一种烧结炉烟气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及烧结炉领域，涉及一种烧结炉烟气处理装置，本实用新型专利技术包括：进气机构，所述进气机构将烧结炉的烟气吸入吸附机构；吸附机构，所述吸附机构用于处理烟气，所述吸附机构包括喷淋头，所述喷淋头包括圆柱形喷淋管、三通阀、固定头、滚珠一、滚珠二和密封圈，所述圆柱形喷淋管下端间隔设置有若干通孔，所述通孔沿着圆柱形喷淋管的轴线方向螺旋分布，所述三通阀上端与固定头内部连通，所述三通阀的两端与圆柱形喷淋管连通，所述滚珠一和滚珠二设于固定头和三通阀之间，本实用新型专利技术通过吸附机构内的喷淋头水雾喷淋沉降烟尘中的微小颗粒，进行统一处理；所述喷淋头在水压的作用下自动旋转，使喷淋范围更均匀。使喷淋范围更均匀。使喷淋范围更均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结炉烟气处理装置


[0001]本技术涉及烧结炉领域，涉及一种烧结炉烟气处理装置。

技术介绍

[0002]烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备，烧结是粉末冶金生产过程中最基本的工序之一。烧结是粉末或粉末压坯，加热到低于其中基本成分的熔点温度，然后以一定的方法和速度冷却到室温的过程；烧结的过程可分为低温预烧阶段、中温升温烧结阶段、高温保温烧结阶段和冷却阶段。
[0003]在低温预烧阶段，预热区域的磁粉芯内部的有机化合物以烟的形式进行挥发排除，污染环境。
[0004]为解决现有技术中的不足，需设计一种设计合理、使用效果好的烧结炉烟气处理装置。

