本实用新型专利技术涉及石油开采附属装置的技术领域，特别是涉及一种石油开采水泥混浆装置，其结构简单，在搅拌时可上下进行移动，提高搅拌效果和搅拌速率；包括搅拌罐和底板，底板顶部四个角处均设置有支架，四组支架顶端设置有顶板，搅拌罐内部中空且顶部连通设置有过渡口，顶板上固定连接有第一电机，第一电机输出端设置有沿过渡口伸入至搅拌罐内部的搅拌轴，搅拌轴外侧壁设置有多组搅拌叶，搅拌罐外侧壁上设置有八组套环，并且每两组套环处于同一直线上，每组支架均穿过两组套环，每组套环底端均设置有弹簧，每组支架上均设置有两组支撑环，每组弹簧底端均与一组支撑环连接，底板顶部设置有第二电机，第二电机输出端设置有椭圆轮。轮。轮。
【技术实现步骤摘要】
一种石油开采水泥混浆装置
[0001]本技术涉及石油开采附属装置的
，特别是涉及一种石油开采水泥混浆装置。
技术介绍
[0002]众所周知，固井，向井内下入套管，并向井眼和套管之间的环形空间注入水泥的施工作业，是钻完井作业过程中不可缺少的一个重要环节，它包括下套管和注水泥；现有的混浆装置大都是通过电机带动搅拌轴转动去进行搅拌，这种搅拌方式结构简单，但是在搅拌过程中物料容易出现死角，使部分物料未充分搅拌，导致搅拌效果差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种石油开采水泥混浆装置，其结构简单，在搅拌时可上下进行移动，提高搅拌效果和搅拌速率。
[0004]本技术的一种石油开采水泥混浆装置，包括搅拌罐和底板，底板顶部四个角处均设置有支架，四组所述支架顶端设置有顶板，所述搅拌罐内部中空且顶部连通设置有过渡口，顶板上固定连接有第一电机，第一电机输出端设置有沿过渡口伸入至搅拌罐内部的搅拌轴，搅拌轴外侧壁设置有多组搅拌叶，搅拌罐外侧壁上设置有八组套环，并且每两组所述套环处于同一直线上，每组所述支架均穿过两组所述套环，每组所述套环底端均设置有弹簧，每组所述支架上均设置有两组支撑环，每组所述弹簧底端均与一组所述支撑环连接，底板顶部设置有第二电机，第二电机输出端设置有椭圆轮，搅拌罐底端可转动设置有滚轮，椭圆轮与滚轮接触。
[0005]本技术的一种石油开采水泥混浆装置，底板底部四个角处均设置有门型杆，每组所述门型杆上均螺纹连接有螺纹杆，每组所述螺纹杆底端均设置有转轴，每组所述转轴底端均设置有轴承，每组所述轴承外部均设置有底座，每组所述螺纹杆顶端均设置有防脱环，每组所述螺纹杆上均螺纹连接有螺母，每组所述转轴上均设置有六边形环。
[0006]本技术的一种石油开采水泥混浆装置，搅拌罐底端连通设置有排出阀。
[0007]本技术的一种石油开采水泥混浆装置，搅拌轴外侧壁底端等距设置有三组刮片，每组所述刮片底端均设置有若干搅动杆。
[0008]本技术的一种石油开采水泥混浆装置，搅拌罐顶部左侧连通设置有料仓，料仓顶部可转动设置有盖板，盖板顶部设置有把手，顶板上设置有连通孔，料仓顶端穿过连通孔。
[0009]本技术的一种石油开采水泥混浆装置，过渡口处设置有橡胶圈。
[0010]本技术的一种石油开采水泥混浆装置，每组所述支架端面形状均呈圆形，每组所述套环均与支架滑动配合。
[0011]本技术的一种石油开采水泥混浆装置，搅拌罐顶端连通设置有进水管。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：握住把手打开盖板，将水泥原料倒入
到料仓内部，然后水泥原料进入到搅拌罐内部，通过进水管向搅拌罐内部添加水，在八组套环、八组弹簧、八组支撑环以及四组支架的配合下，搅拌罐可沿四组支架上下滑动，在第二电机、椭圆轮和滚轮的相互配合下，第二电机转动使搅拌罐上下移动，利用外界扳手夹紧六边形环使螺纹杆螺装穿过门型杆的长度变化，调节完毕后，旋紧螺母使螺母与门型杆接触，将搅拌罐调节至水平状态上，正常使用时，同时开启第一电机和第二电机，将水泥原料和水倒入到搅拌罐内部，搅拌罐、水泥原料和水上下往复移动，多组搅拌叶发生自转，橡胶圈可防止外界杂质进入到搅拌罐内部，从而在搅拌过程中，增加了对水泥原料的搅拌程度，若干搅动杆长度不一，三组刮片和若干搅动杆对搅拌罐内底部的水泥原料和水进行进一步搅拌，水泥混合均匀后，开启排出阀使水泥流出。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是图1中A部的局部放大图；
[0015]图3是搅拌轴、搅拌叶、第二电机、椭圆轮、滚轮、刮片、搅动杆和橡胶圈的连接示意图；
[0016]图4是支架和弹簧的俯视图；
[0017]图5是搅拌罐和套环的俯视图；
