本实用新型专利技术提供了一种木材砂光机的自动上料装置，包括控制器，和设于砂光机的输送带的上游的机架以及顶推组件；于机架上设有用于承托各木板的承托板，并于机架上设有与控制器电联接、以驱使承托板相对于机架升降的驱动单元；顶推组件包括设于机架上的阻挡板，及相对于阻挡板设于承托板另一侧的顶推件，且述阻挡板的顶端与输送带的上表面平齐设置；对应于顶推件，于机架上安装有与控制器电联接的气缸，随位于最顶层的木板移动至超出阻挡板，气缸因承接控制器的启动信号驱使顶推件顶推最顶层的木板至输送带上。本实用新型专利技术所述的木材砂光机的自动上料装置，通过设置顶推组件可对移动到位的木材进行顶推，使得木材经过阻挡板而输送至输送带上。送至输送带上。送至输送带上。
【技术实现步骤摘要】
木材砂光机的自动上料装置
[0001]本技术涉及木材加工设备
，特别涉及一种木材砂光机的自动上料装置。
技术介绍
[0002]砂光和打磨是同意词，都是指对一些不平整、厚度不均、不符合工艺要求的材料与物件，通过砂布、砂轮、砂纸、百洁布、不织布抛光轮等物理去除的方式，使之更加的光滑平整、厚度均匀一致，工艺使之达标的一种方法、运用于各种贴面工艺生产、标准结构件制作、玩具工艺品行业、装修和家具行业、地板墙板建材行业等等。
[0003]专利申请号为201910761227.0，专利名称为一种木材砂光机的自动上料机构的中国专利中公开了一种应用在砂光机的自动上料机构，其包括机体，机体上设置有传送机构，传送机构包括横截面呈“U”形设置的架体，架体内且位于架体的两侧转动连接有转动轴，两侧转动轴上绕设有传送带，架体上固定设置有用于驱动其中一个转动轴转动的第一电机，传送带的输入端设置有用于将木材输送至传送带上的上料机构，上料机构包括底板，底板的两侧设置有侧板，底板上设置有挡板，底板上与底板平行设置有移动板，底板上设置有用于驱动移动板升降的驱动件，上料机构还包括用于将移动板上的单个木材推动传送带上的推动机构，操作人员只需要批量将木材叠放至移动板上即可完成对木材的自动输送，节省了人力。
[0004]但在使用过程中，由于木板是通过转动中的橡胶板对木材进行推动，而使木板输送至输送带上的，而橡胶板作用到木板上的作用力小，而且作用力作用到木板上的时间短，使得木板输送至输送带上的效果差，仍需要人工辅助。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术旨在提出一种木材砂光机的自动上料装置，以能够实现木板的自动上料，并具有较好的使用效果。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0007]一种木材砂光机的自动上料装置，安装于砂光机的输送带的上游，用于将层叠放置的多个木板依次上料至所述输送带上，所述木材砂光机的自动上料装置包括：
[0008]控制器；
[0009]机架，设于所述输送带的上游，于所述机架上设有用于承托各所述木板的承托板，并于所述机架上设有与所述控制器电联接、以驱使所述承托板相对于所述机架升降的驱动单元；
[0010]顶推组件，包括设于所述机架上并位于所述承托板和所述输送带进料端之间的阻挡板，及相对于所述阻挡板设于所述承托板另一侧的顶推件，且所述阻挡板的顶端与所述输送带的上表面平齐设置；对应于所述顶推件，于所述机架上安装有与所述控制器电联接的气缸，随位于最顶层的所述木板移动至超出所述阻挡板，所述气缸驱使所述顶推件顶推
最顶层的所述木板至所述输送带上。
[0011]进一步的，所述机架包括对应于所述输送带的两侧布置的侧板，和连接于两所述侧板的远离所述输送带的两端之间的端板，所述气缸安装于所述端板上，所述阻挡板相对于所述端板连接于两所述侧板的另一端。
[0012]进一步的，所述顶推件为滑动设于所述端板上的顶推板，对应于所述顶推板，于所述端板上开设有供所述顶推板穿过的通孔。
[0013]进一步的，于所述顶推板的顶推端设有减震垫。
[0014]进一步的，于所述承托板的两端分别构造有伸出对应所述侧板设置的两个滑块，对应于各所述滑块，于两所述侧板为固设有沿其高度方向延伸布置的固定块，所述滑块可于所述固定块内导向滑动。
[0015]进一步的，所述驱动单元包括设于所述机架底部的丝杠电机，和与所述滑块螺接相连、并位于对应所述固定块内的丝杠，于所述丝杠电机动力输出端设有主动轮，于所述丝杠的底端设有从动轮，且于所述主动轮和所述从动轮上安装有同步带。
