一种用于笼养种鸡的链条式精准定量饲喂设备制造技术

技术编号:28788926 阅读:21 留言:0更新日期:2021-06-09 11:25
本发明专利技术公开一种用于笼养种鸡的链条式精准定量饲喂设备,包括设置于食槽内用于自动输料的链式喂料机构、对应每层笼体食槽设置的料箱、用于给料箱定量输料的输料机构以及用于储存饲料的料塔,每个料箱顶部均设置单独的接料口,所述料塔通过输料机构将饲料定量输送至不同接料口,所述料箱通过链式喂料机构将饲料定量释放至食槽内,所述食槽上方设置有用于控制饲喂时长的挡料装置。通过将每个料箱单独设置接料口,使料塔内的饲料通过输料机构定量输送至各个料箱内,每次打料只向一个接料口对应的料箱定量打料,再通过链式喂料机构的均匀放料以及挡料装置的采食时间的控制,实现对鸡只的精准定量饲喂。精准定量饲喂。精准定量饲喂。

【技术实现步骤摘要】
一种用于笼养种鸡的链条式精准定量饲喂设备


[0001]本专利技术属于禽类饲养设备
,具体地说涉及一种用于笼养种鸡的链条式精准定量饲喂设备。

技术介绍

[0002]种鸡饲养相比普通商品产蛋鸡饲养要求更高,要求饲料投放到每段食槽的饲料量一样,保证每只鸡每天采食一样,这样使鸡群有更好的均匀度,所产种蛋大小一样,孵化出的小鸡各种指标一致。现有技术中,种鸡进行自由采食,由于不同种鸡间采食量的不同造成种蛋大小不一,食量高的种鸡下的种蛋大,而食量小的种鸡下的种蛋小,造成种蛋规格不统一,无法实行标准化生产。针对采用常规商品蛋鸡使用的链式喂料设备来说,一方面无法确保所有种鸡所要求的饲料量,另一方面因食槽内有料线导致无法采食干净,所以很难控制精准定量的饲喂过程。
[0003]因此,现有技术还有待于进一步发展和改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的种种不足,为了解决上述问题,现提出一种用于笼养种鸡的链条式精准定量饲喂设备。本专利技术提供如下技术方案:
[0005]一种用于笼养种鸡的链条式精准定量饲喂设备,包括设置于食槽内用于自动输料的链式喂料机构、对应每层笼体食槽设置的料箱、用于给料箱定量输料的输料机构以及用于储存饲料的料塔,每个料箱顶部均设置单独的接料口,所述料塔通过输料机构将饲料定量输送至不同接料口,所述料箱通过链式喂料机构将饲料定量释放至食槽内,所述食槽上方设置有用于控制饲喂时长的挡料装置。
[0006]进一步的,所述挡料装置包括设置在食槽上的挡料管、与挡料管连接用于驱动挡料管升降的升降装置以及用于引导挡料管在食槽内下落位置的引导支撑件,所述引导支撑件固定于食槽内壁上,所述挡料管通过钢丝绳与升降装置连接,所述升降装置拉动钢丝绳前后移动使钢丝绳带动挡料管升降实现挡料管对食槽的挡料。
[0007]进一步的,所述升降装置包括旋转电机、固定于旋转电机输出轴端部的卷轴、用于改变钢丝绳走向的滑轮以及用于限位提升挡料管的吊环螺钉,所述吊环螺钉设置有多个,每个挡料管通过多根钢丝绳分别穿过对应的吊环螺钉实现挡料管的整体升降。
[0008]进一步的,所述挡料管基于种鸡性别设置不同直径尺寸。
[0009]进一步的,所述链式喂料机构包括用于输送饲料的槽料线、用于驱动槽料线运转的链轮以及用于驱动链轮旋转的料线驱动。
[0010]进一步的,所述料箱包括用于临时存储饲料的储料槽,所述储料槽上下开口,所述储料槽的下开口处设置有用于限定出料量的料厚调节装置,所述料厚调节装置设置于链式喂料机构的出料端。
[0011]进一步的,所述储料槽的下开口处设置有防溢料机构,所述防溢料机构设置于链
式喂料机构的进料端。
[0012]进一步的,所述输料机构包括用于连接料塔和料箱的主料线、设置于主料线上的称重器以及设置于主料线出料端的电动落料阀,所述电动落料阀设置有多个,每个电动落料阀分别对应不同接料口。
[0013]进一步的,所述称重器包括机架,所述机架上固定有用于接收并定量称量饲料的称重机构、用于向料线输送饲料的输送转接头以及连接称重机构和输送转接头的过渡仓。
[0014]进一步的,所述称重机构包括用于暂存饲料的称重仓、用于感应重量的称重组件、用于实现称重仓底部开合的开关组件以及用于控制开关组件开合的连杆组件,所述开关组件固定于称重仓底部,所述连杆组件固定于开关组件侧面。
[0015]有益效果:
[0016]1.通过将每个料箱单独设置接料口,使料塔内的饲料通过输料机构定量输送至各个料箱内,每次打料只向一个接料口对应的料箱定量打料,再通过链式喂料机构的均匀放料以及挡料装置的采食时间的控制,实现对鸡只的精准定量饲喂;
[0017]2.通过设置电动落料阀,实现控制系统对打料的精准控制,提高饲喂设备的自动化程度以及每层食槽的定量放料;
[0018]3.通过设置挡料装置,控制鸡只的采食时间,配合料厚调节装置保证料箱饲料能均匀铺满整条食槽,从而实现定量输送饲料,精准控制种鸡的采食量;
