一种灌装机可变径星轮传输机构制造技术

本发明专利技术涉及一种灌装机可变径星轮传输机构，所述灌装机可变径星轮传输机构包括两个通过多个连接柱固定的安装盘，所述安装盘呈环形结构设置，且所述安装盘的外环壁上等距设置有多个弧形内嵌槽，所述弧形内嵌槽的两个端部分别设置有活动组件，两个所述活动组件上均铰接有弧形件，两个所述弧形件相向的一端通过转轴铰接，且所述转轴与设置在所述安装板内环处的调节机构连接，所述调节机构与固定于其中一个所述安装盘上的固定板上的驱动机构连接，所述驱动机构所述调节机构运动，以调节两个所述弧形件之间的角度，从而使得两个弧形件之间的夹角适应不同大小的灌装瓶，以提高灌装机可变径星轮传输机构的适用范围，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种灌装机可变径星轮传输机构


[0001]本专利技术涉及灌装相关
，具体是一种灌装机可变径星轮传输机构。

技术介绍

[0002]灌装是碳酸饮料生产的关键工序，常见的灌装方法有典型的二次灌装法和一次灌装法，有时也使用组合灌装法。
[0003]一次性的容器和新的玻璃瓶，一般不需要消毒，只需要用无菌水喷淋即可用于灌装。对于多次使用的回收玻璃瓶，需要用专用的洗涤剂和消毒液进行刷洗和消毒。玻璃瓶洗涤之后必须内外清洁无味，不残留碱液及其他洗涤剂，经过微生物检验要合格。洗净的瓶子在洗瓶机上直接烘干，或放在滴水车上使瓶子中的余水滴尽，检瓶通常是采用肉眼检验法，检验合格的瓶子，用传输机构送到灌装机进行灌装。
[0004]传输机构一般呈星型结构，但现有的星轮传输机构的外径大小固定，无法满足不同的灌装需求，适用范围有限。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种灌装机可变径星轮传输机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种灌装机可变径星轮传输机构，所述灌装机可变径星轮传输机构包括两个通过多个连接柱固定的安装盘，所述安装盘呈环形结构设置，且所述安装盘的外环壁上等距设置有多个弧形内嵌槽，所述弧形内嵌槽的两个端部分别设置有活动组件，两个所述活动组件上均铰接有弧形件，两个所述弧形件相向的一端通过转轴铰接，且所述转轴与设置在所述安装板内环处的调节机构连接，所述调节机构与固定于其中一个所述安装盘上的固定板上的驱动机构连接，所述驱动机构所述调节机构运动，以调节两个所述弧形件之间的角度。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述调节机构包括与所述转轴固定连接的推动杆及与所述推动杆固定连接的连接杆，所述连接杆上铰接有调节杆，所述调节杆远离所述连接杆的一端铰接在设置于所述安装盘内侧的调节盘，所述调节盘与所述驱动机构连接。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述安装盘上朝向所述推动杆的一侧设置有滑槽，所述推动杆滑动安装在所述滑槽内。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述活动组件包括设置在所述弧形内嵌槽内壁上的活动槽及滑动安装在所述活动槽内的活动块，所述弧形件的一端铰接在所述活动块上。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动机构包括安装在所述固定板上的电机及与所述电机输出轴固定连接的蜗杆，所述蜗杆与转动安装在所述固定板上的蜗轮啮合，所述蜗轮的转轴通过锥齿轮组与固定在所述调节盘上并与所述固定板转动连接的连接轴转动连接。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述锥齿轮组包括两个相互垂直且啮合的锥齿轮，
两个锥齿轮的转轴分别与所述连接轴及所述蜗轮的转轴固定连接。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动机构包括与所述调节盘固定连接并与所述固定板转动连接的连接轴及固定在所述连接轴上的齿轮，所述齿轮与设置在其侧端的齿条板啮合，所述齿条板通过导向组件与所述固定板滑动配合，且与安装在所述固定板上的电动伸缩杆的活动端固定连接。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动机构包括与所述调节盘固定连接并与所述固定板转动连接的连接轴及固定在所述连接轴上的齿轮，所述齿轮与设置在其侧端的齿条板啮合，所述齿条板通过导向组件与所述固定板滑动配合，所述齿条板通过设置在其内侧的螺纹孔与转动安装在所述固定板上的螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆与固定在所述固定板上的步进电机输出轴固定连接。