[0018]附图中标记：1、搅拌罐；2、底板；3、支架；4、顶板；5、第一电机；6、搅拌轴；7、搅拌叶；8、套环；9、弹簧；10、支撑环；11、第二电机；12、椭圆轮；13、滚轮；14、门型杆；15、螺纹杆；16、转轴；17、轴承；18、底座；19、防脱环；20、螺母；21、六边形环；22、排出阀；23、刮片；24、搅动杆；25、料仓；26、盖板；27、把手；28、橡胶圈；29、进水管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术的一种石油开采水泥混浆装置,包括搅拌罐1和底板2，底板2顶部四个角处均设置有支架3，四组支架3顶端设置有顶板4，搅拌罐1内部中空且顶部连通设置有过渡口，顶板4上固定连接有第一电机5，第一电机5输出端设置有沿过渡口伸入至搅拌罐1内部的搅拌轴6，搅拌轴6外侧壁设置有多组搅拌叶7，搅拌罐1外侧壁上设置有八组套环8，并且每两组套环8处于同一直线上，每组支架3均穿过两组套环8，每组套环8底端均设置有弹簧9，每组支架3上均设置有两组支撑环10，每组弹簧9底端均与一组支撑环10连接，底板2顶部设置有第二电机11，第二电机11输出端设置有椭圆轮12，搅拌罐1底端可转动设置有滚轮13，椭圆轮12与滚轮13接触，在八组套环8、八组弹簧9、八组支撑环10以及四组支架3的配合下，搅拌罐1可沿四组支架3上下滑动，在第二电机11、椭圆轮12和滚轮13的相互配合下，第二电机11转动使搅拌罐1上下移动，正常使用时，同时开启第一电机5和第二电机11，将水泥原料和水倒入到搅拌罐1内部，搅拌罐1、水泥原料和水上下往复移动，多组搅拌叶7发生自转，从而在搅拌过程中，增加了对水泥原料的搅拌程度，提高搅拌效果和搅拌速率。
[0021]本技术的一种石油开采水泥混浆装置，底板2底部四个角处均设置有门型杆
14，每组门型杆14上均螺纹连接有螺纹杆15，每组螺纹杆15底端均设置有转轴16，每组转轴16底端均设置有轴承17，每组轴承17外部均设置有底座18，每组螺纹杆15顶端均设置有防脱环19，每组螺纹杆15上均螺纹连接有螺母20，每组转轴16上均设置有六边形环21，利用外界扳手夹紧六边形环21使螺纹杆15螺装穿过门型杆14的长度变化，调节完毕后，旋紧螺母20使螺母20与门型杆14接触，将搅拌罐1调节至水平状态上。
[0022]本技术的一种石油开采水泥混浆装置，搅拌罐1底端连通设置有排出阀22，水泥混合均匀后，开启排出阀22使水泥流出。
[0023]本技术的一种石油开采水泥混浆装置，搅拌轴6外侧壁底端等距设置有三组刮片23，每组刮片23底端均设置有若干搅动杆24，若干搅动杆24长度不一，三组刮片23和若干搅动杆24对搅拌罐1内底部的水泥原料和水进行进一步搅拌，提高搅拌效果。
[0024]本技术的一种石油开采水泥混浆装置，搅拌罐1顶部左侧连通设置有料仓25，料仓25顶部可转动设置有盖板26，盖板26顶部设置有把手本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石油开采水泥混浆装置，其特征在于，包括搅拌罐(1)和底板(2)，底板(2)顶部四个角处均设置有支架(3)，四组所述支架(3)顶端设置有顶板(4)，所述搅拌罐(1)内部中空且顶部连通设置有过渡口，顶板(4)上固定连接有第一电机(5)，第一电机(5)输出端设置有沿过渡口伸入至搅拌罐(1)内部的搅拌轴(6)，搅拌轴(6)外侧壁设置有多组搅拌叶(7)，搅拌罐(1)外侧壁上设置有八组套环(8)，并且每两组所述套环(8)处于同一直线上，每组所述支架(3)均穿过两组所述套环(8)，每组所述套环(8)底端均设置有弹簧(9)，每组所述支架(3)上均设置有两组支撑环(10)，每组所述弹簧(9)底端均与一组所述支撑环(10)连接，底板(2)顶部设置有第二电机(11)，第二电机(11)输出端设置有椭圆轮(12)，搅拌罐(1)底端可转动设置有滚轮(13)，椭圆轮(12)与滚轮(13)接触。2.如权利要求1所述的一种石油开采水泥混浆装置，其特征在于，底板(2)底部四个角处均设置有门型杆(14)，每组所述门型杆(14)上均螺纹连接有螺纹杆(15)，每组所述螺纹杆(15)底端均设置有转轴(16)，每组所述转轴(16)底端均设置有轴承(17)，每...
【专利技术属性】
技术研发人员：康正芳，张华明，肖国良，
申请(专利权)人：盐城国环睿保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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