钻斗装置及作业机械制造方法及图纸

技术编号:28786669 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-09 11:21
本发明专利技术涉及作业机械技术领域,尤其涉及一种钻斗装置及作业机械,钻斗装置包括钻斗本体和开门组件,钻斗本体包括斗门和筒体,斗门设置于筒体的开口端,开门组件包括传动杆和卡位件,传动杆有筒体的封闭端插入筒体内部,且传动杆位于筒体内部的一端设有凹槽,卡位件设置于筒体的内部并与筒体铰接,卡位件包括卡合部和勾锁部,传动杆可沿筒体的封闭端至开口端方向直线往复运动,卡合部可嵌入或脱离凹槽,以使勾锁部锁紧或松开斗门。通过具有凹槽的传动杆直线往复运动,使卡位件绕铰接点运动,达到卡位件可以自动复位和提起的效果,简化了开门组件的结构,降低维护成本。降低维护成本。降低维护成本。

【技术实现步骤摘要】
钻斗装置及作业机械


[0001]本专利技术涉及作业机械
,尤其涉及一种钻斗装置及作业机械。

技术介绍

[0002]现有的旋挖钻机在钻筒卸除泥土时采用的技术有如下几种:方法1为打开斗门,动力头带动钻杆、钻斗旋转,然后急停,或卷扬带动钻杆、钻斗下放,然后急停,依靠急停的冲击振动,使筒内泥土与筒壁分离,然后泥土靠自重掉出孔外。方法2是打开斗门,动力头带动钻杆、钻具高速旋转,利用离心力使筒内泥土甩出筒外。方法3是钻斗做成两瓣可开合的钻斗,动力头反向旋转、急停,依靠离心力使两瓣斗张开,利用急停敲击冲击力使钻斗中泥土靠自重掉出筒外。
[0003]上述三种卸土方法均存在的一定的技术问题,方法1中由于急停冲击,对钻机的钻斗有冲击损害,且由振动产生的高分贝噪音污染,而冲击效果却有限,耗能耗时。方法2中由于钻机带动钻杆、钻具高速旋转,钻杆、钻具具有很大的惯量,因此高速旋转非常耗能,且泥土甩出的空间范围大,污染环境。方法3中卸土效果尚可,但由于钻斗可开合,在钻孔时由于钻进扭力过大,操作不慎或下放速度过快会在孔内张开,造成护壁破坏导致塌孔,影响成孔质量,只在松软的土层和黏土层较为适用。
[0004]因此,以上三种方法均是通过钻斗自身的动力冲击卸土,对钻斗均产生冲击损伤,或者将钻斗制成粉体状,影响器钻斗本身在钻孔过程中的结构强度。为避免此种情况产生,现有技术中还可采用钻斗上装有顶杆和推板,打开斗门后,依靠钻机的开门机构下压顶杆,顶杆下压推板,推板将泥土强制退出钻筒。但该推板卸土方法中,推板下压过程中无法避开钻斗开斗机构,而且开斗机构结构复杂,后期维护成本高。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种钻斗装置及作业机械,用以解决现有技术中钻斗在卸土过程中,开斗机构结构复杂,难以自动复位的缺陷,实现通过具有凹槽的传动杆直线往复运动,使卡位件绕铰接点运动,达到卡位件可以自动复位和提起的效果,简化了开门组件的结构,降低维护成本。
[0006]本专利技术提供一种钻斗装置,包括钻斗本体和开门组件,所述钻斗本体包括斗门和筒体,所述斗门设置于所述筒体的开口端,所述开门组件包括传动杆和卡位件,所述传动杆有所述筒体的封闭端插入所述筒体内部,且所述传动杆位于所述筒体内部的一端设有凹槽,所述卡位件设置于所述筒体的内部并与所述筒体铰接,所述卡位件包括卡合部和勾锁部,所述传动杆可沿所述筒体的封闭端至开口端方向直线往复运动,所述卡合部可嵌入或脱离所述凹槽,以使所述勾锁部锁紧或松开所述斗门。
[0007]根据本专利技术提供的一种钻斗装置,还包括推板,所述推板设置于所述筒体的内部,所述推板与所述传动杆垂直连接。
[0008]根据本专利技术提供的一种钻斗装置,所述传动杆包括第一轴段和与所述第一轴段连
接的第二轴段,所述第一轴段和所述第二轴段沿自所述筒体的封闭端至开口端方向依次设置,所述第一轴段的直径大于第二轴段的直径,所述推板与所述第二轴段连接,所述凹槽设置于所述第二轴段靠近所述筒体的开口端的一端。
[0009]根据本专利技术提供的一种钻斗装置,所述推板设有供所述第二轴段穿过的通孔,所述第二轴段与所述通孔间隙配合。
[0010]根据本专利技术提供的一种钻斗装置,所述传动杆设有定位块,所述定位块位于所述第一轴段与所述凹槽之间,所述推板位于所述定位块与所述第一轴段之间。
[0011]根据本专利技术提供的一种钻斗装置,所述开门组件还包括弹簧件,所述弹簧件套设于所述传动杆外侧,所述弹簧件、所述第一轴段和所述第二轴段沿所述传动杆的轴向依次设置。
