一种多功能拌料机器制造技术

一种多功能拌料机器，包括：移动翻转部分、旋转部分、打碎搅拌刷洗部分；移动翻转部分实现了移动与翻转的功能；旋转部分实现了伸缩与多向翻转的功能；打碎搅拌刷洗部分实现了料的打碎、搅拌与刷洗料桶的功能，通过双轴电机C驱动带着带着粉碎刀头、支撑板、刷子头转动，支撑板带着搅拌杆转动，实现了对料的打碎、搅拌和料桶的刷洗，提高了效率，本发明专利技术提供了一种多功能拌料机器，实现了自动碎料，拌料，刷槽的功能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能拌料机器


[0001]本专利技术涉及饲养
，特别涉及一种多功能拌料机器。

技术介绍

[0002]随着技术的发展，目前已经采用喂料器对家禽进行饲料喂养，用于提高养殖的效果，但是目前很多养殖喂料器均采用一种简易的盘装容器，饲养人员通过将办好的饲料投入容器中，而家禽对其进行进食，在饲养过程中，家禽不会只进食一种食物，有的需要进食多种食物和饲料，因此需要一种多功能拌料机器。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本专利技术提供了一种多功能拌料机器，实现了自动碎料，拌料，刷槽的功能。
[0004]本专利技术所使用的技术方案是：一种多功能拌料机器，包括：移动翻转部分、旋转部分、打碎搅拌刷洗部分；移动翻转部分放置在地面上，移动翻转部分实现了移动与翻转的功能；旋转部分安装在移动翻转部分顶部，旋转部分实现了伸缩与多向翻转的功能；打碎搅拌刷洗部分安装在旋转部分周围，打碎搅拌刷洗部分实现了料的打碎、搅拌与刷洗料桶的功能。
[0005]优选地，所述移动翻转部分包括：方形箱A、方形盖、十字转轴、金属杆A、Y形杆、舵机、双轴电机A、齿轮组A、电缸齿轮A、圆柱齿轮A、齿条A、圆柱齿轮B、转轮、同步带A、料槽；所述的方形箱A放置在地面，方形箱A底部设有万象球；方形盖底部的圆轴放置在方形箱A顶端的圆槽内；十字转轴有两个，其中一个两端的轴转动安装在方形盖底端的两个圆孔内，另一个十字转轴两端的轴转动安装在方形箱A内部的两个圆孔内；金属杆A有两根，每根金属杆A的其中一端分别与方形盖连接的十字转轴两端转动连接，另一端与Y形杆一端转动连接；Y形杆一端与其中一个十字转轴的两端转动连接；舵机固定安装在Y形杆一端，其电机轴与Y形杆固定连接；双轴电机A固定安装在方形箱A内部的凹槽内，双轴电机A有两根电机轴，每根电机轴上都固定连接有一个锥齿轮；齿轮组A有六组，分别转动安装在方形箱A内部的轴上，其中三组内的锥齿轮与双轴电机A靠上的电机轴上的锥齿轮啮合，另外三组内的锥齿轮与双轴电机A靠下的电机轴上的锥齿轮啮合；电缸齿轮A有六个，电缸齿轮A内的电缸一端固定安装在方形箱A内部的凹槽内，电缸齿轮A内的齿轮转动安装在电缸齿轮A内的电缸一端，靠上的三个电缸齿轮A内的齿轮分别与靠上的齿轮组A内的齿轮、圆柱齿轮A啮合，靠下的三个电缸齿轮A内的齿轮分别与靠下的齿轮组A内的齿轮、圆柱齿轮B啮合，通过电缸齿轮A内的电缸工作来控制电缸齿轮A内的齿轮和齿轮组A内的齿轮、圆柱齿轮A啮合与脱离；圆柱齿轮A有三个分别转动安装在方形箱A内部的轴上；三个齿条A分别滑动安装在方形箱A内部的凹槽内，三个齿条A内的锯齿分别与圆柱齿轮A啮合；圆柱齿轮B有三个，分别转动安装在方形箱A内部的轴上；转轮有六个，两两分组，每组其中一个转轮与其中一个圆柱齿轮B固定连接，每组另一个转动安装在方形箱A内部的轴上，转轮上固定连接有一个皮带轮，转轮与料
槽一侧的滑槽滑动连接；同步带A有三根，分别包覆每组转轮上的皮带轮；料槽有三个，放置在地面，料槽一侧设有滑槽。
