一种钻井液循环设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钻井液循环设备，包括基座，所述基座一侧设有过滤机构和螺旋输送机构，所述基座一侧设有支撑架，所述基座顶部固定设有机壳，所述机壳内部固定设有支撑板，所述基座两侧均设有空腔，所述两个空腔内部均设有泥浆泵，所述泥浆泵一端固定设有输入管，所述泥浆泵另一端固定设有输送管，所述过滤机构包括筛分罐、过滤罐和离心分离机，所述筛分罐固定设于基座一侧，所述筛分罐一侧设有输送口，所述筛分罐内部设有筛分板，所述筛分板一侧固定安装振动电机，所述筛分罐一侧固定连接泵一，本实用新型专利技术的钻井液可循环使用，不破坏煤层结构，且钻井液分离简单，两个泵吸收效率更好，钻井液分离效率高。钻井液分离效率高。钻井液分离效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井液循环设备


[0001]本技术涉及循环设备
，尤其涉及一种钻井液循环设备。

技术介绍

[0002]钻井液，是钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体总称，钻井液是钻井的血液，又称钻孔冲洗液，钻井液按组成成分可分为清水、泥浆、无粘土相冲洗液、乳状液、泡沫和压缩空气等，清水是使用最早的钻井液，无需处理，使用方便，适用于完整岩层和水源充足的地区，泥浆是广泛使用的钻井液，主要适用于松散、裂隙发育、易坍塌掉块、遇水膨胀剥落等孔壁不稳定岩层，旋转钻井初期，钻井液的主要作用是把岩屑从井底携带至地面，而在煤层钻井过程中由于煤层与常规的储层如碳酸盐或砂岩不同，它具有脆性、易碎、机械强度低、割理发育、易受压缩、杨氏模量低、泊松比高的特点，不同种类的煤的化学组成和结构也是不相同的，所以它的性质不一样，由于煤层的特殊性，在开采过程中不能使用常规的钻井液。
[0003]现有的钻井液多是采用水，而煤层钻探过程中，水会冲击煤层造成煤层渗水坍塌，且煤水分离难度高，导致钻井液无法循环使用，而特殊的钻井液分离出来比较麻烦，且泵吸的效果不好，导致钻井液分离出来继续循环的效率低。
[0004]因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种钻井液循环设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种钻井液循环设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]本技术的一种钻井液循环设备，包括：基座，所述基座一侧设有过滤机构和螺旋输送机构，所述基座一侧设有支撑架，所述基座顶部固定设有机壳，所述机壳内部固定设有支撑板，所述基座两侧均设有空腔，所述两个空腔内部均设有泥浆泵，所述泥浆泵一端固定设有输入管，所述泥浆泵另一端固定设有输送管；
[0008]所述过滤机构包括筛分罐、过滤罐和离心分离机，所述筛分罐固定设于基座一侧，所述筛分罐一侧设有输送口，所述筛分罐内部设有筛分板，所述筛分板一侧固定安装振动电机，所述筛分罐一侧固定连接泵一，所述泵一一端固定连接过滤罐，所述过滤罐固定设于筛分罐一侧，所述过滤罐内部设有过滤板，所述过滤罐一侧固定连接泵二，所述泵二一侧固定连接离心分离机，所述离心分离机固定设于过滤罐一侧，所述离心分离机底部固定设有排水管，所述离心分离机一侧设有储液罐，所述储液罐一侧固定设有高压泵，所述高压泵一端固定连接传输管；
[0009]所述螺旋输送机构包括螺旋钻探杆和电机，所述螺旋钻探杆固定设于基座内侧，所述螺旋钻探杆一端延伸入机壳内部，所述螺旋钻探杆和机壳通过轴承连接，所述螺旋钻探杆外侧固定套接有齿轮二，所述齿轮二一侧设有齿轮一，所述齿轮二和齿轮一啮合，所述齿轮一一侧固定连接电机，所述电机固定安装于机壳内部，所述螺旋钻探杆内部设有输送
腔，所述螺旋钻探杆底部设有注射组件，所述注射组件包括喷头一，所述喷头一固定设于输送腔底端。
[0010]进一步的，所述注射组件包括喷头二，所述喷头二固定设于输送腔底端。
[0011]进一步的，所述输送管一端延伸入输送口内部。
[0012]进一步的，所述筛分罐一侧固定设有排污管一。
[0013]进一步的，所述过滤罐一侧固定设有排污管二。
[0014]进一步的，所述储液罐一侧设有连接管，所述连接管两端分别与储液罐和离心分离机固定连接，所述储液罐一端固定设有输液管。
[0015]进一步的，所述传输管一端延伸入输送腔内部。
[0016]进一步的，所述机壳顶部固定设有液压杆，所述液压杆顶部固定设有液压机，所述液压机固定安装于支撑架一侧。
[0017]在上述技术方案中，本技术提供的一种钻井液循环设备，具有以下有益效果：
