一种激光焊接设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种激光焊接设备，包括激光组件，还包括与激光组件配合的工装组件，工装组件包括底座，底座上设置有第一直线滑台，第一直线滑台上连接有夹紧机构，底座上还设置有第二直线滑台，第一直线滑台与第二直线滑台平行，第二直线滑台上设置有与夹紧机构相配合的上料机构。本实用新型专利技术可进行自动精准的焊接，提高焊接效率，保证焊接质量，且通过自动化激光焊接减少人工量，减少灰尘吸入，减少对焊接人员的人身伤害。焊接人员的人身伤害。焊接人员的人身伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接设备


[0001]本技术涉及激光焊接
，具体而言，涉及一种激光焊接设备。

技术介绍

[0002]目前市场上一般采用人工焊接方式将需要焊接的各个部件焊接在一起，这种焊接方式存在很多问题，一是人工焊接效率低，二是质量不好控制，三是人工焊接会产生灰尘吸入体内，影响焊接人员身体健康。虽然，目前也有一些激光焊接装置，但这些激光焊接装置焊接精度不准，无法实现自动化焊接，焊接效率低。

技术实现思路

[0003]为了克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，本技术实施例提供一种激光焊接设备，可进行自动精准的焊接，提高焊接效率，保证焊接质量，且通过激光焊接减少人工量，减少人员灰尘吸入，减少对焊接人员的人身伤害。
[0004]本技术的实施例是这样实现的：
[0005]一种激光焊接设备，包括激光组件，还包括与激光组件配合的工装组件，工装组件包括底座，底座上设置有第一直线滑台，第一直线滑台上连接有夹紧机构，底座上还设置有第二直线滑台，第一直线滑台与第二直线滑台平行，第二直线滑台上设置有与夹紧机构相配合的上料机构。
[0006]本激光焊接设备的工作原理如下：
[0007]本设备的激光组件采用型号为FW300的激光设备，当需要对物料进行焊接时，首先通过人为将待焊接的物料放置在上料机构上，物料放置完成后，通过第二直线滑台带动上料机构向左移动，使得上料机构与夹紧机构对齐，通过夹紧机构与上料机构的配合将上料机构上的待焊接的物料夹紧，然后通过第一直线滑台带动夹紧机构和上料机构向右平移至激光焊接处对物料进行焊接，焊接完成后通过第一直线滑台带动夹紧机构和上料机构向左平移退回10
‑
15mm让出上一钢带距离；重复此上述过程，直至焊接达到所需尺寸为止。本设备通过工装组件与激光设备进行配合可进行自动精准的焊接，提高焊接效率，保证焊接质量，且通过工装组件中的第一直线滑台、第二直线滑台、夹紧机构、上料机构的配合，可提高自动化效果，减少人工量，减少人员灰尘吸入，减少对焊接人员的人身伤害。
[0008]在本技术的一些实施例中，一种激光焊接设备，夹紧机构包括底板，底板上的两侧边均设置有第三直线滑台，两第三直线滑台与第一直线滑台垂直，两第三直线滑台之间设置有第一夹板，第一夹板的两端分别设置有支撑架，两支撑架与第三直线滑台连接，底板上还设置有与第一夹板相配合的第二夹板。
[0009]在本技术的一些实施例中，一种激光焊接设备，第一直线滑台包括第一电机和第一导轨，第一导轨上设置有第一丝杆，第一丝杆上设置有第一滑块，第一电机的输出轴与第一丝杆连接，第一滑块与底板连接；第二直线滑台包括第二电机和第二导轨，第二导轨上设置有第二丝杆，第二丝杆上设置有第二滑块，第二电机的输出轴与第二丝杆连接，第二
滑块与上料机构连接；第三直线滑台包括第三电机和第三导轨，第三导轨上设置有第三丝杆，第三丝杆上设置有第三滑块，第三电机的输出轴与第三丝杆连接，第三滑块与支撑架连接。
[0010]在本技术的一些实施例中，一种激光焊接设备，该激光焊接设备还包括PLC控制器，PLC控制器的第一信号输出端与第一电机的信号输入端连接，PLC控制器的第二信号输出端与第二电机的信号输入端连接，PLC控制器的第三信号输出端与第三电机的信号输入端连接。
[0011]在本技术的一些实施例中，一种激光焊接设备，第一夹板和第二夹板之间连接有弹簧。
[0012]在本技术的一些实施例中，一种激光焊接设备，第二夹板上远离第一夹板的一侧设置有护板。
[0013]在本技术的一些实施例中，一种激光焊接设备，上料机构包括托料板，托料板上的一侧设置有与第二夹板配合的第一挡板，托料板与第二滑块连接。
[0014]在本技术的一些实施例中，一种激光焊接设备，第一挡板的顶部设置有第二挡板。
[0015]在本技术的一些实施例中，一种激光焊接设备，上料机构还包括第三挡板，第三挡板上设置有装卡块。
