一种双列三边封立式包装机制造技术

本发明专利技术涉及一种双列三边封立式包装机，包括框架，框架前面的前基板上部设置左、右成型器装置，左、右成型器装置下部的左、右侧立板之间从上至下依次设置纵封辊筒装置、排气装置、横封辊筒装置、冷封辊筒装置，前基板前面的左右两侧分别设置左、右切割装置，左、右切割装置正下方分别设置左、右排出割置，框架上部的横基板左右两侧的左、右框架板之间从后至前依次设置色标检测调整装置、送膜辊筒装置、分切装置，左、右框架板的前面上部设置薄膜导向调整装置，前面下部设置左、右成型器导向辊筒；本发明专利技术通过将薄膜裁剪成左右两半、再分别经导向调整、弯折成形、纵向及横向封口、切割等，最终形成双列的三边封包装袋，结构紧凑，性能可靠。性能可靠。性能可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种双列三边封立式包装机
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][0001]本专利技术涉及包装机械
，具体地说是一种双列三边封立式包装机，主要用于将一卷包装薄膜分成左右两列并同时进行三边封口。
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技术介绍
][0002]在包装行业中，最基本的小袋包装袋样式为三边封或四边封。所谓三边封包装袋，就是在包装袋的上面、下面进行横向密封，而在左或右两边只选择单边进行密封，另一边由薄膜反转围合而成的一个密封空间，从而构成的三个封边的包装袋。与此相对，左、右两边都进行封边的，则构成四个封边的四边封包装袋。采用相同面积的包装薄膜，由于三边封包装袋缺少一个封边，且这个封边的薄膜也用来构成包装袋的密封空间，这就增加了包装袋密封空间，同时，未进行机械封口、而靠薄膜反转围合的那一侧为弧形形状，这又增加了包装袋的密封空间。
[0003]对于依靠规模经济的食品等行业来说，每个小袋包装袋薄膜的微量节约，因其产量巨大，累积下来数量就非常可观，从而节约大量的薄膜，是一笔不小的成本减省，所以一般采用三边封包装袋。对于药品等行业所需要的小袋包装袋，因包装容量有限，根据企业的自身产品情况，可以选择三边封或四边封包装袋。对于采用辊筒的连续式单列立式包装机，可以在辊筒上采取措施，比较容易地进行三边封或四边封包装袋的生产切换。同时，对于采用辊筒的连续式单列立式包装机，也可以相对容易地在辊筒上采取措施，通过薄膜的对向叠合，实现两列四边封包装袋封装，大大地提高机器的包装速度，但这种方式不能实现四边封包装袋的生产。对于连续式多列立式包装机，只有通过薄膜的对向叠合来实现四边封包装袋，而不能实现包装袋的三边封口，而且多列包装机结构复杂、对操作人员的要求也非常高。
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技术实现思路
][0004]本专利技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种双列三边封立式包装机，通过将薄膜裁剪成左右两半、再分别经导向调整、弯折成形、纵向及横向封口、切割等，最终形成双列的三边封包装袋，实现了双列三边封的包装袋的同时封装，且结构紧凑，性能可靠。
[0005]为实现上述目的设计一种双列三边封立式包装机，包括框架100，所述框架100前面设置前基板101，所述前基板101上部左右两侧分别设置有左成型器装置205、右成型器装置206，所述左成型器装置205、右成型器装置206下部分别设置有左侧立板107、右侧立板108，所述左侧立板107、右侧立板108均处于前基板101前面的上部，并垂直于前基板101，所述左侧立板107与右侧立板108之间设置有支撑棒109，所述左侧立板107与右侧立板108之间从上至下依次设置纵封辊筒装置207、排气装置210、横封辊筒装置211、冷封辊筒装置212；所述前基板101前面的左右两侧分别设置有左切割装置213、右切割装置214，所述左切割装置213、右切割装置214位于冷封辊筒装置212下方，所述左切割装置213、右切割装置214的正下方分别设置有左排出割置215、右排出割置216，所述左排出割置215、右排出割置