[0018]本技术液的液压杆和机壳往下推，机壳底部的螺旋钻探杆被电机带动旋转并开始向下钻探，钻探过程中，高压泵将储液罐内的钻井液由传输管输送到螺旋钻探杆的内部输送腔中，钻井液在输送腔的底端喷头一中喷射出来，带动螺旋钻探杆底端的煤土经螺旋钻探杆上的螺纹向地面运输，煤土钻井液与水的混合物运输到基座内的两个空腔中，经两个泥浆泵上的输抽吸并分别排放到筛分罐、过滤罐、离心分离机，以避免破坏煤层，且泵吸效果更好提高抽吸效率，钻井液分离更加容易，循环效率提升。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术实施例提供的一种钻井液循环设备的结构示意图；
[0021]图2为本技术实施例提供的图1中A处放大图；
[0022]图3为本技术实施例提供的图1中B处放大图；
[0023]图4为本技术实施例提供的图1中C处放大图；
[0024]图5为本技术实施例提供的实施例2结构图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1基座、2液压机、3液压杆、4螺旋钻探杆、5电机、6齿轮一、7齿轮二、8支撑板、9机壳、10输送腔、11输送管、12泥浆泵、13输入管、14空腔、15支撑架、16筛分罐、17过滤罐、18排污管二、19泵二、20离心分离机、21传输管、22高压泵、23储液罐、24输液管、25连接管、26排水管、27喷头一、28过滤板、29泵一、30排污管一、31筛分板、32振动电机、33输送口、34喷头二。
具体实施方式
[0027]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0028]实施例1：
[0029]参见图1～图4所示；
[0030]本技术的一种钻井液循环设备，包括：基座1，所述基座1一侧设有过滤机构和螺旋输送机构，所述基座1一侧设有支撑架15，所述基座1顶部固定设有机壳9，所述机壳9内部固定设有支撑板8，所述基座1两侧均设有空腔14，所述两个空腔14内部均设有泥浆泵12，所述泥浆泵12一端固定设有输入管13，所述泥浆泵12另一端固定设有输送管11；
[0031]所述过滤机构包括筛分罐16、过滤罐17和离心分离机20，所述筛分罐16固定设于基座1一侧，所述筛分罐16一侧设有输送口33，所述筛分罐16内部设有筛分板31，所述筛分板31一侧固定安装振动电机32，所述筛分罐16一侧固定连接泵一29，所述泵一29一端固定连接过滤罐17，所述过滤罐17固定设于筛分罐16一侧，所述过滤罐17内部设有过滤板28，所述过滤罐17一侧固定连接泵二19，所述泵二19一侧固定连接离心分离机20，所述离心分离机20固定设于过滤罐17一侧，所述离心分离机20底部固定设有排水管26，所述离心分离机20一侧设有储液罐23，所述储液罐23一侧固定设有高压泵22，所述高压泵22一端固定连接传输管21；
[0032]所述螺旋输送机构包括螺旋钻探杆4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻井液循环设备，包括：基座(1)，其特征在于，所述基座(1)一侧设有过滤机构和螺旋输送机构，所述基座(1)一侧设有支撑架(15)，所述基座(1)顶部固定设有机壳(9)，所述机壳(9)内部固定设有支撑板(8)，所述基座(1)两侧均设有空腔(14)，所述两个空腔(14)内部均设有泥浆泵(12)，所述泥浆泵(12)一端固定设有输入管(13)，所述泥浆泵(12)另一端固定设有输送管(11)；所述过滤机构包括筛分罐(16)、过滤罐(17)和离心分离机(20)，所述筛分罐(16)固定设于基座(1)一侧，所述筛分罐(16)一侧设有输送口(33)，所述筛分罐(16)内部设有筛分板(31)，所述筛分板(31)一侧固定安装振动电机(32)，所述筛分罐(16)一侧固定连接泵一(29)，所述泵一(29)一端固定连接过滤罐(17)，所述过滤罐(17)固定设于筛分罐(16)一侧，所述过滤罐(17)内部设有过滤板(28)，所述过滤罐(17)一侧固定连接泵二(19)，所述泵二(19)一侧固定连接离心分离机(20)，所述离心分离机(20)固定设于过滤罐(17)一侧，所述离心分离机(20)底部固定设有排水管(26)，所述离心分离机(20)一侧设有储液罐(23)，所述储液罐(23)一侧固定设有高压泵(22)，所述高压泵(22)一端固定连接传输管(21)；所述螺旋输送机构包括螺旋钻探杆(4)和电机(5)，所述螺旋钻探杆(4)固定设于基座(1)内侧，所述螺旋钻探杆(4)一端延伸入机壳(9)内部，所述螺旋钻探杆(4)和机壳(9)通过轴承连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷子厚，范媛媛，唐娟，延庆莲，
申请(专利权)人：兴和鹏能源技术北京股份有限公司，
类型：新型
国别省市：