[0019]4.通过在料箱内设置防溢料机构,防止料线带来的过厚饲料在此溢料,导致浪费饲料、污染环境;
[0020]5.通过在称重仓两侧设置称重传感器,方便准确称量落入称重仓内的物料,在称重仓底部设置开关组件和连杆组件,通过连杆组件控制开关组件,方便控制称重仓内物料的累积和释放,并且开关组件能够瞬时完成开合动作,全过程依靠力学结构自动化实现,避免传统电机控制开关时多组件的复杂配合以及能源浪费,并且通过箱体将称重机构密封设置,避免物料扬尘影响称重灵敏度。
附图说明
[0021]图1是本专利技术具体实施例中一种用于笼养种鸡的链条式精准定量饲喂设备结构示意图;
[0022]图2是本专利技术具体实施例中料箱及接料口部分结构示意图;
[0023]图3是本专利技术具体实施例中料厚调节装置结构示意图;
[0024]图4是本专利技术具体实施例中挡料装置结构示意图;
[0025]图5是本专利技术具体实施例中挡料装置食槽部分结构示意图;
[0026]图6是本专利技术具体实施例中料箱底部部分剖视结构示意图;
[0027]图7是本专利技术具体实施例中链式喂料机构部分结构示意图;
[0028]图8是本专利技术具体实施例中称重器部分立体结构示意图;
[0029]图9是本专利技术具体实施例中称重器部分主视结构示意图;
[0030]图10是本专利技术具体实施例中称重器右视结构示意图;
[0031]图11是本专利技术具体实施例中称重器立体结构示意图;
[0032]图12是本专利技术具体实施例中称重机构立体结构示意图;
[0033]图13是本专利技术具体实施例中称重机构主视结构示意图;
[0034]图14是本专利技术具体实施例中称重机构仰视结构示意图;
[0035]图15是本专利技术具体实施例中开关组件和连杆组件配合结构示意图;
[0036]图16是本专利技术具体实施例中食槽、挡料管及引导支撑件部分结构示意图;
[0037]图17是本专利技术具体实施例中食槽、挡料管及引导支撑件部分侧面配合结构示意图;
[0038]附图中:101、槽料线;102、链轮;103、料线驱动;201、挡料管;202、钢丝绳;203、旋转电机;204、卷轴;205、滑轮;206、吊环螺钉;207、引导支撑件;300、料箱;301、储料槽;302、料厚调节装置;303、防溢料机构;304、观察窗;400、称重器;401、称重仓;402、称重仓法兰;403、开关板;404、支撑立板;405、第一铰接件;406、配重杆;407、第一紧固件;408、第一连杆;409、第二连杆;410、第二铰接件;411、电磁推杆;412、导向座;413、导向孔;414、第三铰接件;415、第二紧固件;416、机架;417、箱体;418、输送转接头;419、过渡仓;420、支撑梁;421、称重传感器;422、称重固定板;423、检修盖板;500、电动落料阀;600、主料线;700、料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于笼养种鸡的链条式精准定量饲喂设备,其特征在于,包括设置于食槽内用于自动输料的链式喂料机构、对应每层笼体食槽设置的料箱、用于给料箱定量输料的输料机构以及用于储存饲料的料塔,每个料箱顶部均设置单独的接料口,所述料塔通过输料机构将饲料定量输送至不同接料口,所述料箱通过链式喂料机构将饲料定量释放至食槽内,所述食槽上方设置有用于控制饲喂时长的挡料装置。2.根据权利要求1所述的一种用于笼养种鸡的链条式精准定量饲喂设备,其特征在于,所述挡料装置包括设置在食槽上的挡料管、与挡料管连接用于驱动挡料管升降的升降装置以及用于引导挡料管在食槽内下落位置的引导支撑件,所述引导支撑件固定于食槽内壁上,所述挡料管通过钢丝绳与升降装置连接,所述升降装置拉动钢丝绳前后移动使钢丝绳带动挡料管升降实现挡料管对食槽的挡料。3.根据权利要求2所述的一种用于笼养种鸡的链条式精准定量饲喂设备,其特征在于,所述升降装置包括旋转电机、固定于旋转电机输出轴端部的卷轴、用于改变钢丝绳走向的滑轮以及用于限位提升挡料管的吊环螺钉,所述吊环螺钉设置有多个,每个挡料管通过多根钢丝绳分别穿过对应的吊环螺钉实现挡料管的整体升降。4.根据权利要求2所述的一种用于笼养种鸡的链条式精准定量饲喂设备,其特征在于,所述挡料管基于种鸡性别设置不同直径尺寸。5.根据权利要求1所述的一种用于笼养种鸡的链条式精准定量饲喂设备,其特征在于,所述链式喂料机构包括用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:满宁宁李颖孙浩展胡知音柴会壮杨以月王树鑫郑树利
申请(专利权)人:青岛大牧人机械股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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