[0006]优选地，所述旋转部分包括：料桶、方形底座、方形支架、金属杆B、电缸A、螺纹杆齿条板、双轴电机B、齿轮组B、电缸齿轮B、齿轮皮带轮组A、螺纹管、方形杆、同步带B；所述的料桶与方形支架固定连接；方形底座底端转动安装在方形盖上；方形支架滑动安装在方形底座上方；金属杆B有四根，两两分组，每组的两个金属杆B一端转动连接，每个金属杆B另一端分别转动安装在方形底座、方形支架一侧的转轴上；电缸A一端的圆轴转动安装在方形底座一侧的圆孔内，电缸A另一端与其中一个金属杆B底端转动连接；螺纹杆齿条板有三个，螺纹杆齿条板底端螺纹杆分别滑动安装在三个螺纹管内，螺纹杆齿条板底端螺纹杆内设有方孔，方孔与方形杆滑动连接；双轴电机B固定安装在方形底座内部底端的凹槽内，双轴电机B有两根电机轴，靠上的电机轴上固定连接有一个锥齿轮，靠下的电机轴与方形盖顶部的圆槽固定连接；齿轮组B有三组，分别转动安装在方形底座内部的轴上，齿轮组B内的锥齿轮与双轴电机B电机轴上的锥齿轮互相啮合；电缸齿轮B有三个，电缸齿轮B内的电缸一端固定安装在方形底座内部的凹槽内，电缸齿轮B内的齿轮转动安装在电缸齿轮B内的电缸一端，电缸齿轮B内的齿轮分别齿轮组B内的齿轮、齿轮皮带轮组A内的齿轮啮合，通过电缸齿轮B内的电缸工作来控制电缸齿轮B内的齿轮和齿轮组B内的齿轮、齿轮皮带轮组A内的齿轮啮合与脱离；齿轮皮带轮组A有三组，齿轮皮带轮组A分别转动安装在方形底座内部的轴上；螺纹管有三根，分别转动安装在方形底座内部的圆孔内，螺纹管上设有凹槽，螺纹管内部设有螺纹，螺纹与螺纹杆齿条板内的螺纹杆上的螺纹配合；方形杆有三根，方形杆一端分别固定安装在方形底座内部的凹槽内；同步带B有三根，同步带B包覆齿轮皮带轮组A内的皮带轮和螺纹管上的凹槽。
[0007]优选地，所述打碎搅拌刷洗部分包括：方形箱B、齿条架、圆柱齿轮C、双轴电机C、齿轮组C、电缸齿轮C、齿轮组D、支撑轮、同步带C、齿轮皮带轮组B、粉碎刀头、支撑板、圆柱齿轮D、搅拌杆、刷子头；所述的方形箱B有三个，方形箱B一侧的凹槽分别滑动安装在三个齿条架上的齿条上；齿条架有三个，分别滑动安装在三个螺纹杆齿条板上；圆柱齿轮C有三个，圆柱齿轮C两端的轴分别转动安装在三个齿条架两侧的圆孔内，圆柱齿轮C与螺纹杆齿条板上的锯齿啮合；双轴电机C有三个，分别固定安装在三个方形箱B内部的凹槽中，双轴电机C有两根电机轴靠上的电机轴上固定连接有一个锥齿轮，靠下的其中两根电机轴分别与粉碎刀头、支撑板固定连接，另外一根电机轴上固定连接有一个皮带轮；齿轮组C有六组，两两分组，分别转动安装在三个方形箱B内部的轴上，齿轮组C内的锥齿轮分别与三个双轴电机C电机轴上的锥齿轮啮合；电缸齿轮C有六个，每个方形箱B内部安装有两个电缸齿轮C，电缸齿轮C内的电缸一端固定安装在方形箱B内部的凹槽内，电缸齿轮C内的齿轮转动安装在电缸齿轮C内的电缸一端，电缸齿轮C内的齿轮分别齿轮组C内的齿轮、齿轮组D内其中一个齿轮、齿轮皮带轮组B内的齿轮啮合，通过电缸齿轮C内的电缸工作来控制电缸齿轮C内的齿轮和齿轮组C内的齿轮、齿轮组D内其中一个齿轮，齿轮皮带轮组B内的齿轮啮合与脱离；齿轮组D有三组，分别转动安装在三个方形箱B内部的轴上，齿轮组D内两端的齿轮分别与齿条架内的锯齿啮合；支撑轮有三个，支撑轮分为两部分，支撑轮后半部分固定安装在方形箱B内部的凹槽内，前半部分滑动安装在后半部分内部，后半部分内设有拉簧，拉簧一端与后半部分内部底端固定连接，拉簧另一端与前半部分底端固定连接，支撑轮来保持同步带C的紧绷
性；同步带C有三根，同步带C包覆圆柱齿轮C、支撑轮内的皮带轮、齿轮皮带轮组B内的皮带轮；齿轮皮带轮组B有三组，分别转动安装在三个方形箱B内部的轴上；粉碎刀头转动安装在其中一个方形箱B底部；支撑板固定安装在其中一个双轴电机C靠下的电机轴上；圆柱齿轮D固定安装在其中一个方形箱B底部；搅拌杆有两根，分别转动安装在支撑板两侧的圆孔内，搅拌杆顶端固定连接有一个齿轮，搅拌杆内的齿轮与圆柱齿轮D互相啮合；刷子头有多根，分别转动安装在其中一个方形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能拌料机器，其特征在于，包括：移动翻转部分（1）、旋转部分（2）、打碎搅拌刷洗部分（3）；移动翻转部分（1）放置在地面上，移动翻转部分（1）实现了移动与翻转的功能；旋转部分（2）安装在移动翻转部分（1）顶部，旋转部分（2）实现了伸缩与多向翻转的功能；打碎搅拌刷洗部分（3）安装在旋转部分（2）周围，打碎搅拌刷洗部分（3）实现了料的打碎、搅拌与刷洗料桶（201）的功能；所述移动翻转部分（1）包括：方形箱A（101）、方形盖（102）、十字转轴（103）、金属杆A（104）、Y形杆（105）、舵机（106）、双轴电机A（107）、齿轮组A（108）、电缸