一种高强度铝塑袋生产用制袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高强度铝塑袋生产用制袋装置，包括沿着直线依次分布薄膜辊、热压机构、裁切机构、收集机构；所述热压机构的前后两侧分别设置有第一传送辊、第二传送辊；两个薄膜卷分别放置在两个所述薄膜辊且通过各自的第一传送辊送至热压机构；所述薄膜辊轴向的两端均设置有限位板；所述第一传送辊轴向两端的外侧均设置有第一传感器；两个所述第一传感器的距离等于薄膜的宽度；所述第一传感器能够控制热压机构、裁切机构的紧急停止；限位板和第一传感器的设置，避免出现两层薄膜贴合不准确；收集机构收料方便，且能够便于操作人员将铝塑袋整齐快捷的取出，降低工作人员的工作强度，提升工作效率。提升工作效率。提升工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度铝塑袋生产用制袋装置


[0001]本技术涉及铝塑袋的生产领域，尤其涉及一种高强度铝塑袋生产用制袋装置。

技术介绍

[0002]铝塑包装袋的成本较低，且能够防静电、防紫外线、防潮、隔氧、遮光、耐寒、耐油、耐高温、保鲜等，广泛应用于生活中。
[0003]市场上常用的铝塑袋有四边封包装袋，在该四边封包装袋成型时，采用的是两层薄膜贴合后通过热封形式形成对包装袋的封边，但是这种方式因涉及到两层薄膜的贴合，因而经常出现两层薄膜贴合不准确，如贴歪或错位，从而影响封边时两层薄膜的粘合的宽度，轻则造成铝塑袋的强度，重则直接使铝塑袋报废；对于制作完成的铝塑袋，如果散乱的由传送带直接送出，需要工人后序进行收集整理，费时费力同时降低生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的主要技术问题是：提供一种高强度铝塑袋生产用制袋装置，能够避免封边过程中两层薄膜不贴合引起的质量问题，同时能够对制作完成的铝塑袋进行收集，提升工作效率。
[0005]为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：
[0006]一种高强度铝塑袋生产用制袋装置，包括沿着直线依次分布薄膜辊、热压机构、裁切机构、收集机构；所述热压机构的前后两侧分别设置有第一传送辊、第二传送辊；两个薄膜卷分别放置在两个所述薄膜辊且通过各自的第一传送辊送至热压机构；所述薄膜辊轴向的两端均设置有限位板；所述第一传送辊轴向两端的外侧均设置有第一传感器；两个所述第一传感器的距离等于薄膜的宽度；所述第一传感器能够控制热压机构、裁切机构的紧急停止；所述裁切机构设置有延伸至收集机构的滑道；所述收集机构包括垂直铝塑薄膜传送方向的输送带；所述输送带上传送有多个收集槽。
[0007]优选地，所述收集槽包括内槽、外槽、升降组件；所述内槽位于外槽内部且内槽能够在升降组件的作用下伸出或缩进外槽；所述内槽面对裁切机构侧敞口且敞口的外侧设置有能够上下移动的活动抽板；所述内槽能够从升降组件顶面自由拿取。
[0008]优选地，所述升降组件是升降台；所述活动抽板面对内槽侧设置有滑块；所述滑块能够在内槽相邻侧壁的表面滑动；所述活动抽板面对裁切机构侧的顶部设置有拉手。
[0009]优选地，所述内槽的底板的一端与其中一个侧壁铰接，另一端通过搭扣固定在另一个侧壁。
[0010]优选地，所述外槽的顶部设置有面对内槽内壁的第二传感器。
[0011]优选地，所述热压机构包括位于两层薄膜上方和下方的两个热压筒；所述热压筒包括纵向热压圈、横向热压杆、转轴；所述转轴的两端分别固定两个纵向热压圈；所述横向热压杆至少有一个且连接在两个纵向热压圈之间；所述转轴转动带动纵向热压圈和横向热
压杆转动。
[0012]优选地，所述第二传送辊和热压机构之间还设置有冷却辊。
[0013]与现有技术相比，本技术应用于铝塑袋的制袋具备下列优点：
[0014](1)薄膜辊的两端设置有限位板，从而在两层薄膜进行热封前已经保证两者贴合的准确性；另外在第一传送辊轴向两端的上方设置有第一传感器，两个所述第一传感器的距离等于薄膜的宽度；第一传感器能够控制热压机构、裁切机构的紧急停止，因为铝塑袋的薄膜是不透明的，当第一传感器感应到薄膜时，薄膜已经歪斜了，此时将热压机构和裁切机构紧急停止，相当于停止了整个制袋装置，避免出现两层薄膜贴合不准确的问题。
