一种用于湿法磷酸渣酸脱氟的泡罩塔及其脱氟方法技术

本发明专利技术公开了一种用于湿法磷酸渣酸脱氟的泡罩塔及其脱氟方法，涉及湿法磷酸渣酸脱氟技术领域。所述泡罩塔包括中空的塔体，塔体顶部设置有出气口，塔体从上往下设置有多层塔板，塔板设置有多个泡罩，塔板底部设置有降液管，相邻塔板通过降液管连通，位于最上层的塔板上方设置有进液管，位于最下层的塔板下方设置有隔板，隔板上设置有出液管，隔板上方设置有蒸汽进气管，隔板下方倾斜设置有底板，底板最低位置设置有出液口。通过设置多层有泡罩的塔板，在塔板下方设置蒸汽进气管，通过蒸汽加热混有脱氟剂的渣酸，使其在塔体内保持沸腾状态，逸出的含氟气体从出气口排出，从而有效净化渣酸，实现渣酸的连续脱氟，便于工业化生产。便于工业化生产。便于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种用于湿法磷酸渣酸脱氟的泡罩塔及其脱氟方法


[0001]本专利技术涉及湿法磷酸渣酸脱氟
，具体涉及一种用于湿法磷酸渣酸脱氟的泡罩塔及其脱氟方法。

技术介绍

[0002]目前湿法磷酸主要采用二水法进行生产，萃取磷酸P2O5一般在22％～30％之间，悬浮固体含固量为1％～8％，萃取磷酸需经过浓缩开展后续产品加工经过多效蒸发器浓缩(二段浓缩)至 P2O546％～54％。在浓缩过程中，磷矿中含有的铁、铝及镁等金属杂质在浓缩过程中，随着磷酸浓度的提高，杂质离子的溶解度降低，过饱和度增大，与磷酸根等阴离子形成晶体继沉淀析出，继沉淀盐数量占磷酸质量分数高于6％。磷酸在萃取、浓缩过程中经过过滤将此部分杂质滤出，由此部分杂质得到的物质即渣酸，主要成分为磷酸、硫酸盐和少量氟化物的结晶，如 CaSO4·
2H2O、CaSO4·
1/2H2O、氟硅酸钠、氟硅酸钾和氟化钙等。渣酸因其中含钙磷等元素，可以回收再用于肥料的制备，如饲料磷酸氢钙、磷酸铵盐等，但其中氟含量在2～8％，难以满足肥料中对氟含量的要求，需要先进行净化脱氟后才能回收再利用于再加工。
[0003]CN201811004963.3中公开了一种湿法磷酸渣酸制备饲料级MCP的方法，其中公开了渣酸脱氟的方法，将渣酸加热到120℃，加入白炭黑脱氟剂，再充气进行脱氟。渣酸因其杂质含量高、含固量大的原因，通常是阶段性脱氟，难有连续性脱氟装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于湿法磷酸渣酸脱氟的泡罩塔及其脱氟方法，解决现有脱氟装置难以满足渣酸连续性脱氟的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种用于湿法磷酸渣酸脱氟的泡罩塔，其特征在于：包括中空的塔体，塔体顶部设置有出气口，塔体从上往下设置有多层塔板，塔板设置有多个泡罩，塔板底部设置有降液管，相邻塔板通过降液管连通，位于最上层的塔板上方设置有进液管，位于最下层的塔板下方设置有隔板，隔板上设置有出液管，隔板上方设置有蒸汽进气管，隔板下方倾斜设置有底板，底板最低位置设置有出液口。
[0006]更进一步的技术方案是所述塔体顶部设置有压力传感器和温度传感器，每层塔板上方的塔体侧壁上均设置有压力传感器和温度传感器。
[0007]更进一步的技术方案是所述每层塔板上方的塔体侧壁上均设置有取样桶，取样桶由取样管、连接管和连接法兰构成，取样管一端伸入塔体内，取样管另一端固定在塔体侧壁上，连接管一端与取样管连接，另一端与连接法兰连接。
[0008]更进一步的技术方案是所述取样管端部开设有排气孔。
[0009]更进一步的技术方案是所述隔板上方的塔体侧壁上设置有排污管；所述底板上方的塔体侧壁上设置有排气管。
[0010]更进一步的技术方案是所述蒸汽进气管包括十字型进气管、过渡管和固定法兰，
十字型进气管固定在隔板上，过渡管一端与十字型进气管连接，过渡管另一端与固定法兰连接，固定法兰位于塔体外侧。
[0011]更进一步的技术方案是所述十字型进气管由相互垂直的管道焊接而成，管道侧壁上沿其长度方向均匀分布有排气孔。
[0012]更进一步的技术方案是所述塔体为玻璃钢壳体，塔体内部与渣酸接触的位置均贴设有树脂防护层，树脂防护层外侧贴设有碳纤维防护层。
[0013]更进一步的技术方案是所述所述泡罩塔的脱氟方法包括如下步骤：
[0014]S1.将湿法磷酸渣酸与活性二氧化硅混合后泵入进液管，饱和蒸汽从蒸汽进气管通入塔体内；
[0015]S2.调节塔体内部压力为30～80kPa，使渣酸处于沸腾状态，温度在128～140℃；
[0016]其中，湿法磷酸渣酸中P2O5质量分数为31％～35％，氟化物含量为3％～5.5％，固含量为 26％～30％；饱和蒸汽温度为140～160℃。
[0017]更进一步的技术方案是所述步骤S1具体为向湿法磷酸渣酸中加入理论加入量的0.8～
[0018]1.2倍的活性二氧化硅，在搅拌速度1450r/min下搅拌30～60min得到混合物料，混合物料以3～ 5m3/h加入塔体内，饱和蒸汽通入量与混合物中五氧化二磷质量比值为1.5。
[0019]工作原理：将湿法磷酸生产过程中产生的渣酸与活性二氧化硅混合后，泵入进液管，进入第一层的塔板，混合物料从第一层塔板溢流后通过降液管流入第二层的塔板，依次流入第三层及以后的塔板，同时饱和蒸汽从蒸汽进气管进入往上升，通过最下层的泡罩继续往上运动，依次经过上层泡罩。饱和蒸汽从混合物料中穿过将其加热，同时通过调节塔体内压力，使混有脱氟剂的渣酸一直处于沸腾状态，其中的含氟气体逸出随着蒸汽从塔体顶部的出气口排出，进入洗涤系统经洗涤后排放。净化后的渣酸从出液管进入塔体的最底层的储槽里，最后从出液口排出，实现渣酸的连续脱氟。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：提供一种结构简单、操作方便的用于湿法磷酸渣酸脱氟的泡罩塔及其脱氟方法，通过设置多层有泡罩的塔板，在塔板下方设置蒸汽进气管，通过蒸汽加热混有脱氟剂的渣酸，使其在塔体内保持沸腾状态，逸出的含氟气体从出气口排出，从而有效净化渣酸，实现渣酸的连续脱氟，便于工业化生产。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的结构示意图。