216设置在前基板101前面的左右两侧；所述框架100的上部设置有横基板102，所述横基板102左右两侧分别设置左框架板103、右框架板104，所述左框架板103、右框架板104垂直于横基板102，所述左框架板103与右框架板104之间从后至前依次设置色标检测调整装置201、送膜辊筒装置204、分切装置202，所述左框架板103和右框架板104的前面上部设置薄膜导向调整装置203，所述左框架板103、右框架板104的前面下部的左右两侧分别设置左成型器导向辊筒310、右成型器导向辊筒311，所述左成型器导向辊筒310、右成型器导向辊筒311将左右两侧的薄膜分别引导至左成型器装置205、右成型器装置206上。
[0006]进一步地，所述框架100的上方后侧设置有装膜及纠偏装置200，所述装膜及纠偏装置200用于包装膜卷的装设、对包装薄膜400的左右纠偏以及张力控制。
[0007]进一步地，所述包装薄膜400经分切装置202分切为左半边薄膜401和右半边薄膜402；所述左半边薄膜401经薄膜导向调整装置203调整和转向、再经左成型器装置205弯折成型，通过纵封辊筒装置207的左侧封口区进行单侧纵向封边的封合，再经排气装置210、横封辊筒装置211、冷封辊筒装置212、左切割装置213、左排出割置215生产出左侧的三边封包装袋；所述右半边薄膜402经薄膜导向调整装置203调整和转向、再经右成型器装置206弯折成型，通过纵封辊筒装置207的右侧封口区进行单侧纵向封边的封合，再经排气装置210、横封辊筒装置211、冷封辊筒装置212、右切割装置214、右排出割置216生产出右侧的三边封包装袋。
[0008]进一步地，所述薄膜导向调整装置203的后侧设有后支架板300，所述后支架板300左右两侧分别与左框架板103和右框架板104连接，所述薄膜导向调整装置203的前侧设有前支架板301，所述后支架板300与前支架板301之间的左侧连接有左支撑棒302，所述后支架板300与前支架板301之间的右侧连接有右支撑棒312，所述后支架板300与前支架板301之间的中部位置设有左导向板303和右导向板304，所述左导向板303的左前侧和右后侧通过滑动轴承分别与两根左支撑棒302连接，所述右导向板304的左后侧和右前侧通过滑动轴承分别与两根右支撑棒312连接，所述左导向板303的左侧设置有左导向辊筒305，所述右导向板304的右侧设置有右导向辊筒306，所述左导向板303、左导向辊筒305将分切开的左半边薄膜经两次翻折后，再经过左成型器导向辊筒310引导至左成型器装置205，所述右导向板304、右导向辊筒306将分切开的右半边薄膜经两次翻折后，再经过右成型器导向辊筒311引导至右成型器装置206。
[0009]进一步地，还包括左前后调节组件307和右前后调节组件308，所述左前后调节组件307通过螺杆与左导向板303连接，所述左前后调节组件307的手柄左右旋转时左导向板303前后移动，所述右前后调节组件308通过螺杆与右导向板304连接，所述右前后调节组件308的手柄左右旋转时右导向板304前后移动。
[0010]进一步地，所述后支架板300、前支架板301的左侧均设置有长腰孔500，所述后支架板300的前侧、前支架板301的后侧且位于长腰孔500的左右两侧分别设置有左固定块501、右固定块502，所述左固定块501、右固定块502通过轴承套接调整螺杆503，所述左导向辊筒305的前后两侧端部套入长腰孔500，并在长腰孔500内左右移动，所述左导向辊筒305的前后两侧端部沿横向设置螺纹孔，所述螺纹孔套接调整螺杆503，所述后支架板300、前支架板301的左侧端部连接轴承座507，所述轴承座507通过轴承套接调整轴506，所述调整轴506上靠近后支架板300的前侧以及靠近前支架板301的后侧分别套装有主动齿轮504，所述
