本实用新型专利技术涉及磷石膏砌块技术领域，具体涉及一种磷石膏砌块生产过程中的配料装置，包括下料筒，所述下料筒内侧壁固定连接有隔板，所述下料筒底面固定连接有与隔板底面固定连接的两个底盒，所述底盒内侧壁滑动连接有下料框，所述底盒内侧面顶部滑动连接有挡板。本实用新型专利技术中，通过底盒滑动连接有下料框与挡板，启动电机可以使两个挡板移动，使磷石膏与其他材料可以分别进入两个底盒，然后电机可以带动下料框移动，使磷石膏与其他材料可以落出底盒，通过设置两个底盒的容量，可以使磷石膏与其他材料按照一定的比例加进搅拌机，而不需工人自己按比例进行材料混合，操作简单，便于使用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种磷石膏砌块生产过程中的配料装置
[0001]本技术涉及磷石膏砌块
，具体涉及一种磷石膏砌块生产过程中的配料装置。
技术介绍
[0002]磷石膏主要有灰黑色和灰白色两种，磷石膏是湿法磷酸工艺中产生的固体废弃物，其组成比较复杂，除硫酸钙以外，还有未完全分解的磷矿、残余的磷酸、氟化物、酸不溶物、有机质等，其中氟和有机质的存在对磷石膏的资源化利用影响最大，现在对磷石膏的利用通常是将磷石膏与其他材料混合，经过搅拌加工后制成砌块，作为建筑制品来使用。
[0003]现有的配料装置在使用时，通常由人工将磷石膏与其他材料以一定的比例进行混合，在这个过程中，工人只能凭借经验将材料按比例进行混合，配料混合较为麻烦，且容易出现误差，给生产带来了不便。
技术实现思路
[0004]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种磷石膏砌块生产过程中的配料装置，通过底盒滑动连接有下料框与挡板，启动电机可以使两个挡板移动，使磷石膏与其他材料可以分别进入两个底盒，然后电机可以带动下料框移动，使磷石膏与其他材料可以落出底盒，通过设置两个底盒的容量，可以使磷石膏与其他材料按照一定的比例加进搅拌机，而不需工人自己按比例进行材料混合，操作简单，便于使用。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种磷石膏砌块生产过程中的配料装置，包括下料筒，所述下料筒内侧壁固定连接有隔板，隔板可以隔出两个空间，使下料筒可以放入两种材料，所述下料筒底面固定连接有与隔板底面固定连接的两个底盒，所述底盒内侧壁滑动连接有下料框，所述底盒内侧面顶部滑动连接有挡板，两个所述挡板顶面固定连接有与底盒滑动连接的连接块，连接块可以使两个挡板同时移动，所述下料筒底面与下料框顶面均与挡板滑动连接，所述底盒底面固定固定连接有固定架，固定架对底盒起固定作用，所述下料筒侧面底部固定连接有支撑筒，所述支撑筒底面固定连接有与固定架固定连接的底板，底板起支撑作用；
[0007]所述固定架侧面顶部固定连接有固定板，所述固定板位于底盒一侧的侧面固定连接有四个限位盒，所述限位盒内部设置有弹簧，所述弹簧两端分别与下料框与固定板的侧面固定连接，弹簧可以使下料框保持位置不动，所述限位盒顶面固定连接有电机，所述固定板顶面对应同一侧的两个限位盒固定连接有两个连接板，两个所述连接板底面分别转动连接有传动杆与转动杆，所述传动杆与电机输出端传动连接，电机可以带动传动杆转动，所述转动杆与限位盒顶面转动连接，所述传动杆与转动杆侧壁均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带传动连接，传动杆可以通过皮带轮带动转动杆转动，所述传动杆与转动杆侧壁顶部分别固定套接有扇型齿轮二与扇型齿轮一，所述扇型齿轮一与扇型齿轮二之间设置有与扇型齿轮二啮合传动的齿板，扇型齿轮二转动可以带动齿板移动，扇型齿轮二与齿
板脱离后，扇型齿轮一将会与齿板啮合，使齿板反向移动，然后扇型齿轮一与齿板脱离后，扇型齿轮二将会重新与齿板啮合，这样可以使齿板进行往复运动，所述齿板侧面与挡板侧面固定连接，齿板可以带动挡板进行往复运动，挡板向固定板移动时可以使磷石膏与其他材料进入底盒，所述齿板底面位于挡板的一侧固定连接有推块，挡板向远离固定板移动时，齿板可以通过推块带动下料框移动，使磷石膏与其他材料可以落出底盒。
[0008]进一步在于：所述下料筒顶面通过铰链转动连接有顶盖，所述底板顶面对应两个底盒开设有下料槽，磷石膏与其他材料在落出底盒后，可以通过下料槽落出配料装置，所述底板底面固定连接有四个支柱，所述四个支柱之间设置有搅拌机，搅拌机可以对磷石膏与其他材料进行混合搅拌。
[0009]进一步在于：所述固定板位于相对底盒一侧侧面的两端均固定支撑板，两个所述支撑板侧面与支撑筒内侧壁固定连接，支撑板起固定作用。
[0010]进一步在于：所述弹簧在自然状态下的长度等于限位盒的长度，挡板向固定板移动时，在弹簧的作用下，下料框可以移动到原来的位置。