[0022]图2为本专利技术中取样桶的结构示意图。
[0023]图3为本专利技术中蒸汽进气管的结构示意图。
[0024]图4为图1中A部位的放大图。
[0025]图5为本专利技术的工艺流程图。
[0026]图中：1
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塔体，101
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出气口，102
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塔板，103
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降液管，104
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隔板，105
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出液管，106
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底板，107
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出液口，108
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泡罩，2
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进液管，3
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蒸汽进气管，301
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十字型进气管，302
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过渡管， 303
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固定法兰，304
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排气孔，4
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压力传感器，5
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温度传感器，6
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取样桶，601
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取样管，602
‑ꢀ
连接管，603
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连接法兰，604
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进气孔，7
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排污管，8
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排气管，9
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树脂防护层，10
‑
碳纤维防护层。
具体实施方式
[0027]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0028]实施例1
[0029]图1示出了一种用于湿法磷酸渣酸脱氟的泡罩塔，包括中空本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于湿法磷酸渣酸脱氟的泡罩塔，其特征在于：包括中空的塔体(1)，塔体(1)顶部设置有出气口(101)，塔体(1)从上往下设置有多层塔板(102)，塔板(102)设置有多个泡罩(108)，塔板(102)底部设置有降液管(103)，相邻塔板(102)通过降液管(103)连通，位于最上层的塔板(102)上方设置有进液管(2)，位于最下层的塔板(102)下方设置有隔板(104)，隔板(104)上设置有出液管(105)，隔板(104)上方设置有蒸汽进气管(3)，隔板(104)下方倾斜设置有底板(106)，底板(106)最低位置设置有出液口(107)。2.根据权利要求1所述的一种用于湿法磷酸渣酸脱氟的泡罩塔，其特征在于：所述塔体(1)顶部设置有压力传感器(4)和温度传感器(5)，每层塔板(102)上方的塔体(1)侧壁上均设置有压力传感器(4)和温度传感器(5)。3.根据权利要求1所述的一种用于湿法磷酸渣酸脱氟的泡罩塔，其特征在于：所述每层塔板(102)上方的塔体(1)侧壁上均设置有取样桶(6)，取样桶(6)由取样管(601)、连接管(602)和连接法兰(603)构成，取样管(601)一端伸入塔体(1)内，取样管(601)另一端固定在塔体(1)侧壁上，连接管(602)一端与取样管(601)连接，另一端与连接法兰(603)连接。4.根据权利要求3所述的一种用于湿法磷酸渣酸脱氟的泡罩塔，其特征在于：所述取样管(601)端部开设有排气孔(604)。5.根据权利要求1所述的一种用于湿法磷酸渣酸脱氟的泡罩塔，其特征在于：所述隔板(104)上方的塔体(1)侧壁上设置有排污管(7)；所述底板(106)上方的塔体(1)侧壁上设置有排气管(8)。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜威，何宾宾，魏立军，王宗勇，朱剑锋，张卫红，海宇任，付航，龚丽，欧志兵，朱桂华，聂鹏飞，彭桦，
申请(专利权)人：云南磷化集团有限公司，
类型：发明
国别省市：