本实用新型专利技术公开了一种三聚氰胺熔盐炉尾气余热回收利用装置，包括熔盐炉、余热锅炉、软水加热器和空气预热器；熔盐炉的尾气排放口管路连接余热锅炉的进气口，余热锅炉的出气口管路连接软水加热器的气体入口，软水加热器的气体出口管路连接空气预热器的尾气入口，空气预热器的尾气出口管路连接静电除尘器；空气预热器的空气入口设有风机，空气预热器的空气出口与熔盐炉管路连接；软水加热器的出水口管路连接余热锅炉的补水口。在保证余热锅炉换热效率的基础上，进一步利用余热锅炉排出的烟气与最终排放烟气的温差，通过软水加热器对给余热锅炉补充的软水进行预先加热，使最终的排放温度降至160℃左右，显著提高了熔盐炉尾气余热的利用率，节能环保。节能环保。节能环保。
【技术实现步骤摘要】
三聚氰胺熔盐炉尾气余热回收利用装置
[0001]本技术涉及化工生产领域，尤其涉及一种三聚氰胺熔盐炉尾气余热回收利用装置。
技术介绍
[0002]熔盐炉是热载体炉的分支，主要用于400℃以上的介质的换热。熔盐炉内被加热的热载体是液态熔盐，熔盐炉广泛应用于固碱、三聚氰胺及氧化铝等行业中。由于加热介质温度高，所以熔盐炉出口烟温较高，能达到450～500℃。如果如此高的烟气温度不加以利用，不仅能量白白浪费，而且还会造成环境热污染。
[0003]国内外行业熔盐炉烟气余热回收一般采用烟气进入余热锅炉与软水换热产生蒸汽，但是基本上工业上用的蒸汽都在0.6～0.8MPa，这样余热锅炉的出口烟气温度需控制在260℃左右，否则余热锅炉的换热效率就非常低；而燃煤烟气的露点腐蚀温度要求排烟温度在160～170℃左右。为了使排放温度达标，有些工厂采用喷淋等降温方式，不仅造成了能源的浪费，还耗费了大量的水资源。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种三聚氰胺熔盐尾气余热回收利用装置，更充分地利用了烟气由260℃降到160～170℃区段的热能。
[0005]本技术公开了一种三聚氰胺熔盐炉尾气余热回收利用装置，包括熔盐炉、余热锅炉、软水加热器和空气预热器；熔盐炉的尾气排放口管路连接余热锅炉的进气口，所述余热锅炉的出气口管路连接软水加热器的气体入口，所述软水加热器的气体出口管路连接空气预热器的尾气入口，所述空气预热器的尾气出口管路连接静电除尘器；空气预热器的空气入口设有风机，空气预热器的空气出口与熔盐炉管路连接；所述软水加热器的出水口管路连接余热锅炉的补水口。
[0006]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0007]在保证余热锅炉换热效率的基础上，进一步利用从余热锅炉排出的烟气与最终排放烟气的温度标准之间的温差，通过软水加热器对给余热锅炉补充的软水进行预先加热，使最终的排放温度降至160℃左右，显著提高了熔盐炉尾气余热的利用率，节能环保。
附图说明
[0008]图1为本技术三聚氰胺熔盐炉尾气余热回收利用装置的设备连接框图。
[0009]图2为本技术实施例中软水加热器的结构示意图。
[0010]上述附图中：1、筒壁；2、底板；3、顶板；4、换热管；5、底壳；6、顶壳；7、进水口；8、出水口；9、气体入口；10、气体出口。
具体实施方式
[0011]如图1所示，本技术实施例提出了一种三聚氰胺熔盐炉尾气余热回收利用装置，包括熔盐炉、余热锅炉、软水加热器和空气预热器；熔盐炉的尾气排放口管路连接余热锅炉的进气口，所述余热锅炉的出气口管路连接软水加热器的气体入口9，所述软水加热器的气体出口10管路连接空气预热器的尾气入口，所述空气预热器的尾气出口管路连接静电除尘器；空气预热器的空气入口设有风机，空气预热器的空气出口与熔盐炉管路连接；所述软水加热器的出水口8管路连接余热锅炉的补水口。
[0012]熔盐炉尾气先经过余热锅炉将软水加热成蒸汽输入管网进行利用，而后依次经过软水加热器和空气预热器，对余热锅炉补充的软水和熔盐炉补充的空气进行提前预热，更充分有效地利用了熔盐炉尾气的余热。
[0013]在余热锅炉和空气预热器之间增加的软水加热器，在保证余热锅炉换热效率的基础上，进一步利用从余热锅炉排出的烟气与最终排放烟气的温度标准之间的温差，通过软水加热器对给余热锅炉补充的软水进行预先加热，使最终的排放温度降至160℃左右，显著提高了熔盐炉尾气余热的利用率，节能环保。
[0014]优选的是，所述软水加热器的入水口管路连接软水储水箱。由于软水一般不会连续持续性恒速的进行补充，并且将普通的水处理为软水需要一定的时间，因此为了保证软水供应，设置了软水储水箱。
[0015]优选的是，所述软水储水箱与余热锅炉的补水口管路相连；所述软水储水箱与所述余热锅炉之间、所述软水储水箱与所述软水加热器之间、所述软水加热器与所述余热锅炉之间均设有阀门。通过调节阀门使流经软水加热器的软水流量与烟气流速和温度相适应，避免软水加热器干烧或软水在软水加热器中沸腾。
[0016]优选的是，所述软水加热器的水路密封。密封增压能够提高沸点，进一步避免软水沸腾。
[0017]优选的是，如图2，所述软水加热器包括筒壁1、底板2、顶板3、换热管4、底壳5、顶壳6，所述底板2和所述顶板3均开有与所述换热管4内圆等大的通孔，所述底板2固定连接在筒壁1底端，若干所述换热管4固定连接在所述底板2上并与底板2上的通孔对应，所述底壳5、顶板3、顶壳6均与所述筒壁1可拆卸连接；所述筒壁底端开有进水口7，所述筒壁上部开有出水口8；所述顶壳6顶端开有气体入口9，所述底壳5底端开有气体出口10。
[0018]优选的是，所述软水加热器的进水口7通过三通连接软水管与排污管。可定期停机对软水加热器进行拆洗，洗水经由排污管排出。
[0019]优选的是，所述软水加热器的底板2倾斜设置，使进水口7一侧为最低点。底板2倾斜设置能够使清洗软水加热器内部的污水排放得更干净。
[0020]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三聚氰胺熔盐炉尾气余热回收利用装置，其特征在于：包括熔盐炉、余热锅炉、软水加热器和空气预热器；熔盐炉的尾气排放口管路连接余热锅炉的进气口，所述余热锅炉的出气口管路连接软水加热器的气体入口，所述软水加热器的气体出口管路连接空气预热器的尾气入口，所述空气预热器的尾气出口管路连接静电除尘器；空气预热器的空气入口设有风机，空气预热器的空气出口与熔盐炉管路连接；所述软水加热器的出水口管路连接余热锅炉的补水口。2.如权利要求1所述的一种三聚氰胺熔盐炉尾气余热回收利用装置，其特征在于：所述软水加热器的入水口管路连接软水储水箱。3.如权利要求2所述的一种三聚氰胺熔盐炉尾气余热回收利用装置，其特征在于：所述软水储水箱与余热锅炉的补水口管路相连；所述软水储水箱与所述余热锅炉之间、所述软水储水箱与所述软水加热器之间、所述软水加热器与所述余热锅炉之间均设有阀门。4.如权...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪波，唐成林，杨世立，徐化林，田文成，张力，
申请(专利权)人：华强化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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