一种铝塑包装袋铝箔复合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝塑包装袋铝箔复合装置，包括机架以及设置在机架上的主膜放卷辊

【技术实现步骤摘要】
一种铝塑包装袋铝箔复合装置


[0001]本技术涉及铝塑包装袋生产设备
，尤其涉及一种铝塑包装袋铝箔复合装置
。

技术介绍

[0002]铝塑包装袋生产时，一般采用干式复合机进行，通过干式复合工艺将塑料薄膜
、
铝箔粘到一起形成复合薄膜，再经过加工后形成铝塑包装袋，铝箔复合工艺就是在铝箔与塑料薄膜相对一侧之间涂胶，然后后将胶液中的溶剂通过加热排气的方法使其充分干燥，最后在“干的”状况下进行复合
。
[0003]目前市面上常见的干式复合机，收卷作业一般通过人工拆除收卷辊并拿取成品卷，如有公开技术提出的干式复合机，该干式复合机包括主体座，所述主体座的外表面设置有电机，所述电机的输出端外表面设置有主体杆，所述主体杆的外表面设置有辅助脱离机构，所述辅助脱离机构用于对成品脱离机器的作用；该干式复合机，取出成品时需要手动拆除主体杆再抬下成品卷，在应用于自动化生产时，该干式复合机就无法适应机械手自动取料，从而无法实现自动化生产，在当下生产设备自动化大发展的趋势下，有必要针对铝塑包装袋铝箔复合装置的收料部分进行优化和改进
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝塑包装袋铝箔复合装置
。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝塑包装袋铝箔复合装置，包括机架以及设置在机架上的主膜放卷辊
、
涂胶辊
、
热烘箱
、
复合辊
、
次膜放卷辊
、
气动控制器
、
收卷筒以及收卷装置，所述收卷装置包括：前固定板
、
后固定板，所述前固定板
、
后固定板分别固定连接在机架右端且分别位于机架前后两侧；第一转套
、
第二转套，所述第一转套
、
第二转套分别通过第一轴承
、
第二轴承转动连接在机架前壁及后壁，所述第一转套
、
第二转套相背的一端均贯穿机架并分别朝向前后两侧伸出，所述第一转套
、
第二转套相对的一端均贯穿机架内侧壁并伸入至机架内部；用于承载收卷筒的两组转轴，两组所述转轴分别滑动连接在第一转套
、
第二转套内侧壁，两组所述转轴外壁均设置有用于同第一转套
、
第二转套以及收卷筒进行传动的平键；用于两组转轴之间相互衔接的联动结构，所述联动结构设置在两组转轴相对的一端之间；用于驱动转轴旋转以完成收卷筒收卷工作的收卷驱动组件，所述收卷驱动组件设置在后固定板与第二转套之间；用于驱动两组转轴相对移动以及相背移动的平移驱动组件，所述平移驱动组件设置在前固定板
、
后固定板上方；用于平移驱动组件同转轴衔接的拉拔结构，所述拉拔结构通过连接杆与平移驱动组件连接；用于配合拉拔结构使用的挂销结构，两组所述转轴相背的一端均设置有盲孔，所述挂销结构设置在盲孔内侧壁
。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述联动结构包括两组插接块
、
两组强磁块，两组所述强磁块分别固定连接在两组转轴相对的一端，两组所述插接块分别固定连接在两组转轴相对的一端，所述插接块由两组凸块组成且两组凸块以强磁块为间隔呈相对状分布，两组所述插接块插接后形成与转轴外径一致的圆形
。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述收卷驱动组件包括支撑座
、
驱动电机
、
第一带轮以及第二带轮，所述支撑座固定连接在后固定板上壁且位于靠近机架的一端，所述驱动电机固定连接在支撑座后壁且位于靠近支撑座上壁处，所述驱动电机伸出轴贯穿支撑座内壁并伸出至支撑座前侧，所述第一带轮固定连接在驱动电机伸出轴端部，所述第二带轮固定连接在第二转套伸出至机架后壁的一端外壁，所述第一带轮
、
第二带轮外壁之间共同套设有同步带
。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述平移驱动组件包括两组固定座
、
气缸，两组所述固定座分别固定连接在前固定板
、
后固定板上壁且分别靠近前固定板前端
、
后固定板后端，两组所述气缸分别固定连接在两组固定座内壁且伸出轴均朝向相对的一端伸出，两组所述气缸伸出轴分别伸入至第一转套
、
第二转套内侧壁，两组所述气缸伸出轴均通过气动控制器控制，所述气缸伸出轴端部通过联轴器与连接杆固定连接
。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述拉拔结构包括拉拔杆
、
限位块，所述拉拔杆固定连接在连接杆远离平移驱动组件的一端，所述限位块固定连接在拉拔杆外壁且位于长度方向居中位置，所述拉拔杆远离连接杆的一端固定连接有固定拨片，所述拉拔杆外壁且位于固定拨片和限位块之间滑动连接有滑动拨片，所述拉拔杆外壁且位于固定拨片和滑动拨片之间套设有第二弹簧
