一种新型铝合金窗制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型铝合金窗，涉及铝合金窗户领域，包括铝合金窗框架和转动窗，转动窗的一侧设置有转动轴，铝合金窗框架的内侧上下两端安装有轴承，转动轴的上下两端转动安装在轴承上；转动窗包括玻璃本体和固定框，固定框的上下两端固定设置有限位片，转动轴上安装有上夹板和下夹板，上夹板的下侧设置有第一限位槽，下夹板的上侧设置有第二限位槽。本实用新型专利技术通过固定框上下两端的限位片的设置，配合上第一限位槽和第二限位槽，能够对转动窗实现快速的拆卸和安装，便于将整个玻璃本体取下后单独清洗，整个实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够对玻璃本体快速的安装拆卸，避免了高层清洗玻璃时的安全隐患，擦洗干净无死角。擦洗干净无死角。擦洗干净无死角。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝合金窗


[0001]本技术涉及铝合金窗户领域，尤其涉及一种新型铝合金窗。

技术介绍

[0002]在建筑行业中，人们广泛应用铝型材来制作窗户、门以及各种隔断，铝型材也以其轻便，美观，防火而广受用户喜爱。
[0003]但在使用过程中，靠室外一侧的玻璃较难擦洗清理，尤其是安装在高层的铝合金窗户，需要人探出去用抹布进行擦洗，存在严重的安全隐患，同时也不易擦洗干净，容易存在死角，生活中也有专门的户外作业清理户外墙面以及玻璃，但是收费较高，清理成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型铝合金窗，以解决上述技术问题。
[0005]本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种新型铝合金窗，包括铝合金窗框架和转动窗，所述转动窗的一侧竖向边缘位置设置有转动轴，铝合金窗框架的内侧位于左右两侧的上下两端安装有轴承，所述转动轴的上下两端转动安装在轴承上，所述铝合金窗框架的中间位置竖向设置有固定板，所述转动窗远离转动轴的一侧设置有固定把手；
[0006]所述转动窗包括玻璃本体和固定框，玻璃本体固定安装在固定框内，所述固定框的上下两端固定设置有限位片，所述转动轴的侧壁上靠近上端位置水平固定设置有上夹板，所述转动轴的侧壁上靠近下端位置水平固定设置有下夹板，上夹板与下夹板相互平行，上夹板与下夹板的末端设置有竖向夹板，所述上夹板的下侧设置有第一限位槽，所述下夹板的上侧设置有第二限位槽，所述限位片与第一限位槽和第二限位槽间隙配合，所述第一限位槽的下端两侧沿着边缘位置设置有限位夹板，限位夹板的内侧壁上设置有橡胶垫，且两侧橡胶垫与固定框的外侧壁过盈配合，所述固定框与下夹板之间安装有锁紧组件。
[0007]优选的，所述转动窗的内侧边缘一圈设置有密封垫。
[0008]优选的，所述第一限位槽和第二限位槽的内侧壁上均设置有防水密封橡胶层。
[0009]优选的，所述锁紧组件包括“L”型板，“L”型板的一侧固定安装在所述固定框上，“L”型板上贯穿设置有多个固定孔，所述下夹板的上端靠近外侧边缘竖向设置有多个螺孔，所述固定孔中设置有固定螺丝，且固定螺丝的下端与螺孔螺纹配合。
[0010]优选的，所述“L”型板的长度等于固定框下侧边长度的四分之三，所述固定孔在“L”型板等距均匀设置。
[0011]优选的，所述固定框完全安装进上夹板与下夹板之间后，固定孔与螺孔位置一一对应。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术中固定框的设置，能够对玻璃本体牢牢固定，通过固定框上下两端的
限位片的设置，配合上夹板上的第一限位槽和下夹板的第二限位槽，能够对转动窗实现快速的拆卸和安装，便于将整个玻璃本体取下后单独清洗，通过上夹板、下夹板和竖向夹板的设置，能够对转动窗的外侧三边进行固定和保护，提高了整个铝合金窗的稳定性，限位夹板和橡胶垫的设置，能够固定框起到很好的限位和夹紧效果，通过锁紧组件的设置，能够将转动窗与下夹板之间仅仅固定，整个技术结构简单，操作方便，能够对玻璃本体快速的安装拆卸，避免了高层清洗玻璃时的安全隐患，擦洗干净无死角，实用性高。
附图说明
[0014]图1为本技术一种新型铝合金窗的主视示意图；
[0015]图2为本技术转动窗结构示意图；
[0016]图3为本技术转动窗左视结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中A部放大示意图；
[0018]图5为本技术转动窗立体结构示意图；