[0012]根据本专利技术提供的一种钻斗装置,所述开门组件还包括导向座,所述导向座一端与所述筒体的内壁连接,另一端与所述传动杆活动连接。
[0013]根据本专利技术提供的一种钻斗装置,所述导向座位于所述定位块与所述凹槽之间,所述卡位件与所述导向座铰接。
[0014]根据本专利技术提供的一种钻斗装置,所述凹槽包括第一槽壁和第二槽壁,所述第一槽壁自所述筒体的封闭端至开口端延伸且由所述传动杆的外侧面向内部倾斜设置,所述第二槽壁自所述筒体的开口端至封闭端延伸且由所述传动杆的外侧面向内部倾斜设置。
[0015]本专利技术还提供一种作业机械,包括如上所述的钻斗装置。
[0016]本专利技术提供的钻斗装置,筒体具有开口端,斗门设置在开口端与筒体围设出内部空间,传动杆自筒体的封闭端插入内部空间,卡位件设置在内部空间中靠近斗门的位置,传动杆在外部驱动下可在筒体的开口端和封闭端之间直线往复运动,即传动杆沿其轴向运动,传动杆位于筒体内部靠近斗门的一端设置凹槽,卡位件的卡合部与凹槽形状相配合。卡合部嵌入凹槽中,勾缩部与斗门勾连锁紧,传动杆向筒体的开口端移动,卡合部逐渐脱离凹槽,由于卡位件与筒体铰接,所以卡合部脱离凹槽的过程使卡位件整体旋转,即勾锁部转动一定角度与斗门分离,从而松开斗门,斗门打开;传动杆向筒体的封闭端移动,凹槽逐渐向卡合部靠近直至卡合部再次嵌入凹槽,卡位件转动复位,即勾锁部转回一定角度与斗门勾连锁紧,斗门关闭。
[0017]本专利技术通过卡位件、传动杆及凹槽相配合,通过具有凹槽的传动杆直线往复运动,使卡位件绕铰接点运动,达到卡位件可以自动复位和提起的效果,简化了开门组件的结构,降低维护成本。
[0018]除了上面所描述的本专利技术解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外,本专利技术的其他技术特征及这些技术特征带来的优点,将结合附图作出进一步说明,或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本专利技术提供的钻斗装置的卡位件锁紧斗门的结构示意图;
[0021]图2是本专利技术提供的钻斗装置的卡位件解锁斗门的结构示意图;
[0022]图3是本专利技术提供的钻斗装置的凹槽结构示意图;
[0023]附图标记:
[0024]100:钻斗本体;110:斗门;111:钻齿;
[0025]200:开门组件;210:传动杆;220:卡位件;230:定位块;240:弹簧件;250:导向座;211:凹槽;212:第一轴段;213:第二轴段;221:卡合部;222:勾锁部;251:连接杆;2111:第一槽壁;2112:第二槽壁;
[0026]300:推板。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术,但不能用来限制本专利技术的范围。
[0028]在本专利技术实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻斗装置,其特征在于:包括钻斗本体和开门组件,所述钻斗本体包括斗门和筒体,所述斗门设置于所述筒体的开口端,所述开门组件包括传动杆和卡位件,所述传动杆有所述筒体的封闭端插入所述筒体内部,且所述传动杆位于所述筒体内部的一端设有凹槽,所述卡位件设置于所述筒体的内部并与所述筒体铰接,所述卡位件包括卡合部和勾锁部,所述传动杆可沿所述筒体的封闭端至开口端方向直线往复运动,所述卡合部可嵌入或脱离所述凹槽,以使所述勾锁部锁紧或松开所述斗门。2.根据权利要求1所述的钻斗装置,其特征在于:还包括推板,所述推板设置于所述筒体的内部,所述推板与所述传动杆垂直连接。3.根据权利要求2所述的钻斗装置,其特征在于:所述传动杆包括第一轴段和与所述第一轴段连接的第二轴段,所述第一轴段和所述第二轴段沿自所述筒体的封闭端至开口端方向依次设置,所述第一轴段的直径大于第二轴段的直径,所述推板与所述第二轴段连接,所述凹槽设置于所述第二轴段靠近所述筒体的开口端的一端。4.根据权利要求3所述的钻斗装置,其特征在于:所述推板设有供所述第二轴段穿过的通孔,所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:王浩龚星宇
申请(专利权)人:北京三一智造科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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