[0016]在本技术的一些实施例中，一种激光焊接设备，托料板与第一挡板通过定位销连接。
[0017]本技术实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0018]本技术提供一种激光焊接设备，当需要对物料进行焊接时，首先通过人为将待焊接的物料放置在上料机构上，物料放置完成后，通过第二直线滑台带动上料机构向左移动，使得上料机构与夹紧机构对齐，通过夹紧机构与上料机构的配合将上料机构上的待焊接的物料夹紧，然后通过第一直线滑台带动夹紧机构和上料机构向右平移至激光焊接处对物料进行焊接，焊接完成后通过第一直线滑台带动夹紧机构和上料机构向左平移退回10
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15mm让出上一钢带距离；重复此上述过程，直至焊接达到所需尺寸为止。本设备通过工装组件与激光设备进行配合可进行自动精准的焊接，提高焊接效率，保证焊接质量，且通过工装组件中的第一直线滑台、第二直线滑台、夹紧机构、上料机构的配合，可提高自动化效果，减少人工量，减少人员灰尘吸入，减少对焊接人员的人身伤害。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1为本技术实施例一种激光焊接设备的立体结构图；
[0021]图2为本技术实施例一种激光焊接设备的原理图。
[0022]图标：100
‑
底座；200
‑
第一直线滑台；201
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第一电机；300
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第二直线滑台；301
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第二电机；400
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第三直线滑台；401
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第三电机；500
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底板；600
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第一夹板；700
‑
第二夹板；701
‑
护
板；800
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支撑架；900
‑
上料机构；110
‑
PLC控制器。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]应注意到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接设备，包括激光组件，其特征在于，还包括与所述激光组件配合的工装组件，所述工装组件包括底座，所述底座上设置有第一直线滑台，所述第一直线滑台上连接有夹紧机构，所述底座上还设置有第二直线滑台，所述第一直线滑台与所述第二直线滑台平行，所述第二直线滑台上设置有与所述夹紧机构相配合的上料机构。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接设备，其特征在于，所述夹紧机构包括底板，所述底板上的两侧边均设置有第三直线滑台，两所述第三直线滑台与所述第一直线滑台垂直，两所述第三直线滑台之间设置有第一夹板，所述第一夹板的两端分别设置有支撑架，两所述支撑架与所述第三直线滑台连接，所述底板上还设置有与所述第一夹板相配合的第二夹板。3.根据权利要求2所述的一种激光焊接设备，其特征在于，所述第一直线滑台包括第一电机和第一导轨，所述第一导轨上设置有第一丝杆，所述第一丝杆上设置有第一滑块，所述第一电机的输出轴与所述第一丝杆连接，所述第一滑块与所述底板连接；所述第二直线滑台包括第二电机和第二导轨，所述第二导轨上设置有第二丝杆，所述第二丝杆上设置有第二滑块，所述第二电机的输出轴与所述第二丝杆连接，所述第二滑块与所述上料机构连接；所述第三直线滑台包括第三电机和第三导轨，所述第三导轨上...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭凤双，张帅，郭峙江，
申请(专利权)人：恒实廊坊精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：