[0016]进一步的，相对于所述阻挡板，于所述机架上还设有位于所述木板另一侧的竖杆，层叠状态放置的多个所述木板被限制于所述阻挡板、所述导向杆以及两所述侧板之间。
[0017]相对于现有技术，本技术具有以下优势：
[0018](1)本技术所述的木材砂光机的自动上料装置，通过设置能够驱使承托板升降运动的驱动单元，而可实现承托板对木材的连续输送。并通过设置顶推组件可对移动到位的木材进行顶推，使得木材经过阻挡板而输送至输送带上。另外，本实施例中的阻挡板还能够有效防止顶推件在对最顶层的木板进行顶推时，而影响其他模板在承托板上的位置，从而具有较好的使用效果。
[0019](2)通过侧板和端板的设置，可便于承托板的安装，其结构简单，容易安装和使用。
[0020](3)采用顶推板对木板进行顶推，可利于将顶推力直接作用到木板上，从而提高木板向输送带上的上料效果。
[0021](4)通过设置减震垫能够利于减小因顶推板对木板的顶推而造成对木板的损伤。
[0022](5)通过滑块在固定块内的导向滑动而能够利于提高承托板在使用时的效果，其结构简单，使用效果好。
[0023](6)通过丝杠电机和丝杠之间的动力传递来实现滑块相对于固定块的位置，其调节方式简单。
[0024](7)通过设置竖杆能够对升降中的木板进行导向，同时，该竖杆还能够和侧板及阻挡板共同作用而实现对升降中的木板进行限位，从而利于提高顶推板对木板的顶推效果。
附图说明
[0025]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0026]图1为本技术实施例所述的木材砂光机的自动上料装置的结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例所述的上料机构的结构示意图；
[0028]图3为图2的底部视图；
[0029]图4为本技术实施例所述的承托板的结构示意图；
[0030]附图标记说明：
[0031]1‑
砂光机，11
‑
固定座，12
‑
固定板，13
‑
侧板，131
‑
固定块，14
‑
端板，15
‑ꢀ
阻挡板；
[0032]2‑
气缸，21
‑
顶推板；
[0033]3‑
竖杆，4
‑
木材；
[0034]5‑
输送带，51
‑
第一主动轮，52
‑
第一从动轮；
[0035]6‑
承托板，61
‑
通孔，62
‑
滑块；
[0036]7‑
丝杠电机，71
‑
第二主动轮，72
‑
同步带，73
‑
第二从动轮；
[0037]8‑
丝杠，9
‑
竖杆。
具体实施方式
[0038]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0039]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种木材砂光机的自动上料装置，安装于砂光机(1)的输送带(5)的上游，用于将层叠放置的多个木板(4)依次上料至所述输送带(5)上，其特征在于，所述木材砂光机的自动上料装置包括：控制器；机架，设于所述输送带(5)的上游，于所述机架上设有用于承托各所述木板(4)的承托板(6)，并于所述机架上设有与所述控制器电联接、以驱使所述承托板(6)相对于所述机架升降的驱动单元；顶推组件，包括设于所述机架上并位于所述承托板(6)和所述输送带(5)进料端之间的阻挡板(15)，及相对于所述阻挡板(15)设于所述承托板(6)另一侧的顶推件，且所述阻挡板(15)的顶端与所述输送带(5)的上表面平齐设置；对应于所述顶推件，于所述机架上安装有与所述控制器电联接的气缸(2)，随位于最顶层的所述木板(4)移动至超出所述阻挡板(15)，所述气缸(2)驱使所述顶推件顶推最顶层的所述木板(4)至所述输送带(5)上。2.根据权利要求1所述的木材砂光机的自动上料装置，其特征在于：所述机架包括对应于所述输送带(5)的两侧布置的侧板(13)，和连接于两所述侧板(13)的远离所述输送带(5)的两端之间的端板(14)，所述气缸(2)安装于所述端板(14)上所述阻挡板(15)相对于所述端板(14)连接于两所述侧板(13)的另一端。3.根据权利要求2所述的木材砂光机的自动上...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立国，高景瑞，郭守彬，
申请(专利权)人：三河市嘉兴木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。