本实用新型专利技术属于方管加工设备技术领域，尤其为一种方管加工用毛刺清除装置，针对现有的方管毛刺清除装置需要通过人工推动方管进行进给、导致清除效率较低的问题，现提出如下方案，其包括底座和方管本体，所述底座底部四角均焊接有支撑座，底座顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板顶部固定安装有框体，框体活动套设在方管本体外侧，框体顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆底端固定安装有定位板，定位板与方管本体顶部活动抵接，滑槽两侧内壁之间转动安装有同一个丝杆。本实用新型专利技术通过带动打磨盘高速转动对方管进行打磨去毛刺的同时带动方管向一侧运动进行进给，从而提高方管打磨的效率。从而提高方管打磨的效率。从而提高方管打磨的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种方管加工用毛刺清除装置
[0001]本技术涉及方管加工设备
，尤其涉及一种方管加工用毛刺清除装置。
技术介绍
[0002]方管是方形管材的一种称呼，也就是边长相等的的钢管。是带钢经过工艺处理卷制而成。改拔方管一般是把带钢经过拆包，平整，卷曲，焊接形成圆管，再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度。在方管加工之后，表面往往残留大量的毛刺，影响使用的安全，因此需要将方管表面的毛刺清除。
[0003]但现有的方管毛刺清除装置需要通过人工推动方管进行进给，导致清除效率较低，因此我们提出了一种方管加工用毛刺清除装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的方管毛刺清除装置需要通过人工推动方管进行进给、导致清除效率较低的缺点，而提出的一种方管加工用毛刺清除装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种方管加工用毛刺清除装置，包括底座和方管本体，所述底座底部四角均焊接有支撑座，底座顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板顶部固定安装有框体，框体活动套设在方管本体外侧，框体顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆，螺纹杆底端固定安装有定位板，定位板与方管本体顶部活动抵接，滑槽两侧内壁之间转动安装有同一个丝杆，所述滑板螺纹套设在丝杆外侧，所述底座底部固定安装有电机，电机输出轴上固定连接有蜗杆的一端，蜗杆的另一端固定安装有打磨盘，打磨盘与方管本体底部活动连接，所述丝杆上固定安装有蜗轮，蜗杆与蜗轮相啮合。
[0007]优选的，所述底座顶部固定安装有多个支架，多个支架内均转动安装有滚轮，多个滚轮均与方管本体底部滚动连接，对方管本体进行辅助支撑。
[0008]优选的，所述滑板底部开设有多个凹槽，多个凹槽内均活动连接有滚珠，多个滚珠均与滑槽底部内壁滚动连接，对滑板进行支撑并降低其摩擦阻力。
[0009]优选的，所述滑槽底部内壁上固定安装有限位板，限位板与滑板一侧活动抵接，对滑板进行限位，从而防止框体与打磨盘相接触。
[0010]优选的，所述滑槽两侧内壁之间固定连接有同一个限位杆，所述滑板滑动套设在限位杆外侧，对滑板进行导向。
[0011]优选的，所述丝杆上固定安装有挡板，挡板与滑槽一侧内壁活动抵接，对丝杆进行限位。
[0012]本技术中，所述的一种方管加工用毛刺清除装置，通过将方管本体放入框体内，然后旋转螺纹杆，并通过螺纹杆与螺纹孔的螺纹配合带动螺纹杆一边转动一边向下运动，螺纹杆带动定位板向下运动，从而通过定位板将方管本体固定在框体内，然后开启电
机，电机输出轴带动蜗杆高速转动，蜗杆带动打磨盘高速转动，从而对方管本体地面进行打磨和毛刺去除；
[0013]本技术中，所述的一种方管加工用毛刺清除装置，通过蜗杆带动蜗轮慢速转动，蜗轮带动丝杆慢速转动，丝杆通过与滑板的螺纹配合带动滑板向一侧缓慢滑动，滑板带动框体向一侧缓慢滑动，框体带动方管本体向一侧缓慢滑动，从而对方管本体表面的不同区域进行打磨，提高了打磨的工作效率；