前支架板301后侧、后支架板300前侧的调整螺杆503的左端分别套装有从动齿轮505，所述主动齿轮504与从动齿轮505相互啮合，所述调整轴506的前端设置有对齐手柄508本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双列三边封立式包装机，包括框架(100)，其特征在于：所述框架(100)前面设置前基板(101)，所述前基板(101)上部左右两侧分别设置有左成型器装置(205)、右成型器装置(206)，所述左成型器装置(205)、右成型器装置(206)下部分别设置有左侧立板(107)、右侧立板(108)，所述左侧立板(107)、右侧立板(108)均处于前基板(101)前面的上部，并垂直于前基板(101)，所述左侧立板(107)与右侧立板(108)之间设置有支撑棒(109)，所述左侧立板(107)与右侧立板(108)之间从上至下依次设置纵封辊筒装置(207)、排气装置(210)、横封辊筒装置(211)、冷封辊筒装置(212)；所述前基板(101)前面的左右两侧分别设置有左切割装置(213)、右切割装置(214)，所述左切割装置(213)、右切割装置(214)位于冷封辊筒装置(212)下方，所述左切割装置(213)、右切割装置(214)的正下方分别设置有左排出割置(215)、右排出割置(216)，所述左排出割置(215)、右排出割置(216)设置在前基板(101)前面的左右两侧；所述框架(100)的上部设置有横基板(102)，所述横基板(102)左右两侧分别设置左框架板(103)、右框架板(104)，所述左框架板(103)、右框架板(104)垂直于横基板(102)，所述左框架板(103)与右框架板(104)之间从后至前依次设置色标检测调整装置(201)、送膜辊筒装置(204)、分切装置(202)，所述左框架板(103)和右框架板(104)的前面上部设置薄膜导向调整装置(203)，所述左框架板(103)、右框架板(104)的前面下部的左右两侧分别设置左成型器导向辊筒(310)、右成型器导向辊筒(311)，所述左成型器导向辊筒(310)、右成型器导向辊筒(311)将左右两侧的薄膜分别引导至左成型器装置(205)、右成型器装置(206)上。2.如权利要求1所述的双列三边封立式包装机，其特征在于：所述框架(100)的上方后侧设置有装膜及纠偏装置(200)，所述装膜及纠偏装置(200)用于包装膜卷的装设、对包装薄膜(400)的左右纠偏以及张力控制。3.如权利要求2所述的双列三边封立式包装机，其特征在于：所述包装薄膜(400)经分切装置(202)分切为左半边薄膜(401)和右半边薄膜(402)；所述左半边薄膜(401)经薄膜导向调整装置(203)调整和转向、再经左成型器装置(205)弯折成型，通过纵封辊筒装置(207)的左侧封口区进行单侧纵向封边的封合，再经排气装置(210)、横封辊筒装置(211)、冷封辊筒装置(212)、左切割装置(213)、左排出割置(215)生产出左侧的三边封包装袋；所述右半边薄膜(402)经薄膜导向调整装置(203)调整和转向、再经右成型器装置(206)弯折成型，通过纵封辊筒装置(207)的右侧封口区进行单侧纵向封边的封合，再经排气装置(210)、横封辊筒装置(211)、冷封辊筒装置(212)、右切割装置(214)、右排出割置(216)生产出右侧的三边封包装袋。4.如权利要求1所述的双列三边封立式包装机，其特征在于：所述薄膜导向调整装置(203)的后侧设有后支架板(300)，所述后支架板(300)左右两侧分别与左框架板(103)和右框架板(104)连接，所述薄膜导向调整装置(203)的前侧设有前支架板(301)，所述后支架板(300)与前支架板(301)之间的左侧连接有左支撑棒(302)，所述后支架板(300)与前支架板(301)之间的右侧连接有右支撑棒(312)，所述后支架板(300)与前支架板(301)之间的中部位置设有左导向板(303)和右导向板(304)，所述左...

【专利技术属性】
技术研发人员：内木雄也，夏杰，秦强，于桂军，
申请(专利权)人：上海小松包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：