高效的涂胶封边一体机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种高效的涂胶封边一体机，包括下机架、上机架和封边单元。下机架上设有下输送辊，上机架上设有上输送辊，进入涂胶封边一体机的板材被夹持于下输送辊和上输送辊之间，并可因下输送辊或上输送辊的转动而前进。封边单元包括设于下机架两侧的固定框和调整边框，沿着板材的行进方向，于固定框和调整边框上均设有涂胶装置和可将封边条压合于板材侧边上的压轮。本实用新型专利技术的高效的涂胶封边一体机，以实现对板材两侧的同时封边，从而提高板材封边的效率。

【技术实现步骤摘要】
高效的涂胶封边一体机
本技术涉及木材加工
，特别涉及一种高效的涂胶封边一体机。
技术介绍
在现有的家具加工中，生态板、颗粒板等各种板材被大量使用，这些复合板材便于切割，使用性能良好。在板材按照使用的尺寸要求切割好后，需要对板材的各个侧边进行封边处理，以使其侧边更为美观、结实和防水。板材在封边的时候，多采用封边机，现有的封边机器大都只能单边地粘贴封边条，板材的四个侧板需要分四次封边操作完成，工作效率低，浪费时间。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种高效的涂胶封边一体机，以实现对板材两侧的同时封边，从而提高板材封边的效率。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种高效的涂胶封边一体机，包括下机架、上机架和封边单元，所述下机架上设有下输送辊，所述上机架上设有上输送辊，进入所述涂胶封边一体机的板材被夹持于所述下输送辊和所述上输送辊之间，并可因所述下输送辊或所述上输送辊的转动而前进；所述封边单元包括设于所述下机架两侧的固定框和调整边框，沿着所述板材的行进方向，于所述固定框和所述调整边框上均设有涂胶装置和可将封边条压合于所述板材侧边上的压轮。进一步的，于所述涂胶装置的上游一侧设有滚刀，所述滚刀构成对所述板材侧边的切平处理。进一步的，所述封边条从所述固定框和所述调整边框的外侧穿入，而被夹持与所述板材和所述压轮之间。进一步的，所述压轮为间隔布置的两个。进一步的，于所述压轮的下游一侧设有磨边装置，所述磨边装置构成对所述板材边棱的打磨处理。r>进一步的，所述调整边框导向设于所述下机架上，而与所述固定框之间的宽度距离可调；所述调整边框与所述下机架之间设有调整机构，所述调整机构可施加给所述调整边框以预设的驱动力，所述驱动力构成所述压轮对所述侧边的挤压。进一步的，所述调整机构包括固装于所述下机架上的导杆，以及安装于所述下机架和所述调整边框之间的油缸；所述调整边框导向安装于所述导杆上，所述油缸以预设的油压驱动于所述调整边框上，而构成所述驱动力。进一步的，所述油缸的进出油路上安装有电磁阀，所述电磁阀可切换所述进出油路而构成对所述驱动力动作的控制,且在位于所述油缸尾端的第一接口和所述电磁阀之间的油路上安装有溢流阀。进一步的，于所述调整边框的进入所述板材的一端安装有导入轮，并于所述下机架上设有可枢转的导向板，所述导向板的尾端搭设于所述导入轮上，且所述导向板的侧面与所述压轮位于同一直线上。进一步的，所述导向板经扭簧安装于导向台上，所述导向台固装于下机架上；所述扭簧构成所述导向板对进入的所述板材的抵压力。相对于现有技术，本技术具有以下优势：(1)本技术所述的高效的涂胶封边一体机，在涂胶封边一体机的两侧分别设置固定框和调整边框，并在固定框和调整边框上分别配设涂胶装置和压轮，随着板材的行进，可实现一体的涂胶和封边工艺，从而可实现对板材两侧的同时封边，利于提高板材封边的效率。(2)设置被旋转驱动的滚刀，可对进入的板材的侧边进行滚铣切削，使待封边的侧边表面更为平整。(3)分设一体机两侧的两组封边条从外侧分别贯穿固定框和调整边框，并被定位贴附在压轮的外周面上，当板材到达压轮时，可夹持着封边条不断前进，从而完成封边，整体布局结构合理，便于封边作业的顺利进行。(4)间隔布置两个压轮，可实现对封边条的加固压合粘贴，利于封边质量的提高。(5)在封边完毕后的下游设置磨边装置，可对所述板材边棱进行打磨处理，被单独旋转驱动的磨边装置通过旋转打磨板材的边棱，从而可提升加工后的板材的封边质量。(6)将封边单元分设为固定框和调整边框，并将调整边框在板材的宽度方向上导向设置，并对调整边框施加预设的驱动力，使调整边框保持恒定的抵压力给板材，当板材客服该抵压力进入时，调整边框被导向移动而适应板材的宽度要求，通过这种封边单元调整方式的改进，可适应不同宽度板材的封边要求，有利于提高板材封边的效率。(7)将调整边框导向设于导杆上，具备良好的导向移动效果，采用油缸驱动调整边框向着固定框方向移动，并为油缸供给预设压力的油压，从而形成预设力度的驱动力，该驱动力不会因调整边框移动位置的变化而改变，从而具有良好的调整效果。(8)通过在油缸的油路上加装电磁阀，可方便控制调整边框的进退移动以及停止，可免除人工拨动调整边框以使板材进入的情况，固定框和调整边框之间的宽度调整更为方便；通过加设溢流阀，可方便的调节油缸的油压，从而便于调整预设的驱动力的大小。