技术实现思路

[0005]本技术为解决现有技术的问题，提供了一种烧结炉烟气处理装置。
[0006]本技术的目的可通过以下技术方案来实现：一种烧结炉烟气处理装置包括：
[0007]进气机构，所述进气机构包括机架一、电机、风机、进气管一和进气管二，所述电机设于机架一上，所述风机与电机相连，所述进气管一的一端与烧结炉连通，所述进气管一的另一端与风机的一端连通，所述进气管二与风机的另一端连通；
[0008]吸附机构，所述吸附机构包括机架二、壳体、喷淋头、排气口和水泵，所述壳体设于机架二上，所述壳体与进气管二连通，所述喷淋头设于壳体内，所述水泵的一端设有出水管，所述出水管与喷淋头连通，所述水泵的另一端设有进水管，所述排气口设于壳体上端；
[0009]所述喷淋头包括圆柱形喷淋管、三通阀、固定头、滚珠一、滚珠二和密封圈，所述圆柱形喷淋管下端间隔设置有若干通孔，所述通孔沿着圆柱形喷淋管的轴线方向螺旋分布，所述三通阀上端通道与固定头内部连通，所述三通阀的两端通道与圆柱形喷淋管连通，所述固定头的上端与进水管连通，所述三通阀上设有圆弧槽一，所述固定头内部设有圆弧槽二和圆弧槽三，所述滚珠一设于圆弧槽一和圆弧槽二之间，所述密封圈设有圆弧槽四,所述滚珠二设于圆弧槽三和圆弧槽四之间，所述密封圈上端设有螺母，所述螺母与三通阀头部相连。
[0010]进一步的改进，所述壳体上部呈圆台形，所述壳体中部呈圆柱形，所述壳体下部呈圆台形。
[0011]进一步的改进，所述壳体下端设有收集盒。
[0012]进一步的改进，所述收集盒与壳体为螺纹连接。
[0013]进一步的改进，所述排气口内从上至下设有第一滤网和第二滤网。
[0014]与现有技术相比，本技术的烧结炉烟气处理装置，在低温预烧阶段增设烟气处理装置，通过吸附机构内的喷淋头水雾喷淋沉降烟尘中的微小颗粒，进行统一处理；所述
喷淋头的圆柱形喷淋管下端间隔设置有若干通孔，所述通孔沿着圆柱形喷淋管的轴线方向螺旋分布，使喷淋头在水压的作用下自动旋转，使喷淋范围更均匀。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图
[0016]图2为本技术中吸附机构的内部结构示意图
[0017]图3为本技术中喷淋头的结构示意图
[0018]图4为本技术中喷淋头爆炸图的结构示意图
[0019]图5为本技术中圆柱形喷淋管的结构示意图
[0020]图6为本技术中喷淋头剖面图的结构示意图
[0021]图中，1
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进气机构，11
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机架一，12
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电机，13
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风机，14
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进气管一，15
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进气管二，2
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吸附机构，21
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机架二，22
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壳体，23
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喷淋头，231
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圆柱形喷淋管，232
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通孔，233
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三通阀，2331
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圆弧槽一，234
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固定头，2341
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圆弧槽二，2342
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圆弧槽三，235
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滚珠一，236
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滚珠二，237
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密封圈，2371
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圆弧槽四，238
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螺母，24
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排气口，241
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第一滤网，242
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第二滤网，25
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水泵，251
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出水管，252
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进水管，26
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收集盒，3
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烧结炉。
具体实施方式
[0022]下面结合实施例及附图1～6，对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0023]实施例1
[0024]进气机构1，所述进气机构1包括机架一11、电机12、风机13、进气管一14和进气管二15，所述电机12设于机架一11上，所述风机13与电机12相连，所述进气管一14的一端与烧结炉3连通，所述进气管一14的另一端与风机13的一端连通，所述进气管二15与风机13的另一端连通；
[0025]吸附机构2，所述吸附机构2包括机架二21、壳体22、喷淋头23、排气口24和水泵25，所述壳体22设于机架二21上，所述壳体22与进气管二15连通，所述喷淋头23设于壳体22内，所述水泵25的一端设有出水管251，所述出水管251与喷淋头23连通，所述水泵25的另一端设有进水管252，所述排气口24设于壳体22上端；
[0026]所述喷淋头23包括圆柱形喷淋管231、三通阀233、固定头234、滚珠一235、滚珠二236和密封圈237，所述圆柱形喷淋管231下端间隔设置有若干通孔232，所述通孔232沿着圆柱形喷淋管231的轴线方向螺旋分布，所述三通阀233上端通道与固定头234内部连通，所述三通阀233的两端通道与圆柱形喷淋管231连通，所述固定头234的上端与进水管252连通，所述三通阀233上设有圆弧槽一2331，所述固定头234内部设有圆弧槽二2341和圆弧槽三2342，所述滚珠一235设于圆弧槽一2331和圆弧槽二2341之间，所述密封圈237设有圆弧槽四2371,所述滚珠二236设于圆弧槽三2342和圆弧槽四2371之间，所述密封圈237上端设有螺母238，所述螺母238与三通阀233头部相连。
[0027]现有技术中烧结炉预烧金属磁粉的过程中会产生烟气，烟气挥发会污染换环境。为了解决现有技术中的不足，需设计一种设计一种设计合理、使用效果好的烧结炉烟气处理装置。
[0028]所述进气机构1中通过风机13将烧结炉3内的烟气经进气管一14和进气管二15抽
入吸附机构2的壳体22内；
[0029]由于圆柱形喷淋管231下端间隔设置有若干通孔232，所述通孔232沿着圆柱形喷淋管231的轴线方向螺旋分布如图3和图5所示，水流经水泵25加压后，水流从喷淋头23的通孔232内喷射形成水雾，水流对圆柱形喷淋管231具有反作用力，水流的反作用力倾斜与圆柱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烧结炉烟气处理装置，其特征在于，包括：进气机构(1)，所述进气机构(1)包括机架一(11)、电机(12)、风机(13)、进气管一(14)和进气管二(15)，所述电机(12)设于机架一(11)上，所述风机(13)与电机(12)相连，所述进气管一(14)的一端与烧结炉(3)连通，所述进气管一(14)的另一端与风机(13)的一端连通，所述进气管二(15)与风机(13)的另一端连通；吸附机构(2)，所述吸附机构(2)包括机架二(21)、壳体(22)、喷淋头(23)、排气口(24)和水泵(25)，所述壳体(22)设于机架二(21)上，所述壳体(22)与进气管二(15)连通，所述喷淋头(23)设于壳体(22)内，所述水泵(25)的一端设有出水管(251)，所述出水管(251)与喷淋头(23)连通，所述水泵(25)的另一端设有进水管(252)，所述排气口(24)设于壳体(22)上端；所述喷淋头(23)包括圆柱形喷淋管(231)、三通阀(233)、固定头(234)、滚珠一(235)、滚珠二(236)和密封圈(237)，所述圆柱形喷淋管(231)下端间隔设置有若干通孔(232)，所述通孔(232)沿着圆柱形喷淋管(231)的轴线方向螺旋分布，所述三通...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑万进，王忠良，寇博，
申请(专利权)人：浙江铭叶磁材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：