一种丝线粘合皱褶无纺布制造技术

本实用新型专利技术提供一种丝线粘合皱褶无纺布，涉及布料技术领域，解决了一个是，现有的无纺布表面较为光滑，但整体强度较低，当无纺布的侧边受损产生缺口时，无纺布将十分容易被撕裂，使用寿命短；再者是，现有的无纺布吸水性较差，不便于撕扯取用，不能够应对多种场合的问题。一种丝线粘合皱褶无纺布，包括中心层；中心层包括加强丝，中心层内部填充有呈网状结构的加强丝；中心层顶端面与底端面各包覆有一层表层。中心层上下表面各包覆有一层连接层，且连接层上开设有呈均匀阵列分布的凹槽，并且每处凹槽上都粘接有一根横向丝，从而实现加强无纺布表面强度的作用。布表面强度的作用。布表面强度的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种丝线粘合皱褶无纺布


[0001]本技术属于布料
，更具体地说，特别涉及一种丝线粘合皱褶无纺布。

技术介绍

[0002]无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯(pp材质)粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。
[0003]基于上述，现有的丝线粘合皱褶无纺布还存在以下缺陷：
[0004]一个是，现有的无纺布表面较为光滑，但整体强度较低，当无纺布的侧边受损产生缺口时，无纺布将十分容易被撕裂，使用寿命短；再者是，现有的无纺布吸水性较差，不便于撕扯取用，不能够应对多种场合。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种丝线粘合皱褶无纺布，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种丝线粘合皱褶无纺布，以解决现有一个是，现有的无纺布表面较为光滑，但整体强度较低，当无纺布的侧边受损产生缺口时，无纺布将十分容易被撕裂，使用寿命短；再者是，现有的无纺布吸水性较差，不便于撕扯取用，不能够应对多种场合的问题。
[0007]本技术一种丝线粘合皱褶无纺布的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种丝线粘合皱褶无纺布，包括中心层；所述中心层包括加强丝，所述中心层内部填充有呈网状结构的加强丝；所述中心层顶端面与底端面各包覆有一层表层。
[0009]进一步的，所述中心层还包括连接层和通孔，所述中心层上下表面各包覆有一层连接层，且连接层上开设有呈均匀阵列分布的通孔，并且通孔呈八边形。
[0010]进一步的，所述中心层还包括凹槽和横向丝，所述连接层上开设有呈均匀阵列分布的凹槽，且每处凹槽上都粘接有一根横向丝。
[0011]进一步的，所述表层包括褶皱，所述表层包覆在连接层外表面上，且表层覆盖在横向丝上形成褶皱，且褶皱呈均匀阵列分布。
[0012]进一步的，所述中心层还包括横槽，所述中心层上开设有两条呈对称分布的横槽；所述表层还包括断口，所述表层上开设有一道断口。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]改进了无纺布的内部结构，通过改进可实现增强无纺布强度的作用，具体如下：在中心层上下表面各包覆有一层连接层，且连接层上开设有呈均匀阵列分布的凹槽，并且每处凹槽上都粘接有一根横向丝，从而实现加强无纺布表面强度的作用，通过表层上开设的
断口和中心层上开设的横槽，可实现在不影响无纺布总体强度的前提下，使无纺布便于撕扯的作用。
附图说明
[0015]图1是本技术的轴视结构示意图。
[0016]图2是本技术图1的A处局部放大结构示意图。
[0017]图3是本技术图1的B处局部放大结构示意图。
[0018]图4是本技术的剖视结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、中心层；101、加强丝；102、连接层；103、通孔；104、凹槽；105、横槽；106、横向丝；2、表层；201、褶皱；202、断口。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]实施例：
[0025]如附图1至附图4所示：
[0026]本技术提供一种丝线粘合皱褶无纺布，包括中心层1；中心层1包括加强丝101，中心层1内部填充有呈网状结构的加强丝101；中心层1顶端面与底端面各包覆有一层表层2。
[0027]参考如图4，中心层1还包括连接层102和通孔103，中心层1上下表面各包覆有一层连接层102，且连接层102上开设有呈均匀阵列分布的通孔103，并且通孔103呈八边形，从而实现提高无纺布吸水能力的作用。
[0028]参考如图2和图4，中心层1还包括凹槽104和横向丝106，连接层102上开设有呈均匀阵列分布的凹槽104，且每处凹槽104上都粘接有一根横向丝106，从而实现加强无纺布表面强度的作用。
[0029]参考如图2，表层2包括褶皱201，表层2包覆在连接层102外表面上，且表层2覆盖在横向丝106上形成褶皱201，且褶皱201呈均匀阵列分布，从而实现提高无纺布表面粗糙度的作用。
[0030]参考如图3，中心层1还包括横槽105，中心层1上开设有两条呈对称分布的横槽105；表层2还包括断口202，表层2上开设有一道断口202，从而实现在不影响无纺布总体强度的前提下，使无纺布便于撕扯的作用。
[0031]本实施例的具体使用方式与作用：
[0032]在使用过程中，通过中心层1内部填充的呈网状结构的加强丝101，可实现加强无纺布总体强度的作用，在中心层1上下表面各包覆有一层连接层102，且连接层102上开设有呈均匀阵列分布的凹槽104，并且每处凹槽104上都粘接有一根横向丝106，从而实现加强无纺布表面强度的作用，通过表层2上开设的断口202和中心层1上开设的横槽105，可实现在不影响无纺布总体强度的前提下，使无纺布便于撕扯的作用。
[0033]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种丝线粘合皱褶无纺布，其特征在于：包括中心层（1）；所述中心层（1）包括加强丝（101），所述中心层（1）内部填充有呈网状结构的加强丝（101）；所述中心层（1）顶端面与底端面各包覆有一层表层（2）；所述中心层（1）还包括连接层（102）和通孔（103），所述中心层（1）上下表面各包覆有一层连接层（102），且连接层（102）上开设有呈均匀阵列分布的通孔（103），并且通孔（103）呈八边形；所述中心层（1）还包括凹槽（104）和横向丝（106），所述连接层（102）上开设有呈均...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓云刚，田庆庆，
申请(专利权)人：田庆庆，
类型：新型
国别省市：