[0014]本技术结构设计合理，通过带动打磨盘高速转动对方管进行打磨去毛刺的同时带动方管向一侧运动进行进给，从而提高方管打磨的效率，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种方管加工用毛刺清除装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种方管加工用毛刺清除装置的A部分的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种方管加工用毛刺清除装置的B部分的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、方管本体；3、滑槽；4、滑板；5、框体；6、丝杆；7、电机；8、蜗杆；9、打磨盘；10、蜗轮；11、限位杆；12、挡板；13、螺纹杆；14、定位板；15、支架；16、滚轮；17、滚珠；18、限位板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1-3，一种方管加工用毛刺清除装置，包括底座1和方管本体2，底座1底部四角均焊接有支撑座，底座1顶部开设有滑槽3，滑槽3内滑动安装有滑板4，滑板4顶部固定安装有框体5，框体5活动套设在方管本体2外侧，框体5顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆13，螺纹杆13底端固定安装有定位板14，定位板14与方管本体2顶部活动抵接，滑槽3两侧内壁之间转动安装有同一个丝杆6，滑板4螺纹套设在丝杆6外侧，底座1底部固定安装有电机7，电机7输出轴上固定连接有蜗杆8的一端，蜗杆8的另一端固定安装有打磨盘9，打磨盘9与方管本体2底部活动连接，丝杆6上固定安装有蜗轮10，蜗杆8与蜗轮10相啮合。
[0021]本技术中，底座1顶部固定安装有多个支架15，多个支架15内均转动安装有滚轮16，多个滚轮16均与方管本体2底部滚动连接，对方管本体2进行辅助支撑。
[0022]本技术中，滑板4底部开设有多个凹槽，多个凹槽内均活动连接有滚珠17，多个滚珠17均与滑槽3底部内壁滚动连接，对滑板4进行支撑并降低其摩擦阻力。
[0023]本技术中，滑槽3底部内壁上固定安装有限位板18，限位板18与滑板4一侧活动抵接，对滑板4进行限位，从而防止框体5与打磨盘9相接触。
[0024]本技术中，滑槽3两侧内壁之间固定连接有同一个限位杆11，滑板4滑动套设在限位杆11外侧，对滑板4进行导向。
[0025]本技术中，丝杆6上固定安装有挡板12，挡板12与滑槽3一侧内壁活动抵接，对丝杆6进行限位。
[0026]本技术中，在使用时，通过将方管本体2放入框体5内，然后旋转螺纹杆13，并
通过螺纹杆13与螺纹孔的螺纹配合带动螺纹杆13一边转动一边向下运动，螺纹杆13带动定位板14向下运动，从而通过定位板14将方管本体2固定在框体5内，然后开启电机7，电机7输出轴带动蜗杆8高速转动，蜗杆8带动打磨盘9高速转动，从而对方管本体2地面进行打磨和毛刺去除，同时通过蜗杆8带动蜗轮10慢速转动，蜗轮10带动丝杆6慢速转动，丝杆6通过与滑板4的螺纹配合带动滑板4向一侧缓慢滑动，滑板4带动框体5向一侧缓慢滑动，框体5带动方管本体2向一侧缓慢滑动，从而对方管本体2表面的不同区域进行打磨，提高了打磨的工作效率。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方管加工用毛刺清除装置，包括底座(1)和方管本体(2)，其特征在于，所述底座(1)底部四角均焊接有支撑座，底座(1)顶部开设有滑槽(3)，滑槽(3)内滑动安装有滑板(4)，滑板(4)顶部固定安装有框体(5)，框体(5)活动套设在方管本体(2)外侧，框体(5)顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆(13)，螺纹杆(13)底端固定安装有定位板(14)，定位板(14)与方管本体(2)顶部活动抵接，滑槽(3)两侧内壁之间转动安装有同一个丝杆(6)，所述滑板(4)螺纹套设在丝杆(6)外侧，所述底座(1)底部固定安装有电机(7)，电机(7)输出轴上固定连接有蜗杆(8)的一端，蜗杆(8)的另一端固定安装有打磨盘(9)，打磨盘(9)与方管本体(2)底部活动连接，所述丝杆(6)上固定安装有蜗轮(10)，蜗杆(8)与蜗轮(10)相啮合。2.根据权利要求1所述的一种方管加工用毛刺清除装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪铎，
申请(专利权)人：无极县锐驰汽车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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