[0015](2)收集机构包括输送带和多个收集槽；所述收集槽包括内槽、外槽和升降组件；当内槽进行收集过程中，内槽在升降组件的作用下缓慢下降，从而使铝塑袋能够重叠堆积不发生歪斜；当铝塑袋收集完成时，活动板可以插合从而方便将内槽从外槽中取出；内槽的底板铰接，当从外槽取出内槽后，将内槽倒置，打开搭扣，将多个铝塑袋从内槽底部向外推出，完成铝塑袋的整齐码放，收集机构收料方便，且能够便于操作人员将铝塑袋整齐快捷的取出，降低工作人员的工作强度，提升工作效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图做简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例所提供的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例所提供的收集机构的俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例所提供的收集槽的左视结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例所提供的热压筒的俯视结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例所提供的单个第一传送辊的俯视结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例所提供的单个薄膜辊的俯视结构示意图。
[0023]图中：1为薄膜辊，101为限位板；
[0024]2为热压机构；
[0025]21为热压筒，211为纵向热压圈，212为转轴，213为横向热压杆；
[0026]3为裁切机构；
[0027]4为收集机构，41为输送带；
[0028]42为收集槽，421为内槽，422为外槽，423为升降组件，424为活动抽板，425为搭扣；
[0029]5为第一传送辊，6为第二传送辊，7为冷却辊，8为第一传感器，9为滑道，10为第二传感器。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所
获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
[0031]请参阅图1
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6所示，一种高强度铝塑袋生产用制袋装置，包括沿着直线依次分布薄膜辊1、热压机构2、裁切机构3、收集机构4；所述热压机构2的前后两侧分别设置有第一传送辊5、第二传送辊6；第二传送辊6是成对出现的；两个薄膜卷分别放置在两个所述薄膜辊1且通过各自的第一传送辊5送至热压机构2；薄膜卷是缠绕在薄膜辊1形成的，一个薄膜辊1对应一个第一传送辊5；两个薄膜辊1上的薄膜经过各自的第一传送辊5传送被同时送入热压机构2进行热封；所述薄膜辊1在薄膜的两侧设置有限位板101；两个所述限位板101套在薄膜辊1且在薄膜宽度的两侧，从而避免薄膜辊1在轴向上的移动，影响封边时两层薄膜的粘合的宽度。
[0032]在传送过程中，为了避免因不能及时发现薄膜偏斜导致产品质量下降情况的发生，在所述第一传送辊5轴向的两端均设置有第一传感器8；两个所述第一传感器8的距离等于薄膜的宽度；所述第一传感器8在感应到薄膜后，直接控制热压机构2、裁切机构3的紧急停止；因为铝塑袋的薄膜是不透明的，当第一传感器8感应到薄膜时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度铝塑袋生产用制袋装置，其特征在于：包括沿着直线依次分布薄膜辊、热压机构、裁切机构、收集机构；所述热压机构的前后两侧分别设置有第一传送辊、第二传送辊；两个薄膜卷分别放置在两个所述薄膜辊且通过各自的第一传送辊送至热压机构；所述薄膜辊轴向的两端均设置有限位板；所述第一传送辊轴向两端的外侧均设置有第一传感器；两个所述第一传感器的距离等于薄膜的宽度；所述第一传感器能够控制热压机构、裁切机构的紧急停止；所述裁切机构设置有延伸至收集机构的滑道；所述收集机构包括垂直铝塑薄膜传送方向的输送带；所述输送带上传送有多个收集槽。2.根据权利要求1所述的一种高强度铝塑袋生产用制袋装置，其特征在于：所述收集槽包括内槽、外槽、升降组件；所述内槽位于外槽内部且内槽能够在升降组件的作用下伸出或缩进外槽；所述内槽面对裁切机构侧敞口且敞口的外侧设置有能够上下移动的活动抽板；所述内槽能够从升降组件顶面自由拿取。3.根据权利要求2所述的一种高强度铝塑袋生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志远，
申请(专利权)人：盐城大昌包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：