。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述固定拨片
、
滑动拨片相背的一侧与各自圆周外壁之间均设置有第一过度圆弧
。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述挂销结构包括顶丝
、
第一弹簧以及弹销，所述顶丝
、
第一弹簧以及弹销按从外到内顺序依次设置在转轴内侧壁，所述弹销远离第一弹簧的一端贯穿转轴内侧壁并伸入至盲孔内部，所述弹销伸入至盲孔内部的端部与朝向盲孔口部的一侧之间设置有第二过度圆弧
。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、
与现有技术相比，该铝塑包装袋铝箔复合装置，通过两组气缸伸出轴的伸出及缩回，可带动两组转轴朝向相互远离的方向移动，通过市面常见的抓料机械手夹持住成品卷时，可将两组转轴从收卷筒两端退出，从而方便机械手将成品卷取出后摆放到料架上，还可通过机械手夹取新的收卷筒放置于两组转轴之间，通过气缸推动两组朝向相对一端移动，并最终通过插接块和强磁块衔接，从而可以进行下一次收卷作业
。
[0020]2、
与现有技术相比，该铝塑包装袋铝箔复合装置，气缸伸出轴通过拉拔结构与挂销结构与转轴连接及分离，既能带动转轴平移，又可以在转轴旋转时与转轴分离，避免了设置转动连接部分增加的噪音问题以及润滑动作，非常实用
。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种铝塑包装袋铝箔复合装置的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种铝塑包装袋铝箔复合装置的后固定板及收卷驱动组件连接结构局部示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种铝塑包装袋铝箔复合装置的转轴及第二转套内部结构侧面局部剖视图；
[0024]图4为本技术提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铝塑包装袋铝箔复合装置，包括机架（1）以及设置在机架（1）上的主膜放卷辊
、
涂胶辊
、
热烘箱
、
复合辊
、
次膜放卷辊
、
气动控制器
、
收卷筒以及收卷装置，其特征在于：所述收卷装置包括：前固定板（2）
、
后固定板（3），所述前固定板（2）
、
后固定板（3）分别固定连接在机架（1）右端且分别位于机架（1）前后两侧；第一转套（7）
、
第二转套（9），所述第一转套（7）
、
第二转套（9）分别通过第一轴承（6）
、
第二轴承（8）转动连接在机架（1）前壁及后壁，所述第一转套（7）
、
第二转套（9）相背的一端均贯穿机架（1）并分别朝向前后两侧伸出，所述第一转套（7）
、
第二转套（9）相对的一端均贯穿机架（1）内侧壁并伸入至机架（1）内部；用于承载收卷筒的两组转轴（
10
），两组所述转轴（
10
）分别滑动连接在第一转套（7）
、
第二转套（9）内侧壁，两组所述转轴（
10
）外壁均设置有用于同第一转套（7）
、
第二转套（9）以及收卷筒进行传动的平键；用于两组转轴（
10
）之间相互衔接的联动结构，所述联动结构设置在两组转轴（
10
）相对的一端之间；用于驱动转轴（
10
）旋转以完成收卷筒收卷工作的收卷驱动组件，所述收卷驱动组件设置在后固定板（3）与第二转套（9）之间；用于驱动两组转轴（
10
）相对移动以及相背移动的平移驱动组件，所述平移驱动组件设置在前固定板（2）
、
后固定板（3）上方；用于平移驱动组件同转轴（
10
）衔接的拉拔结构，所述拉拔结构通过连接杆（
18
）与平移驱动组件连接；用于配合拉拔结构使用的挂销结构，两组所述转轴（
10
）相背的一端均设置有盲孔，所述挂销结构设置在盲孔内侧壁
。2.
根据权利要求1所述的一种铝塑包装袋铝箔复合装置，其特征在于：所述联动结构包括两组插接块（
26
）
、
两组强磁块（
16
），两组所述强磁块（
16
）分别固定连接在两组转轴（
10
）相对的一端，两组所述插接块（
26
）分别固定连接在两组转轴（
10
）相对的一端，所述插接块（
26
）由两组凸块组成且两组凸块以强磁块（
16
）为间隔呈相对状分布，两组所述插接块（
26
）插接后形成与转轴（
10
）外径一致的圆形
。3.
根据权利要求2所述的一种铝塑包装袋铝箔复合装置，其特征在于：所述收卷驱动组件包括支撑座（
11
）
、
驱动电机（
12
）
、
第一带轮（
13
）以及第二带轮（
14
），所述支撑座（
11
）固定连接在后固定板（3）上壁且位于靠近机架（1）的一端，所述驱动电机（
12
）固定连接在支撑座（
11
）后壁且位于靠近支撑座（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志远，杨金和，
申请(专利权)人：盐城大昌包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：