一种岩棉生产用融化装置，包括炉体，炉体的上方固定有端盖，端盖上设有转轴和多个进料斗，多个进料斗均与炉体连通，转轴的一端伸出炉体，转轴背离驱动电机的一端上固定安装有支撑板，支撑板上方设有承接板，承接板为圆台型且承接板和支撑板之间设有多个弹簧，多个弹簧的两端分别与支撑板和承接板之间固定连接，承接板与空心轴同轴线安装，炉体上设有多个抽烟口且炉体的最底部设有出口。能够提高矿石原料的分散程度，提高矿石的燃烧效果，增加了炉体的使用寿命，使用简单，使用效果好。使用效果好。使用效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种岩棉生产用融化装置
[0001]本技术涉及岩棉板生产设备
，尤其涉及一种岩棉生产用融化装置。
技术介绍
[0002]岩棉是一种常见的保温隔热材料，采用玄武岩、焦炭、白云石和矿渣等原材料经过融化、离心机离心使其纤维化再进过进一步加工形成岩棉板或其他产品。随着国民经济的发展和国家节能政策的落实，建筑及工业保温隔热用岩矿棉制品的需求量越来越大，冲天炉包括炉体和炉顶。炉体位于炉顶的下部。炉顶上设有进料口。通过进料口将矿石原料投进冲天炉。但国内现有的用于岩矿棉生产的冲天炉，矿石原料在脱离输送带后，呈抛物线的轨迹落入冲天炉内。矿石原料在惯性的作用下直接撞击冲天炉的内壁，同时也将导致矿石原料在炉内的周向呈偏置堆放，从而出现炉内烧偏的现象，易导致冲天炉的一侧出现结渣。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的就是提供一种岩棉生产用融化装置，能够减少矿石原料下落对炉内壁产生的影响，同时提高矿石原料的分散程度，提高燃烧的效果。
[0004]其解决方案是，一种岩棉生产用融化装置，包括炉体，所述炉体的上方固定有端盖，所述端盖上设有转轴和多个进料斗，所述多个进料斗均与炉体连通，所述转轴的一端伸出炉体且转轴伸出炉体的一端上连接有驱动电机，所述转轴背离驱动电机的一端上固定安装有支撑板，所述支撑板上方设有承接板，所述承接板为圆台型且承接板和支撑板之间设有多个弹簧，所述多个弹簧的两端分别与支撑板和承接板之间固定连接，所述承接板与空心轴同轴线安装，所述炉体上设有多个抽烟口且炉体的最底部设有出口，所述炉体上连通有多个风管，多个所述的风管远离炉体的一端上均固定有风箱，所述承接板远离轴线的一侧与炉体的内部留有间隙。
[0005]优选的，承接板上设有多个下料口，所述多个下料口沿承接板的轴线圆周阵列分布。
[0006]优选的，多个下料口的直径沿承接板的轴线到承接板的边缘依次增加。
[0007]优选的，承接板靠近炉体的内壁一侧上固定有圆环形的阻挡板。
[0008]本技术的有益效果：能够对矿石原料进行承接，从而降低矿石原料直接掉落对炉体产生的撞击，提高炉体的使用寿命。同时能够使矿石原料能够分散掉落在炉体的内部，提高矿石的燃烧效果，提高能源的利用率，减少偏烧的情况，降低炉内结渣的情况。同时减少矿石原料的迸溅，进一步的提高对炉体内壁的损害，提高炉体的使用寿命。
附图说明
[0009]图1为本技术整体正面的结构示意图。
[0010]图2为本技术转轴的结构示意图。
[0011]图3为本技术承接板正面轴侧的结构示意图。
[0012]图4为本技术承接板背面轴侧的结构示意图。
具体实施方式
[0013]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。
[0014]由图1、图2、图3和图4给出，一种岩棉生产用融化装置，包括炉体1，其特征在于，所述炉体1的上方固定有端盖13，所述端盖13上设有转轴4和多个进料斗2，所述多个进料斗2均与炉体1连通，所述转轴4的一端伸出炉体1且转轴4伸出炉体1的一端上连接有驱动电机3，所述转轴4背离驱动电机3的一端上固定安装有支撑板14，所述支撑板14上方设有承接板9，所述承接板9为圆台型且承接板9和支撑板14之间设有多个弹簧11，所述多个弹簧11的两端分别与支撑板14和承接板9之间固定连接，所述承接板9与空心轴同轴线安装，所述炉体1上设有多个抽烟口5且炉体1的最底部设有出口8，所述炉体1上连通有多个风管7，多个所述的风管7远离炉体1的一端上均固定有风箱6，所述承接板9远离轴线的一侧与炉体1的内部留有间隙。
[0015]本装置在使用时，首先将本装置放置到需要工作的位置，然后将装置接通电源，启动驱动电机3，将矿石原料通过机械装置输送到进料斗2处，矿石原料通过进料斗2进入到炉体1的内部，此时驱动电机3电动转轴4转动，从而使得承接板9转动，矿石原料掉落在承接板9，通过承接板9下方的弹簧11对矿石原料进行卸力，减少矿石原料对炉体1的损伤，提高炉体1的使用寿命，同时圆台型的承接板9，能够使物料顺着承接板9向炉体1内部掉落，从而使得矿石原料更加的分散，提高了矿石原料燃烧的效果，避免出现偏烧的情况。
[0016]所述承接板9上设有多个下料口10，所述多个下料口10沿承接板9的轴线圆周阵列分布。
[0017]通过设置多个下料口10，使得原料能够从下料口10处掉落，从而提高矿石原料的下料速度，同时能够通过多个下料口10使得矿石原料的下料更加的分散，从而进一步的提高装置的使用效果。
[0018]所述多个下料口10的直径沿承接板9的轴线到承接板9的边缘依次增加。
[0019]将下料口10的直径设置为不同，从而使不同大小的矿石能够从不同的下料口10进行下料，进一步的使得矿石原料的下料分散性，提高矿石的燃效效果，提高装置的使用效果。
[0020]所述承接板9靠近炉体1的内壁一侧上固定有圆环形的阻挡板12。
[0021]阻挡板12能够减少物料在掉落在承接板9上之后产生迸溅对炉体1的内部产生碰撞的情况，进一步的提高了对炉体1的内壁的保护效果，提高炉体1的使用寿命。
[0022]本技术的有益效果：能够对矿石原料进行承接，从而降低矿石原料直接掉落对炉体产生的撞击，提高炉体的使用寿命。同时能够使矿石原料能够分散掉落在炉体的内部，提高矿石的燃烧效果，提高能源的利用率，减少偏烧的情况，降低炉内结渣的情况。同时减少矿石原料的迸溅，进一步的提高对炉体内壁的损害，提高炉体的使用寿命。
[0023]以上所述的实施例并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本技术的权利要求书确定的保护范围内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种岩棉生产用融化装置，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）的上方固定有端盖（13），所述端盖（13）上设有转轴（4）和多个进料斗（2），所述多个进料斗（2）均与炉体（1）连通，所述转轴（4）的一端伸出炉体（1）且转轴（4）伸出炉体（1）的一端上连接有驱动电机（3），所述转轴（4）背离驱动电机（3）的一端上固定安装有支撑板（14），所述支撑板（14）上方设有承接板（9），所述承接板（9）为圆台型且承接板（9）和支撑板（14）之间设有多个弹簧（11），所述多个弹簧（11）的两端分别与支撑板（14）和承接板（9）之间固定连接，所述承接板（9）与空心轴同轴线安装，所述炉体（1）上设有多个抽烟口（5）且炉体（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：河南凯华万洋新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。