[0019]附图标记：1、铝合金窗框架；2、转动窗；201、玻璃本体；202、固定框；203、限位片；3、转动轴；4、轴承；5、固定板；6、固定把手；7、上夹板；8、下夹板；9、竖向夹板；10、第一限位槽；11、第二限位槽；12、限位夹板；13、橡胶垫；14、锁紧组件；14a、“L”型板；14b、固定孔；14c、螺孔；14d、固定螺丝。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0022]实施例1
[0023]如图1
‑
5所示，一种新型铝合金窗，包括铝合金窗框架1和转动窗2，转动窗2的一侧竖向边缘位置设置有转动轴3，铝合金窗框架1的内侧位于左右两侧的上下两端安装有轴承4，转动轴3的上下两端转动安装在轴承4上，铝合金窗框架1的中间位置竖向设置有固定板5，转动窗2远离转动轴3的一侧设置有固定把手6；
[0024]转动窗2包括玻璃本体201和固定框202，玻璃本体201固定安装在固定框202内，固定框202的上下两端固定设置有限位片203，转动轴3的侧壁上靠近上端位置水平固定设置有上夹板7，转动轴3的侧壁上靠近下端位置水平固定设置有下夹板8，上夹板7与下夹板8相互平行，上夹板7与下夹板8的末端设置有竖向夹板9，上夹板7的下侧设置有第一限位槽10，下夹板8的上侧设置有第二限位槽11，限位片203与第一限位槽10和第二限位槽11间隙配合，第一限位槽10的下端两侧沿着边缘位置设置有限位夹板12，限位夹板12的内侧壁上设置有橡胶垫13，且两侧橡胶垫13与固定框202的外侧壁过盈配合，固定框202与下夹板8之间安装有锁紧组件14。
[0025]锁紧组件14包括“L”型板14a，“L”型板14a的一侧固定安装在固定框202上，“L”型板14a上贯穿设置有多个固定孔14b，下夹板8的上端靠近外侧边缘竖向设置有多个螺孔
14c，固定孔14b中设置有固定螺丝14d，且固定螺丝14d的下端与螺孔14c螺纹配合。
[0026]工作原理：
[0027]将整个铝合金窗框架1固定安装在墙体预留的窗口上，然后通过转动轴3将整个转动窗2安装在上下两个有轴承4上，使得转动窗2能够围绕着转动轴3转动，实现窗户的关闭，然后通过固定把手6将转动窗2的一侧边缘与固定板5固定。
[0028]当需要对玻璃本体201进行清洁时，首先打开转动窗2，然后取下所有的固定螺丝14d，将固定螺丝14d从螺孔14c和固定孔14b中抽出，然后拉动固定框202，此时固定框202上下两端的限位片203沿着第一限位槽10和第二限位槽11滑动，直到将整个固定框202完全从上夹板7与下夹板8之间取出，然后便可以将整个转动窗2取下，进行单独的清洗，避免了高空清洗时候的安全隐患，使得清洗无死角。
[0029]清洗结束后，需要将整个转动窗2重新安装进上夹板7、下夹板8和竖向夹板9中，安装时将上下两端的限位片203分别与第一限位槽10和第二限位槽11对齐，然后推动固定框202，使得限位片203沿着第一限位槽10和第二限位槽11滑动，直到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铝合金窗，包括铝合金窗框架(1)和转动窗(2)，其特征在于：所述转动窗(2)的一侧竖向边缘位置设置装有转动轴(3)，铝合金窗框架(1)的内侧位于左右两侧的上下两端安装有轴承(4)，所述转动轴(3)的上下两端转动安装在轴承(4)上，所述铝合金窗框架(1)的中间位置竖向设置有固定板(5)，所述转动窗(2)远离转动轴(3)的一侧设置有固定把手(6)；所述转动窗(2)包括玻璃本体(201)和固定框(202)，玻璃本体(201)固定安装在固定框(202)内，所述固定框(202)的上下两端固定设置有限位片(203)，所述转动轴(3)的侧壁上靠近上端位置水平固定设置有上夹板(7)，所述转动轴(3)的侧壁上靠近下端位置水平固定设置有下夹板(8)，上夹板(7)与下夹板(8)相互平行，上夹板(7)与下夹板(8)的末端设置有竖向夹板(9)，所述上夹板(7)的下侧设置有第一限位槽(10)，所述下夹板(8)的上侧设置有第二限位槽(11)，所述限位片(203)与第一限位槽(10)和第二限位槽(11)间隙配合，所述第一限位槽(10)的下端两侧沿着边缘位置设置有限位夹板(12)，限位夹板(12)的内侧壁上设置有橡胶垫(13)，且两侧橡胶垫(13)与固定框(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广勋，沈勇，王超，王清芳，
申请(专利权)人：安徽家园铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：