[0015]作为本专利技术再进一步的方案：所述导向组件包括固定在所述固定板上的导向杆及套设在所述导向杆上且与所述齿条板固定连接的导向套。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设计新颖，通过设置的驱动机构驱动调节机构运动，从而使得转轴进行位置变换，当转轴位置发生改变时配合活动组件的作用改变两个弧形件之间的角度，从而使得两个弧形件之间的夹角适应不同大小的灌装瓶，以提高灌装机可变径星轮传输机构的适用范围，实用性强。
附图说明
[0017]图1为灌装机可变径星轮传输机构一种实施例的结构示意图。
[0018]图2为灌装机可变径星轮传输机构一种实施例的侧面图。
[0019]图3为灌装机可变径星轮传输机构另一种实施例的侧面图。
[0020]图中：1
‑
安装盘、2
‑
弧形件、3
‑
推动杆、4
‑
弧形内嵌槽、5
‑
连接杆、6
‑
调节杆、7
‑
调节盘、8
‑
转轴、9
‑
连接柱、10
‑
固定板、11
‑
电机、12
‑
蜗杆、13
‑
蜗轮、14
‑
锥齿轮组、15
‑
连接轴、16
‑
滑槽、17
‑
齿条板、18
‑
齿轮、19
‑
导向组件、20
‑
电动伸缩杆、21
‑
活动槽、22
‑
活动块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]另外，本专利技术中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0023]请参阅图1和2，本专利技术实施例中，一种灌装机可变径星轮传输机构，所述灌装机可变径星轮传输机构包括两个通过多个连接柱9固定的安装盘1，所述安装盘1呈环形结构设置，且所述安装盘1的外环壁上等距设置有多个弧形内嵌槽4，所述弧形内嵌槽4的两个端部分别设置有活动组件，两个所述活动组件上均铰接有弧形件2，两个所述弧形件2相向的一端通过转轴8铰接，且所述转轴8与设置在所述安装板1内环处的调节机构连接，所述调节机
构与固定于其中一个所述安装盘1上的固定板10上的驱动机构连接，所述驱动机构所述调节机构运动，以调节两个所述弧形件2之间的角度。
[0024]在本专利技术实施例中，通过设置的驱动机构驱动调节机构运动，从而使得转轴8进行位置变换，当转轴8位置发生改变时配合活动组件的作用改变两个弧形件2之间的角度，从而使得两个弧形件2之间的夹角适应不同大小的灌装瓶，以提高灌装机可变径星轮传输机构的适用范围，实用性强。
[0025]在本专利技术实施例中，还需要说明的是，当灌装机可变径星本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种灌装机可变径星轮传输机构，其特征在于，所述灌装机可变径星轮传输机构包括两个通过多个连接柱(9)固定的安装盘(1)，所述安装盘(1)呈环形结构设置，且所述安装盘(1)的外环壁上等距设置有多个弧形内嵌槽(4)，所述弧形内嵌槽(4)的两个端部分别设置有活动组件，两个所述活动组件上均铰接有弧形件(2)，两个所述弧形件(2)相向的一端通过转轴(8)铰接，且所述转轴(8)与设置在所述安装板(1)内环处的调节机构连接，所述调节机构与固定于其中一个所述安装盘(1)上的固定板(10)上的驱动机构连接，所述驱动机构所述调节机构运动，以调节两个所述弧形件(2)之间的角度。2.根据权利要求1所述的一种灌装机可变径星轮传输机构，其特征在于，所述调节机构包括与所述转轴(8)固定连接的推动杆(3)及与所述推动杆(3)固定连接的连接杆(5)，所述连接杆(5)上铰接有调节杆(6)，所述调节杆(6)远离所述连接杆(5)的一端铰接在设置于所述安装盘(1)内侧的调节盘(7)，所述调节盘(7)与所述驱动机构连接。3.根据权利要求2所述的一种灌装机可变径星轮传输机构，其特征在于，所述安装盘(1)上朝向所述推动杆(3)的一侧设置有滑槽(16)，所述推动杆(3)滑动安装在所述滑槽(16)内。4.根据权利要求1所述的一种灌装机可变径星轮传输机构，其特征在于，所述活动组件包括设置在所述弧形内嵌槽(4)内壁上的活动槽(21)及滑动安装在所述活动槽(21)内的活动块，所述弧形件(2)的一端铰接在所述活动块(22)上。5.根据权利要求1所述的一种灌装机可变径星轮传输机构，其特征在于，所述驱动机构包括安装在所述固定板(10)上的电机(11)及与所述电机(11)输出轴固定连接的蜗杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗绵跃，吴楷涛，郭海生，
申请(专利权)人：广东轻工机械二厂智能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：