盾构用同步填充密封脂的复合盾尾密封刷及盾尾密封方法技术

本发明专利技术公开了盾构用同步填充密封脂的复合盾尾密封刷及盾尾密封方法，盾尾密封刷包括A型密封刷和B型密封刷，A型密封刷作为首排密封刷，B型密封刷作为后续密封刷；A型密封刷和B型密封刷均包括底板和固定压板，弹性钢板和钢丝组由销钉固定在固定压板与底板之间；盾尾刷内腔与内进脂通道连通；内进脂通道连接前钢板束的钢板间隙，内进脂通道连接后钢板束的钢板间隙；A型密封刷底板上设置外进脂通道；外进脂通道与盾尾刷内腔连通；B型密封刷固定压板上设置进脂孔，盾尾刷内腔中设置活动压板，活动压板可覆盖整个进脂孔，活动压板与夹板之间设置弹簧。本发明专利技术提高了盾尾密封刷的压紧力，增强了盾尾刷的密封效果，降低了盾尾刷失效的机率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
盾构用同步填充密封脂的复合盾尾密封刷及盾尾密封方法


[0001]本专利技术涉及盾构密封系统，特别涉及一种盾构用同步填充密封脂的复合盾尾密封刷及盾尾密封方法。

技术介绍

[0002]盾构法凭借其安全、可靠、快速、经济、环保等优势广泛应用于隧道施工。土压平衡盾构和泥水平衡盾构越来越多地下穿重要建(构)筑物、即有线、高铁、江河湖泊等。盾构三大主要密封系统之一的盾尾密封在盾构掘进过程中起到防止周围地层的土砂、地下水及管片背后的填充浆液等从管片与盾尾之间流向盾构隧道内部的作用。尤其是盾构穿越河流或软土地层盾尾密封失效时可能造成较大经济损失和重大安全事故。盾尾密封结构越来越多地引起盾构施工者的研究与讨论。
[0003]盾尾密封通常是在盾尾圆形钢板内径焊接三或四排盾尾刷，每排盾尾刷由若干盾尾刷构成一圈盾尾刷，盾尾刷的末端挤压在管片外表面上，盾构始发前盾尾刷内涂满盾尾密封脂。盾尾内部、盾尾刷和管片外表面之间形成二个或三个密封腔，随着盾构向前推进，密封腔内实时填充盾尾密封脂，防止外部的土砂、地下水等进入盾构隧道内部。现今常用的盾尾刷主要有钢丝刷、钢板束和钢丝刷与钢板束共同作用的复合盾尾刷，但由于盾尾刷结构设计不合理、盾尾刷内部容易被同步浆液侵蚀等多种原因，盾构施工过程中时常会导致盾尾刷密封失效，进而造成盾尾漏浆、漏水，容易发生安全事故。因此，急需设计一种结构合理的盾尾刷，最大限度降低盾尾刷失效的机率，确保盾构施工安全。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种盾构用同步填充密封脂的复合盾尾密封刷及盾尾密封方法，盾尾密封刷由钢板束和钢丝组组成，随着盾尾密封脂的注入，密封脂可以进入到每块盾尾刷或密封刷的内部空隙并填充饱满，降低了盾尾刷失效的机率。
[0005]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]盾构用同步填充密封脂的复合盾尾密封刷，包括A型密封刷和B型密封刷，A型密封刷作为首排密封刷，B型密封刷作为后续密封刷(第二排及之后的密封刷称为后续密封刷)；
[0007]A型密封刷：
[0008]包括底板和固定压板，底板和固定压板之间设置弹性钢板和钢丝组，弹性钢板包括前钢板束和后钢板束，前钢板束包括前内侧钢板、前外侧钢板，后钢板束包括后内侧钢板和后外侧钢板，前钢板束设置在钢丝组的前侧，后钢板束设置在钢丝组的后侧；
[0009]钢丝组由多个钢丝对折而成，对折处由夹板固定；弹性钢板和钢丝组由销钉固定在固定压板与底板之间；弹性钢板和钢丝组的端部、底板和固定压板之间形成盾尾刷内腔；
[0010]夹板位于盾尾刷内腔中，前内侧钢板由至少一块钢板构成，后内侧钢板由至少一块钢板构成，前内侧钢板和后内侧钢板上开设内进脂通道，盾尾刷内腔与内进脂通道连通；
内进脂通道连接前钢板束的钢板间隙，内进脂通道连接后钢板束的钢板间隙；
[0011]底板上设置外进脂通道；外进脂通道与盾尾刷内腔连通；
[0012]B型密封刷：
[0013]包括底板和固定压板，底板和固定压板之间设置弹性钢板和钢丝组，弹性钢板包括前钢板束和后钢板束，前钢板束包括前内侧钢板、前外侧钢板，后钢板束包括后内侧钢板和后外侧钢板，前钢板束设置在钢丝组的前侧，后钢板束设置在钢丝组的后侧；
[0014]钢丝组由多个钢丝对折而成，对折处由夹板固定；弹性钢板和钢丝组由销钉固定在固定压板与底板之间；弹性钢板和钢丝组的端部、底板和固定压板之间形成盾尾刷内腔；
[0015]夹板位于盾尾刷内腔中，前内侧钢板由至少一块钢板构成，后内侧钢板由至少一块钢板构成，前内侧钢板和后内侧钢板上开设内进脂通道，盾尾刷内腔与内进脂通道连通；内进脂通道连接前钢板束的钢板间隙，内进脂通道连接后钢板束的钢板间隙；
[0016]固定压板上设置进脂孔，盾尾刷内腔中设置活动压板，活动压板可覆盖整个进脂孔，活动压板与夹板之间设置弹簧。
[0017]作为优选方式，后续密封刷至少设置两排B型密封刷，第一排B型密封刷与A型密封刷之间形成密封腔，相邻两排B型密封刷之间形成密封腔。
