本发明专利技术公开了一种光学玻璃棒料热成型工艺及其热成型装置，涉及光学玻璃加工技术领域。首先对段状玻璃坯料进行加热软化；随后将段状玻璃坯料辊压延长，以形成中间棒料；接着将中间棒料辊压定型，以形成光学玻璃棒料。与现有技术相比，本发明专利技术提供的光学玻璃棒料热成型工艺由于采用了将段状玻璃坯料辊压延长，以形成中间棒料的步骤，所以能够实现光学玻璃棒料的热加工成型，避免材料浪费，节约生产成本，避免产生玻浆，实用环保，宜于批量生产。宜于批量生产。宜于批量生产。
【技术实现步骤摘要】
一种光学玻璃棒料热成型工艺及其热成型装置
[0001]本专利技术涉及光学玻璃加工
，具体而言，涉及一种光学玻璃棒料热成型工艺及其热成型装置。
技术介绍
[0002]目前，光学玻璃镜片因其高透光性、高折射率和高硬度，被广泛应用于安防监控、车载系统、智能家居和人工智能等领域。现在小口径玻璃镜片通常是由光学玻璃棒料制备而成，而光学玻璃棒料的加工过程一般是先将精密退火后的玻璃块料切割成条状，再对条状玻璃进行滚圆，得到玻璃棒料，在此过程中，将横截面为矩形的条状玻璃磨成横截面为圆形的光学玻璃棒料，会造成30％左右的材料浪费，导致成本提高，并且会产生大量的玻浆，影响环境。
[0003]有鉴于此，设计制造出一种能够节约材料成本的光学玻璃棒料热成型工艺及其热成型装置特别是在光学玻璃棒料生产中显得尤为重要。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种光学玻璃棒料热成型工艺，能够实现光学玻璃棒料的热加工成型，避免材料浪费，节约生产成本，避免产生玻浆，实用环保，宜于批量生产。
[0005]本专利技术的另一目的在于提供一种光学玻璃棒料热成型装置，够实现光学玻璃棒料的热加工成型，避免材料浪费，节约生产成本，避免产生玻浆，实用环保，宜于批量生产。
[0006]本专利技术是采用以下的技术方案来实现的。
[0007]一种光学玻璃棒料热成型工艺，包括：对段状玻璃坯料进行加热软化；将段状玻璃坯料辊压延长，以形成中间棒料；将中间棒料辊压定型，以形成光学玻璃棒料。
[0008]可选地，对段状玻璃坯料进行加热软化的步骤前，光学玻璃棒料热成型工艺还包括：对块状玻璃坯料进行切割，以制备段状玻璃坯料；分选出符合条件的段状玻璃坯料；利用振动研磨机对段状玻璃坯料的表面进行研磨。
[0009]可选地，对块状玻璃坯料进行切割，以制备段状玻璃坯料的步骤包括：利用切断机将块状玻璃坯料切成条状玻璃坯料；对条状玻璃坯料切段，形成段状玻璃坯料。
[0010]可选地，分选出符合条件的段状玻璃坯料的步骤包括：测量段状玻璃坯料的体积和/或重量，并根据段状玻璃坯料的体积和/或重量进行分选。
[0011]可选地，将中间棒料辊压定型，以形成光学玻璃棒料的步骤包括：对中间棒料进行初步定型，形成预定型棒料；对预定型棒料进行二次定型，形成光学玻璃棒料。
[0012]可选地，将中间棒料辊压定型，以形成光学玻璃棒料的步骤后，光学玻璃棒料热成型工艺还包括：利用退火炉对光学玻璃棒料进行退火。
[0013]可选地，利用退火炉对光学玻璃棒料进行退火的步骤包括：控制退火炉的退火温度范围为400摄氏度至900摄氏度。
[0014]一种光学玻璃棒料热成型装置，包括机架以及安装于机架上的加热炉、拉伸辊机
构和定型辊机构，加热炉的出口位置与拉伸辊机构的位置相对应，加热炉用于对段状玻璃坯料进行加热软化，拉伸辊机构设置于定型辊机构的上方，拉伸辊机构用于将段状玻璃坯料辊压延长，以形成中间棒料，定型辊机构用于将中间棒料辊压定型，以形成光学玻璃棒料。
[0015]可选地，拉伸辊机构包括第一静辊筒、第一动辊筒、第二动辊筒、第一驱动件和第二驱动件，第一静辊筒、第一动辊筒和第二动辊筒两两平行设置，第一静辊筒安装于机架上，且能够相对于机架转动，第一驱动件安装于机架上，且与第一动辊筒连接，第二驱动件安装于机架上，且与第二动辊筒连接，第一静辊筒的轴线和第一动辊筒的轴线位于同一水平面上，第一静辊筒与第一动辊筒之间形成用于容置段状玻璃坯料的辊压空间，第二动辊筒设置于辊压空间的上方，第二驱动件用于带动第二动辊筒伸入辊压空间，以将段状玻璃坯料压持于第一静辊筒和第一动辊筒之间，第一静辊筒、第一动辊筒和第二动辊筒用于发生同向转动，以将段状玻璃坯料辊压延长，形成中间棒料，第一驱动件用于带动第一动辊筒远离第一静辊筒，以使中间棒料向下落入定型辊机构。
[0016]可选地，定型辊机构包括第二静辊筒、第三动辊筒和第三驱动件，第二静辊筒安装于机架上，且能够相对于机架转动，第三驱动件安装于机架上，且与第三动辊筒连接，第二静辊筒的轴线和第三动辊筒的轴线位于同一水平面上，第二静辊筒与第三动辊筒之间形成用于容置中间棒料的定型空间，第二静辊筒和第三动辊筒用于发生同向转动，以将中间棒料辊压定型，形成光学玻璃棒料，第三驱动件用于带动第三动辊筒远离第二静辊筒，以使光学玻璃棒料向下出料。
[0017]本专利技术提供的光学玻璃棒料热成型工艺及其热成型装置具有以下有益效果：
[0018]本专利技术提供的光学玻璃棒料热成型工艺，首先对段状玻璃坯料进行加热软化；随后将段状玻璃坯料辊压延长，以形成中间棒料；接着将中间棒料辊压定型，以形成光学玻璃棒料。与现有技术相比，本专利技术提供的光学玻璃棒料热成型工艺由于采用了将段状玻璃坯料辊压延长，以形成中间棒料的步骤，所以能够实现光学玻璃棒料的热加工成型，避免材料浪费，节约生产成本，避免产生玻浆，实用环保，宜于批量生产。
