一种混凝土搅拌站的搅拌系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌站的搅拌系统，涉及建筑施工领域，包括底座与搅拌罐，所述底座顶部的两端设置有两组支撑架，且支撑架的顶部设置有顶板，所述支撑架滑动连接有移动块，且两组移动块之间转动连接有转杆。本实用新型专利技术通过电机带动转杆转动，转杆转动带动搅拌叶转动对搅拌罐中的物料进行搅拌，转杆带动搅拌叶转动时同时带动空腔中的偏心块转动，由于转杆的两侧设置有移动块，且移动块的顶部与底部皆设置有弹簧，当偏心块转动时，移动块上下滑动，从而带动搅拌罐上下抖动，搅拌罐的抖动时物料在搅拌罐中翻动，使得物料混合的更均匀，从而使得混凝土进行搅拌时，通过搅拌叶与搅拌罐的抖动使得物料迅速均匀的搅拌，提高搅拌效率。拌效率。拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌站的搅拌系统


[0001]本技术涉及建筑施工领域，具体为一种混凝土搅拌站的搅拌系统。

技术介绍

[0002]混凝土是由凝胶材料、骨料和水按适当比例配置，再经过一定时间硬化而成的复合材料的统称，是世界上使用量最大的人工土木建筑材料，混凝土的硬度高、原料来源广泛、成本低廉，广泛使用于房屋、公路、军事工程、核能发电厂等构造物。
[0003]现有的混凝土搅拌站的搅拌系统在对混凝土进行搅拌时，不能迅速均匀的对物料进行搅拌，搅拌效率较低，且现有的混凝土搅拌站的搅拌系统在对搅拌罐进行清洗时较为不便，混凝土清洗不彻底影响搅拌罐对后续物料进行搅拌。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有的搅拌系统在对混凝土进行搅拌时，不能迅速均匀的对物料进行搅拌，搅拌效率较低，且现有的搅拌系统在对搅拌罐进行清洗时较为不便，混凝土清洗不彻底影响搅拌罐对后续物料进行搅拌的问题，提供一种混凝土搅拌站的搅拌系统。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站的搅拌系统，包括底座与搅拌罐，所述底座顶部的两端设置有两组支撑架，且支撑架的顶部设置有顶板，所述支撑架滑动连接有移动块，且两组移动块之间转动连接有转杆，所述转杆贯穿搅拌罐的内部，且转杆的外侧位于搅拌罐中设置有空腔，所述空腔的外侧设置有搅拌叶，且空腔的内部设置有偏心块，所述支撑架的内部位于移动块的顶部与底部皆设置有弹簧，其中一组所述移动块安装有电机，且电机的输出端与转杆相连接，所述搅拌罐顶部的中间位置设置有固定座，且固定座的内部设置有万向槽，所述万向槽的内部设置有万向头，且万向头底部设置有延伸至搅拌罐的内部的高压枪头，所述万向头的顶部设置有连接管，所述支撑架设置有滑槽，所述移动块设置有与滑槽相配合的滑块，且移动块通过滑块与支撑架滑动连接。
[0006]优选地，所述搅拌罐的顶部设置有进料口，且进料口设置有盖子。
[0007]优选地，所述搅拌罐的底部设置有出料口，且出料口设置有阀门。
[0008]优选地，所述搅拌罐设置有与高压枪头相配合的配合槽，所述万向头通过连接管连接有外部水管。
[0009]优选地，所述底座、顶板与移动块皆设置有连接块，且底座、顶板与移动块通过连接块连接有弹簧。
[0010]优选地，所述底座的底部设置有多组支撑腿，且支撑腿的底部设置有防滑纹。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过电机带动转杆转动，转杆转动带动搅拌叶转动对搅拌罐中的物料进行搅拌，转杆带动搅拌叶转动时同时带动空腔中的偏心块转动，由于转杆的两侧设置有移动块，且移动块的顶部与底部皆设置有弹簧，当偏心块转动时，移动块上下滑动，从而
带动搅拌罐上下抖动，搅拌罐的抖动时物料在搅拌罐中翻动，使得物料混合的更均匀，从而使得混凝土进行搅拌时，通过搅拌叶与搅拌罐的抖动使得物料迅速均匀的搅拌，提高搅拌效率；
