本实用新型专利技术属于无缝方管加工设备技术领域，尤其为一种无缝方管加工用气缸推动装置，针对现有的无缝方管加工用气缸推动装置由于对方管的固定效果较差、导致在气缸推动的过程中稳定性较低的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座一侧固定安装有气缸，底座顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，所述气缸输出轴与滑板一侧固定连接，滑板顶部固定安装有固定框，固定框顶部前后两侧均固定安装有竖板，两个竖板相互靠近的一侧转动安装有同一个第一螺纹杆。本实用新型专利技术通过两个方向的配合对无缝方管进行稳定的固定，且便于适应不同尺寸的无缝方管进行固定，利于使用。利于使用。利于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种无缝方管加工用气缸推动装置
[0001]本技术涉及无缝方管加工设备
，尤其涉及一种无缝方管加工用气缸推动装置。
技术介绍
[0002]无缝方管是四方四角的钢管，由无缝钢管冷拔挤压成型的方型钢管，无缝方管和焊接方管有着本质的差别；钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量一般较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等，用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，2013年已用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。
[0003]然而现有的无缝方管加工用气缸推动装置由于对方管的固定效果较差，导致在气缸推动的过程中稳定性较低，无缝方管易发生水平方向的偏移，从而影响到加工品质，因此我们提出了一种无缝方管加工用气缸推动装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有的无缝方管加工用气缸推动装置由于对方管的固定效果较差、导致在气缸推动的过程中稳定性较低的缺点，而提出的一种无缝方管加工用气缸推动装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种无缝方管加工用气缸推动装置，包括底座，所述底座一侧固定安装有气缸，底座顶部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，所述气缸输出轴与滑板一侧固定连接，滑板顶部固定安装有固定框，固定框顶部前后两侧均固定安装有竖板，两个竖板相互靠近的一侧转动安装有同一个第一螺纹杆，第一螺纹杆外侧设置有两个旋向相反的外螺纹并螺纹套设有两个连接板，两个连接板相互靠近的一侧底部均固定连接有推杆的一端，所述固定框滑动套设在两个推杆外侧，两个推杆的另一端均延伸至固定框内部并固定安装有侧压板，固定框顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆外侧螺纹套设有上压板，第二螺纹杆顶端固定安装有小锥齿轮，所述第一螺纹杆上固定安装有大锥齿轮，小锥齿轮与大锥齿轮相啮合，第一螺纹杆前后两端均固定安装有摇臂。
[0007]优选的，所述滑板前后两侧均固定安装有限位板，所述滑槽前后两侧内壁上均开设有限位槽，两个限位板分别与对应的限位槽滑动连接，对滑板进行导向限位。
[0008]优选的，所述滑板底部四角均固定安装有支架，四个支架内均转动安装有滚轮，四个滚轮均与滑槽底部内壁滚动连接。对滑板进行支撑并降低以滑动阻力。
[0009]优选的，所述第二螺纹杆外侧固定套设有限位轴套，限位轴套与固定框顶部内壁固定连接，对第二螺纹杆进行支撑限位。
[0010]优选的，所述固定框顶部内壁上固定连接有多个导向杆的一端，所述上压板滑动套设在多个导向杆外侧，对上压板进行导向。
[0011]优选的，所述大锥齿轮的齿数设置为小锥齿轮齿数的两倍，第一螺纹杆和第二螺纹杆的螺距相等，使得上压板向下运动的速度与两个侧压板相对运动的速度相等。
[0012]本技术中，所述的一种无缝方管加工用气缸推动装置，通过将无缝方管插入到固定框内，然后控制任意一侧的摇臂带动第一螺纹杆逆时针转动，第一螺纹杆通过与两个连接板的螺纹配合带动两个连接板向相互靠近的一侧运动，两个连接板通过两个推杆带动两个侧压板向相互靠近的一侧运动，从而对无缝方管进行横向压紧固定，同时第一螺纹杆带动大锥齿轮转动，大锥齿轮带动小锥齿轮转动，小锥齿轮带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆通过与上压板的螺纹配合带动上压板向下运动，对无缝方管进行竖向压紧固定，从而提高对无缝方管的固定效果，且由于大锥齿轮的齿数为小锥齿轮齿数的两倍，第二螺纹杆的转动速度为第一螺纹杆的两倍，且由于第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺距相等，上压板运动的速度位于侧压板运动速度的两倍，使得同一时间内两个侧压板相互靠近的距离与上压板向下运动的距离相等，以便于适应不同尺寸无缝方管的夹紧固定使用；