[0011]进一步在于：所述固定板顶面对应齿板开设有滑动槽，避免固定板挡住齿板，使齿板无法移动。
[0012]进一步在于：所述连接板底面与连接块顶面位于同一平面，避免连接板挡住挡板，使挡板无法移动。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、通过下料筒固定连接有隔板，下料筒固定连接有两个底盒，底盒滑动连接有下料框与挡板，两个挡板固定连接有连接块，可以将磷石膏与另一种材料放到下料筒内，隔板可以将两种材料隔开，启动电机，通过连接块可以使两个挡板同时移动，使磷石膏与其他材料可以分别进入两个底盒，然后电机可以带动下料框移动，使底盒内的磷石膏与其他材料可以落出底盒，从而落进搅拌机，通过设置两个底盒的容量，可以按照一定的比例将磷石膏与其他材料加进搅拌机，这样可以不需要工人凭借经验进行混合材料，操作简单，便于使用。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术一种磷石膏砌块生产过程中的配料装置整体结构示意图；
[0017]图2是本技术一种磷石膏砌块生产过程中的配料装置的下料筒结构示意图；
[0018]图3是本技术一种磷石膏砌块生产过程中的配料装置的隔板结构示意图；
[0019]图4是本技术一种磷石膏砌块生产过程中的配料装置的支撑筒内部结构示意图；
[0020]图5是本技术一种磷石膏砌块生产过程中的配料装置的部分结构示意图；
[0021]图6是本技术一种磷石膏砌块生产过程中的配料装置的底盒结构示意图；
[0022]图7是本技术一种磷石膏砌块生产过程中的配料装置的传动杆结构示意图；
[0023]图8是本技术一种磷石膏砌块生产过程中的配料装置的齿板结构示意图。
[0024]图中：1、下料筒；11、顶盖；12、隔板；2、支撑筒；21、底板；22、支柱；23、下料槽；3、搅拌机；4、固定板；41、连接板；42、扇型齿轮一；43、齿板；44、扇型齿轮二；45、传动杆；46、皮带
轮；47、转动杆；48、推块；5、限位盒；51、弹簧；6、连接块；7、底盒；71、挡板；72、下料框；73、固定架；8、电机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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8所示，一种磷石膏砌块生产过程中的配料装置，包括下料筒1，下料筒1内侧壁固定连接有隔板12，隔板12可以隔出两个空间，使下料筒1可以放入两种材料，下料筒1底面固定连接有与隔板12底面固定连接的两个底盒7，底盒7内侧壁滑动连接有下料框72，底盒7内侧面顶部滑动连接有挡板71，两个挡板71顶面固定连接有与底盒7滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磷石膏砌块生产过程中的配料装置，其特征在于，包括下料筒(1)，所述下料筒(1)内侧壁固定连接有隔板(12)，所述下料筒(1)底面固定连接有与隔板(12)底面固定连接的两个底盒(7)，所述底盒(7)内侧壁滑动连接有下料框(72)，所述底盒(7)内侧面顶部滑动连接有挡板(71)，两个所述挡板(71)顶面固定连接有与底盒(7)滑动连接的连接块(6)，所述下料筒(1)底面与下料框(72)顶面均与挡板(71)滑动连接，所述底盒(7)底面固定固定连接有固定架(73)，所述下料筒(1)侧面底部固定连接有支撑筒(2)，所述支撑筒(2)底面固定连接有与固定架(73)固定连接的底板(21)；所述固定架(73)侧面顶部固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)位于底盒(7)一侧的侧面固定连接有四个限位盒(5)，所述限位盒(5)内部设置有弹簧(51)，所述弹簧(51)两端分别与下料框(72)与固定板(4)的侧面固定连接，所述限位盒(5)顶面固定连接有电机(8)，所述固定板(4)顶面对应同一侧的两个限位盒(5)固定连接有两个连接板(41)，两个所述连接板(41)底面分别转动连接有传动杆(45)与转动杆(47)，所述传动杆(45)与电机(8)输出端传动连接，所述转动杆(47)与限位盒(5)顶面转动连接，所述传动杆(45)与转动杆(47)侧壁均固定套接有皮带轮(46)，两个所述皮带轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨洋，
申请(专利权)人：湖北田鑫建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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