[0018]作为优选方式，弹性钢板和钢丝组的末端平齐。
[0019]作为优选方式，弹性钢板和钢丝组的安装部位叠合后形成至少具有一个折弯处的整体。
[0020]作为优选方式，内进脂通道由前内侧钢板和后内侧钢板的首端向末端延伸，内进脂通道的延伸长度要超过前内侧钢板和后内侧钢板折弯处。
[0021]作为优选方式，底板的端部延伸出弹性钢板和钢丝组整体的折弯处。
[0022]作为优选方式，A型密封刷安装在盾尾凸台后方，B型密封刷安装在盾尾安装座后方。
[0023]盾构用同步填充密封脂的盾尾密封方法：
[0024]盾构始发前：A型密封刷和B型密封刷的末端挤压在管片外表面上，所有密封腔内注满盾尾密封脂，A型密封刷和B型密封刷内涂满盾尾密封脂；
[0025]随着盾构向前推进，密封腔同步注入密封脂，在密封脂压力作用下B型密封刷的弹簧受力变短，活动压板被挤开，密封脂经进脂孔、盾尾刷内腔、内进脂通道，进入后外侧钢板、后内侧钢板、钢丝组、前内侧钢板、前外侧钢板之间的各个空隙内，填充饱满空隙。
[0026]作为优选方式，当盾尾间隙变大，密封刷空隙体积将变大，密封脂填充变大的空隙；当盾尾间隙变小，空隙体积将变小，空隙内的密封脂将挤压出空隙；无论盾尾间隙变大还是变小，空隙内的密封脂都是饱满的。
[0027]作为优选方式，复合盾尾密封刷与挡浆板配合密封，挡浆板设置在盾尾末端或者最后一个B型密封刷的后方，防止盾尾后方浆液向前流，起到辅助密封的效果。
[0028]本专利技术的有益效果是：盾尾刷(A型密封刷和B型密封刷)由钢板束和钢丝组组成，提高了盾尾密封刷的压紧力，增强了盾尾刷的密封效果。随着盾构掘进，密封腔内密封脂经每块盾尾刷上的进脂通道注入并填充饱满盾尾刷内的钢板与钢板、钢板与钢丝和钢丝与钢丝之间的空隙，降低了盾尾刷失效的机率。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0030]图1是未受压条件下盾尾刷示意图；
[0031]图2是盾尾间隙最小条件下盾尾刷示意图；
[0032]图3是盾尾间隙最大条件下盾尾刷示意图；
[0033]图4是A型密封刷结构示意图之一；
[0034]图5是A型密封刷结构示意图之二；
[0035]图6是B型密封刷结构示意图之一；
[0036]图7是B型密封刷结构示意图之二；
[0037]图8是B型密封刷结构示意图之三；
[0038]图9是B型密封刷局部示意图；
[0039]图10是前内侧钢板或后内侧钢板的结构示意图。
[0040]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.盾构用同步填充密封脂的复合盾尾密封刷，其特征在于：包括A型密封刷和B型密封刷，A型密封刷作为首排密封刷，B型密封刷作为后续密封刷；A型密封刷：包括底板和固定压板，底板和固定压板之间设置弹性钢板和钢丝组，弹性钢板包括前钢板束和后钢板束，前钢板束包括前内侧钢板、前外侧钢板，后钢板束包括后内侧钢板和后外侧钢板，前钢板束设置在钢丝组的前侧，后钢板束设置在钢丝组的后侧；钢丝组由多个钢丝对折而成，对折处由夹板固定；弹性钢板和钢丝组由销钉固定在固定压板与底板之间；弹性钢板和钢丝组的端部、底板和固定压板之间形成盾尾刷内腔；夹板位于盾尾刷内腔中，前内侧钢板由至少一块钢板构成，后内侧钢板由至少一块钢板构成，前内侧钢板和后内侧钢板上开设内进脂通道，盾尾刷内腔与内进脂通道连通；内进脂通道连接前钢板束的钢板间隙，内进脂通道连接后钢板束的钢板间隙；底板上设置外进脂通道；外进脂通道与盾尾刷内腔连通；B型密封刷：包括底板和固定压板，底板和固定压板之间设置弹性钢板和钢丝组，弹性钢板包括前钢板束和后钢板束，前钢板束包括前内侧钢板、前外侧钢板，后钢板束包括后内侧钢板和后外侧钢板，前钢板束设置在钢丝组的前侧，后钢板束设置在钢丝组的后侧；钢丝组由多个钢丝对折而成，对折处由夹板固定；弹性钢板和钢丝组由销钉固定在固定压板与底板之间；弹性钢板和钢丝组的端部、底板和固定压板之间形成盾尾刷内腔；夹板位于盾尾刷内腔中，前内侧钢板由至少一块钢板构成，后内侧钢板由至少一块钢板构成，前内侧钢板和后内侧钢板上开设内进脂通道，盾尾刷内腔与内进脂通道连通；内进脂通道连接前钢板束的钢板间隙，内进脂通道连接后钢板束的钢板间隙；固定压板上设置进脂孔，盾尾刷内腔中设置活动压板，活动压板可覆盖整个进脂孔，活动压板与夹板之间设置弹簧。2.根据权利要求1所述的盾构用同步填充密封脂的复合盾尾密封刷，其特征在于：后续密封刷至少设置两排B型密封刷，第一排B型密封刷与A型密封刷之...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国义，任国庆，靳利安，杜国刚，李峰，苟恺，李棋，胡秋芳，
申请(专利权)人：中电建成都建设投资有限公司，
类型：发明
国别省市：