[0013]本技术中，所述的一种无缝方管加工用气缸推动装置，通过开启气缸，通过气缸控制滑板横向往返运动，滑板通过固定框带动无缝方管做横向往返运动，且在滑板运动的过程中，通过滚轮与滑槽底部内壁的滚动连接降低滑板的移动阻力，限位槽通过与限位板的限位对滑板进行导向，使得无缝方管运动平稳；
[0014]本技术结构设计合理，通过两个方向的配合对无缝方管进行稳定的固定，且便于适应不同尺寸的无缝方管进行固定，利于使用，可靠性高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种无缝方管加工用气缸推动装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种无缝方管加工用气缸推动装置的A-A截面的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种无缝方管加工用气缸推动装置的B部分的结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、气缸；3、滑槽；4、滑板；5、固定框；6、推杆；7、竖板；8、连接板；9、第一螺纹杆；10、第二螺纹杆；11、上压板；12、小锥齿轮；13、大锥齿轮；14、导向杆；15、限位轴套；16、侧压板；17、摇臂；18、支架；19、限位板；20、限位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1-3，一种无缝方管加工用气缸推动装置，包括底座1，底座1一侧固定安装有气缸2，底座1顶部开设有滑槽3，滑槽3内滑动安装有滑板4，气缸2输出轴与滑板4一侧固定连接，滑板4顶部固定安装有固定框5，固定框5顶部前后两侧均固定安装有竖板7，两个竖板7相互靠近的一侧转动安装有同一个第一螺纹杆9，第一螺纹杆9外侧设置有两个旋向相
反的外螺纹并螺纹套设有两个连接板8，两个连接板8相互靠近的一侧底部均固定连接有推杆6的一端，固定框5滑动套设在两个推杆6外侧，两个推杆6的另一端均延伸至固定框5内部并固定安装有侧压板16，固定框5顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10外侧螺纹套设有上压板11，第二螺纹杆10顶端固定安装有小锥齿轮12，第一螺纹杆9上固定安装有大锥齿轮13，小锥齿轮12与大锥齿轮13相啮合，第一螺纹杆9前后两端均固定安装有摇臂17。
[0021]本技术中，滑板4前后两侧均固定安装有限位板19，滑槽3前后两侧内壁上均开设有限位槽20，两个限位板19分别与对应的限位槽20滑动连接，对滑板4进行导向限位。
[0022]本技术中，滑板4底部四角均固定安装有支架18，四个支架18内均转动安装有滚轮，四个滚轮均与滑槽3底部内壁滚动连接。对滑板4进行支撑并降低以滑动阻力。
[0023]本技术中，第二螺纹杆10外侧固定套设有限位轴套15，限位轴套15与固定框5顶部内壁固定连接，对第二螺纹杆10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无缝方管加工用气缸推动装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)一侧固定安装有气缸(2)，底座(1)顶部开设有滑槽(3)，滑槽(3)内滑动安装有滑板(4)，所述气缸(2)输出轴与滑板(4)一侧固定连接，滑板(4)顶部固定安装有固定框(5)，固定框(5)顶部前后两侧均固定安装有竖板(7)，两个竖板(7)相互靠近的一侧转动安装有同一个第一螺纹杆(9)，第一螺纹杆(9)外侧设置有两个旋向相反的外螺纹并螺纹套设有两个连接板(8)，两个连接板(8)相互靠近的一侧底部均固定连接有推杆(6)的一端，所述固定框(5)滑动套设在两个推杆(6)外侧，两个推杆(6)的另一端均延伸至固定框(5)内部并固定安装有侧压板(16)，固定框(5)顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有第二螺纹杆(10)，第二螺纹杆(10)外侧螺纹套设有上压板(11)，第二螺纹杆(10)顶端固定安装有小锥齿轮(12)，所述第一螺纹杆(9)上固定安装有大锥齿轮(13)，小锥齿轮(12)与大锥齿轮(13)相啮合，第一螺纹杆(9)前后两端均固定安装有摇臂(17)。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪铎，
申请(专利权)人：无极县锐驰汽车配件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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