[0013]2、本技术通过在搅拌罐顶部位于中间的位置设置有固定座，固定座的内部设置有万向槽，万向槽的内部设置有万向头，万向头的底部设置有高压枪头，通过万向头顶部的连接管连接外部水管，水经过万向头通过高压枪头在搅拌罐中喷出进行清洗，且可以通过转动万向头使高压枪头向搅拌罐内部不同角度，使搅拌罐更好的清洗，从而使搅拌罐进行清洗时较为方便，混凝土清洗较为彻底，避免影响搅拌罐对后续物料进行搅拌的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的滑块结构示意图；
[0016]图3为本技术A的放大图。
[0017]图中：1、底座；2、支撑腿；3、支撑架；4、移动块；5、转杆；6、搅拌罐；7、空腔；8、搅拌叶；9、电机；10、弹簧；11、顶板；12、偏心块； 13、固定座；14、万向槽；15、万向头；16、高压枪头；17、连接管；18、配合槽；19、滑槽；20、滑块；21、进料口；22、出料口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0020]请参阅图1
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3，一种混凝土搅拌站的搅拌系统，包括底座1与搅拌罐6，底座1顶部的两端设置有两组支撑架3，且支撑架3的顶部设置有顶板11，支撑架3滑动连接有移动块4，且两组移动块4之间转动连接有转杆5，转杆 5贯穿搅拌罐6的内部，且转杆5的外侧位于搅拌罐6中设置有空腔7，空腔 7的外侧设置有搅拌叶8，且空腔7的内部设置有偏心块12，支撑架3的内部位于移动块4的顶部与底部皆设置有弹簧10，其中一组移动块4安装有电机9，且电机9的输出端与转杆5相连接，搅拌罐6顶部的中间位置设置有固定座13，且固定座13的内部设置有万向槽14，万向槽14的内部设置有万向头 15，且万向头15底部设置有延伸至搅拌罐
6的内部的高压枪头16，万向头 15的顶部设置有连接管17，支撑架3设置有滑槽19，移动块4设置有与滑槽 19相配合的滑块20，且移动块4通过滑块20与支撑架3滑动连接。
[0021]本技术通过电机9带动转杆5转动，转杆5转动带动搅拌叶8转动对搅拌罐6中的物料进行搅拌，转杆5带动搅拌叶8转动时同时带动空腔7 中的偏心块12转动，由于转杆5的两侧设置有移动块4，且移动块4的顶部与底部皆设置有弹簧10，当偏心块12转动时，移动块4上下滑动，从而带动搅拌罐6上下抖动，搅拌罐6的抖动时物料在搅拌罐6中翻动，使得物料混合的更均匀，从而使得混凝土进行搅拌时，通过搅拌叶8与搅拌罐6的抖动使得物料迅速均匀的搅拌，提高搅拌效率。
[0022]请着重参阅图1，搅拌罐6的顶部设置有进料口21，且进料口21设置有盖子，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站的搅拌系统，包括底座(1)与搅拌罐(6)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两端设置有两组支撑架(3)，且支撑架(3)的顶部设置有顶板(11)，所述支撑架(3)滑动连接有移动块(4)，且两组移动块(4)之间转动连接有转杆(5)，所述转杆(5)贯穿搅拌罐(6)的内部，且转杆(5)的外侧位于搅拌罐(6)中设置有空腔(7)，所述空腔(7)的外侧设置有搅拌叶(8)，且空腔(7)的内部设置有偏心块(12)，所述支撑架(3)的内部位于移动块(4)的顶部与底部皆设置有弹簧(10)，其中一组所述移动块(4)安装有电机(9)，且电机(9)的输出端与转杆(5)相连接，所述搅拌罐(6)顶部的中间位置设置有固定座(13)，且固定座(13)的内部设置有万向槽(14)，所述万向槽(14)的内部设置有万向头(15)，且万向头(15)底部设置有延伸至搅拌罐(6)内的高压枪头(16)，所述万向头(15)的顶部设置有连接管(17)，所述支撑架(3)设置有滑槽(19)，所述移动块(4)设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：单加健，
申请(专利权)人：广西建宏水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：