齿轮A（109）、圆柱齿轮A（110）、齿条A（111）、圆柱齿轮B（112）、转轮（113）、同步带A（114）、料槽（115）；所述的方形箱A（101）放置在地面，方形箱A（101）底部设有万象球；方形盖（102）底部的圆轴放置在方形箱A（101）顶端的圆槽内；十字转轴（103）有两个，其中一个两端的轴转动安装在方形盖（102）底端的两个圆孔内，另一个十字转轴（103）两端的轴转动安装在方形箱A（101）内部的两个圆孔内；金属杆A（104）有两根，每根金属杆A（104）的其中一端分别与方形盖（102）连接的十字转轴（103）两端转动连接，另一端与Y形杆（105）一端转动连接；Y形杆（105）一端与其中一个十字转轴（103）的两端转动连接；舵机（106）固定安装在Y形杆（105）一端，其电机轴与Y形杆（105）固定连接；双轴电机A（107）固定安装在方形箱A（101）内部的凹槽内，双轴电机A（107）有两根电机轴，每根电机轴上都固定连接有一个锥齿轮；齿轮组A（108）有六组，分别转动安装在方形箱A（101）内部的轴上，其中三组内的锥齿轮与双轴电机A（107）靠上的电机轴上的锥齿轮啮合，另外三组内的锥齿轮与双轴电机A（107）靠下的电机轴上的锥齿轮啮合；电缸齿轮A（109）有六个，电缸齿轮A（109）内的电缸一端固定安装在方形箱A（101）内部的凹槽内，电缸齿轮A（109）内的齿轮转动安装在电缸齿轮A（109）内的电缸一端，靠上的三个电缸齿轮A（109）内的齿轮分别与靠上的齿轮组A（108）内的齿轮、圆柱齿轮A（110）啮合，靠下的三个电缸齿轮A（109）内的齿轮分别与靠下的齿轮组A（108）内的齿轮、圆柱齿轮B（112）啮合，通过电缸齿轮A（109）内的电缸工作来控制电缸齿轮A（109）内的齿轮和齿轮组A（108）内的齿轮、圆柱齿轮A（110）啮合与脱离；圆柱齿轮A（110）有三个分别转动安装在方形箱A（101）内部的轴上；三个齿条A（111）分别滑动安装在方形箱A（101）内部的凹槽内，三个齿条A（111）内的锯齿分别与圆柱齿轮A（110）啮合；圆柱齿轮B（112）有三个，分别转动安装在方形箱A（101）内部的轴上；转轮（113）有六个，两两分组，每组其中一个转轮（113）与其中一个圆柱齿轮B（112）固定连接，每组另一个转动安装在方形箱A（101）内部的轴上，转轮（113）上固定连接有一个皮带轮，转轮（113）与料槽（115）一侧的滑槽滑动连接；同步带A（114）有三根，分别包覆每组转轮（113）上的皮带轮；料槽（115）有三个，放置在地面，料槽（115）一侧设有滑槽。2.根据权利要求1所述的一种多功能拌料机器，其特征在于，所述旋转部分（2）包括：料桶（201）、方形底座（202）、方形支架（203）、金属杆B（204）、电缸A（205）、螺纹杆齿条板（206）、双轴电机B（207）、齿轮组B（208）、电缸齿轮B（209）、齿轮皮带轮组A（210）、螺纹管（211）、方形杆（212）、同步带B（213）；所述的料桶（201）与方形支架（203）固定连接；方形底座（202）底端转动安装在方形盖（102）上；方形支架（203）滑动安装在方形底座（202）上方；金属杆B（204）有四根，两两分组，每组的两个金属杆B（204）一端转动连接，每个金属杆B（204）另一端分别转动安装在方形底座（202）、方形支架（203）一侧的转轴上；电缸A（205）一端的圆轴转动安装在方形底座（202）一侧的圆孔内，电缸A（205）另一端与其中一个金属杆B
（204）底端转动连接；螺纹杆齿条板（206）有三个，螺纹杆齿条板（206）底端螺纹杆分别滑动安装在三个螺纹管（211）内，螺纹杆齿条板（206）底端螺纹杆内设有方孔，方孔与方形杆（212）滑动连接；双轴电机B（207）固定安装在方形底座（202）内部底端的凹槽内，双轴电机B（207）有两根电机轴，靠上的电机轴上固定连接有一个锥齿轮，靠下的电机轴与方形盖（102）顶部的圆槽固定连接；齿轮组B（208）有三组，分别转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丙亮，
申请(专利权)人：王丙亮，
类型：发明
国别省市：