(9)在调整边框的进入板材的端部安装导入轮，并配设导向板，可通过导向板引导板材进入，并利于导向板的转动抵压导入轮，以拨动调整边框向外移动，从而适应板材的宽度情况，进而形成固定框和调整边框对不同宽度板材的自动适应。(10)在导向板的枢转轴部位加装扭簧，以给予导向板一个预紧力，使导向板向着板材方向旋转，实现导向板和板材之间的抵压，从而可使导向板很好地承接板材的进入，并在上一板材离开后及时归为，以迎接下一个板材。附图说明构成本技术的一部分的附图，是用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明是用于解释本技术，其中涉及到的前后、上下等方位词语仅用于表示相对的位置关系，均不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的板材封边机的整体结构示意图；图2为图1所示板材封边机的俯视图；图3为本技术实施例所述板材封边机在去除上机架和上输送辊后的结构示意图；图4为图3所示的板材封边机的俯视图；图5为图3所示的板材封边机在去除板材后于另一视角下的结构示意图；图6为本技术实施例所述油缸的油路控制原理图；附图标记说明：1-下机架，100-下输送辊，101-通过槽，2-上机架，200-上输送辊，3-固定框，301-滚刀，302-涂胶装置，303-压轮，304-磨边装置；4-调整边框，40-导杆，400-导向台，401-油缸，402-固定架，403-枢转轴，404-扭簧，405-限位杆，406-导向板，407-导入轮，410-液压泵，411-电磁阀，41A-左侧线圈，41B-右侧线圈，412-溢流阀，413-油箱，414-第一接口，415-第二接口；5-封边条，6-板材。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。此外，在本技术的描述中，涉及到的左、右、上、下等方位名词，是为了描述方便而基于图示状态下的用语，不应理解为构成对本技术结构的限定；提到的第一、第二、第三等也均是为了便于描述，而不能理解为指示或暗示相对的重要性。本实施例涉及一种高效的涂胶封边一体机，可实现对板材两侧的同时封边，从而提高板材封边的效率。该高效的涂胶封边一体机包括下机架、上机架和封边单元。所述下机架上设有下输送辊，所述上机架上设有上输送辊，进入所述涂胶封边一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的涂胶封边一体机，包括下机架(1)、上机架(2)和封边单元，所述下机架(1)上设有下输送辊(100)，所述上机架(2)上设有上输送辊(200)，进入所述涂胶封边一体机的板材(6)被夹持于所述下输送辊(100)和所述上输送辊(200)之间，并可因所述下输送辊(100)或所述上输送辊(200)的转动而前进；其特征在于：所述封边单元包括设于所述下机架(1)两侧的固定框(3)和调整边框(4)，沿着所述板材(6)的行进方向，于所述固定框(3)和所述调整边框(4)上均设有涂胶装置(302)和可将封边条(5)压合于所述板材(6)侧边上的压轮(303)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效的涂胶封边一体机，包括下机架(1)、上机架(2)和封边单元，所述下机架(1)上设有下输送辊(100)，所述上机架(2)上设有上输送辊(200)，进入所述涂胶封边一体机的板材(6)被夹持于所述下输送辊(100)和所述上输送辊(200)之间，并可因所述下输送辊(100)或所述上输送辊(200)的转动而前进；其特征在于：所述封边单元包括设于所述下机架(1)两侧的固定框(3)和调整边框(4)，沿着所述板材(6)的行进方向，于所述固定框(3)和所述调整边框(4)上均设有涂胶装置(302)和可将封边条(5)压合于所述板材(6)侧边上的压轮(303)。


2.根据权利要求1所述的高效的涂胶封边一体机，其特征在于：于所述涂胶装置(302)的上游一侧设有滚刀(301)，所述滚刀(301)构成对所述板材(6)侧边的切平处理。


3.根据权利要求2所述的高效的涂胶封边一体机，其特征在于：所述封边条(5)从所述固定框(3)和所述调整边框(4)的外侧穿入，而被夹持与所述板材(6)和所述压轮(303)之间。


4.根据权利要求3所述的高效的涂胶封边一体机，其特征在于：所述压轮(303)为间隔布置的两个。


5.根据权利要求4所述的高效的涂胶封边一体机，其特征在于：于所述压轮(303)的下游一侧设有磨边装置(304)，所述磨边装置(304)构成对所述板材(6)边棱的打磨处理。


6.根据权利要求1-5中任一项所述的高效的涂胶封边一体机，其特征在于：所述调整边框(4)导向设于所述下机架(1)上，而与所述固定框...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立国，高景瑞，郭守彬，
申请(专利权)人：三河市嘉兴木业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13