[0019]本专利技术提供的光学玻璃棒料热成型装置，用于实施光学玻璃棒料热成型工艺，能够实现光学玻璃棒料的热加工成型，避免材料浪费，节约生产成本，避免产生玻浆，实用环保，宜于批量生产。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本专利技术实施例提供的光学玻璃棒料热成型工艺的步骤框图；
[0022]图2为本专利技术实施例提供的光学玻璃棒料热成型装置的结构示意图。
[0023]图标：100
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光学玻璃棒料热成型装置；110
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机架；120
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加热炉；130
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拉伸辊机构；131
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第一静辊筒；132
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第一动辊筒；133
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第二动辊筒；134
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辊压空间；140
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定型辊机构；141
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第二静辊筒；142
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第三动辊筒；143
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定型空间；150
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第一通道；160
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第二通道；170
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第三通
道。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光学玻璃棒料热成型工艺，其特征在于，包括：对段状玻璃坯料进行加热软化；将所述段状玻璃坯料辊压延长，以形成中间棒料；将所述中间棒料辊压定型，以形成光学玻璃棒料。2.根据权利要求1所述的光学玻璃棒料热成型工艺，其特征在于，所述对段状玻璃坯料进行加热软化的步骤前，所述光学玻璃棒料热成型工艺还包括：对块状玻璃坯料进行切割，以制备所述段状玻璃坯料；分选出符合条件的所述段状玻璃坯料；利用振动研磨机对所述段状玻璃坯料的表面进行研磨。3.根据权利要求2所述的光学玻璃棒料热成型工艺，其特征在于，所述对块状玻璃坯料进行切割，以制备所述段状玻璃坯料的步骤包括：利用切断机将所述块状玻璃坯料切成条状玻璃坯料；对所述条状玻璃坯料切段，形成所述段状玻璃坯料。4.根据权利要求2所述的光学玻璃棒料热成型工艺，其特征在于，所述分选出符合条件的所述段状玻璃坯料的步骤包括：测量所述段状玻璃坯料的体积和/或重量，并根据所述段状玻璃坯料的体积和/或重量进行分选。5.根据权利要求1所述的光学玻璃棒料热成型工艺，其特征在于，所述将所述中间棒料辊压定型，以形成光学玻璃棒料的步骤包括：对所述中间棒料进行初步定型，形成预定型棒料；对所述预定型棒料进行二次定型，形成所述光学玻璃棒料。6.根据权利要求1所述的光学玻璃棒料热成型工艺，其特征在于，所述将所述中间棒料辊压定型，以形成光学玻璃棒料的步骤后，所述光学玻璃棒料热成型工艺还包括：利用退火炉对所述光学玻璃棒料进行退火。7.根据权利要求6所述的光学玻璃棒料热成型工艺，其特征在于，所述利用退火炉对所述光学玻璃棒料进行退火的步骤包括：控制所述退火炉的退火温度范围为400摄氏度至900摄氏度。8.一种光学玻璃棒料热成型装置，其特征在于，包括机架以及安装于机架上的加热炉、拉伸辊机构和定型辊机构，所述加热炉的出口位置与所述拉伸辊机构的位置相对应，所述加热炉用于对段状玻璃坯料进行加热软化...
【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，
申请(专利权)人：雅安格纳斯光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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