一种烟包小盒包装机内衬纸喷码装置及检测方法制造方法及图纸

一种烟包小盒包装机内衬纸喷码装置及检测方法，装置：主控制器分别与计算机和YB417C包装机连接；PLC控制器分别与喷码检测器、主控制器和喷码机连接；喷码机与编码器连接；方法：设置参数；启动设备、启动内衬纸供应系统；喷印触发器检测到内衬纸时同时向喷码机和PLC控制器发出触发信号；喷码机在收到控制启动信号后通过喷印头在内衬纸上喷码；PLC控制器收到触发信号后启动喷码检测器；通过喷码检测器实时检测内衬纸上有无喷码码段，并在无喷码码段时控制剔除机构在后续工位进行剔除作业；在连续三张内衬纸上均未检测到码段的存在，控制设备停机。该装置和方法能在不影响原设备功能的前提下，能实现烟包的实时跟踪记录，可大幅度提高产品的可塑性。高产品的可塑性。高产品的可塑性。

【技术实现步骤摘要】
一种烟包小盒包装机内衬纸喷码装置及检测方法


[0001]本专利技术属于卷烟设备
，具体涉及一种烟包小盒包装机内衬纸喷码装置及检测方法。

技术介绍

[0002]YB417C型包装机是一种侧翻盖型硬盒烟包包装机械，其能完成双层20支中支烟的包装功能。YB417C型包装机在工作过程中，首先从烟库提取双层烟支组，其中每层10支，再将提取的烟支组经过内衬纸包裹后再装入侧面翻开的包装盒内，继续进入后续包装流程。整个包装工序组织严谨，在相应的工位上有空头/缺支检测、内衬纸检测、双层内衬纸检测、烟包缺失检测、包装盒缺失和烟支组外观视觉检测系统等质量检测点。然而在实际生产过程中仍然会有不合格的烟包流入下一道工序，在质量追溯过程中很难进行精确溯源，造成大量生产材料的消耗，同时也浪费了大量的人力。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种烟包小盒包装机内衬纸喷码装置及检测方法，该装置能在不影响原设备功能的前提下，能实现烟包的实时跟踪记录，可大幅度提高产品的可塑性；该方法步骤简单，能方便的实现对烟包的全时间段跟踪，可大幅度的提升企业的质量管理能力。
[0004]本专利技术提供一种烟包小盒包装机内衬纸喷码装置，包括计算机、YB417C包装机、主控制器、PLC控制器、喷码检测器、喷码机和喷印触发传感器；
[0005]所述主控制器分别与计算机和YB417C包装机连接；
[0006]所述PLC控制器分别与喷码检测器、主控制器和喷码机连接；所述喷码检测器安装在内衬纸下降通道下游段的一侧，且正对内衬纸内侧的一面设置；所述喷码机的喷印头安装在内衬纸下降通道中段的一侧；
[0007]所述喷码机与编码器连接，所述编码器安装在用于驱动输送导板的驱动辊的中心转轴上，用于检测内衬纸的角度信号；
[0008]所述喷印触发器分别与PLC控制器和喷码机连接；所述喷印触发传感器安装在内衬纸下降通道上游段的一侧。
[0009]作为一种优选，所述PLC控制器为S200PLC控制器；所述喷码机为Wolke M600型喷码机；所述主控制器为倍福控制器。
[0010]本专利技术结构简单，通过外加喷码机，能在内衬纸的内侧喷印数字码段，从而能方便的实现烟包的实时跟踪记录，极大的提高了产品的可塑性，并能方便企业的质量管理过程。通过喷码检测器的设置可以保证喷码作业的全面性，能避免漏喷的情况发生，还能在喷码设备故障时通过停机的方式进行提醒；通过喷印触发传感器的设置，能方便自动的控制喷码机和喷码检测器的动作，从而提高了喷码装置的自动化程度。
[0011]本专利技术还提供一种烟包小盒包装机内衬纸喷码检测方法，包括以下步骤：
[0012]步骤一：设置喷码机内部参数；
[0013]步骤二：通过主控制器控制YB417C包装机的启动；
[0014]步骤三：在正常烟支组进入裹包线且到达设定工位后，启动内衬纸供应系统；
[0015]步骤四：在内衬纸进入内衬纸下降通道中，并遮挡住喷印触发器后，喷印触发器同时向喷码机和PLC控制器发出触发信号；喷码机收到触发信号向喷码机发出控制启动信号，喷码机在收到控制启动信号后通过喷印头在内衬纸上喷码；PLC控制器收到触发信号后启动喷码检测器；
[0016]步骤五：通过人工检查喷码位置和内容是否符合工艺要求，如果不符合工艺要求，控制YB417C包装机停机、控制内衬纸供应系统停机、控制喷码机停机、控制PLC控制器使喷码检测器停止工作，根据当前喷印情况修改喷码机内部参数，执行步骤二；如果符合工艺要求，执行步骤六；
[0017]步骤六：通过喷码检测器实时检测内衬纸上有无喷码码段，并在设定的检测周期内有喷码码段时向PLC控制器发出高电平信号，在无喷码码段时向PLC控制器发出低电平信号；PLC控制器在接收到低电平信号后向主控制器输出剔除信号，主控制器在接收到剔除信号后控制YB417C包装机上剔除机构在后续工位进行剔除作业；如果在连续三张内衬纸上均未检测到码段的存在，PLC控制器向主控制器输出停机信号，主控制器在收到停机信号后控制YB417C包装机停机，并校准喷码检测器和喷印头，调整后再执行步骤二；
[0018]步骤七：检测过程结束，YB417C包装机正常运行。
[0019]进一步，为了更有效的进行追溯，在步骤一中，喷码机内部参数包括喷头型号、墨盒型号、编码器类型、触发方式、喷印字体、喷印内容、喷印位置和编码参数。
[0020]本专利技术步骤简单，能在不影响原有机各项控制功能和烟包外观的基础上，实现了对YB417C型包装机生产产品的全时间段跟踪，提高了产品的可溯性，大幅提升了企业的质量管理能力，并能大幅的提高追塑效率。
附图说明
[0021]图1是本专利技术的电路原理框图；
[0022]图2是本专利技术中喷码装置的布置结构示意图；
[0023]图3是本专利技术中的检查方法的流程图。
[0024]图中：1、喷码检测器，2、喷印头，3、喷印触发传感器，4、内衬纸供应系统，5、内衬纸下降通道，6、输送导板，7、驱动辊，8、内衬纸料库，9、内衬纸扇形吸附块,10、包装星轮。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0026]如图1至图3所示，一种烟包小盒包装机内衬纸喷码装置，包括计算机、YB417C包装机、主控制器、PLC控制器、喷码检测器1、喷码机和喷印触发传感器3；
[0027]所述主控制器分别与计算机和YB417C包装机连接；作为一种优选，所述计算机为工业计算机，其用于与主控制器进行交互通信，以便于操作人员向主控制器发出控制指令，同时，也能方便的将主控制器的处理过程和结果进行显示。
[0028]所述PLC控制器分别与喷码检测器1、主控制器和喷码机连接；所述喷码检测器1安
装在内衬纸下降通道5下游段的一侧，且正对内衬纸内侧的一面设置；所述喷码机的喷印头2安装在内衬纸下降通道5中段的一侧；
[0029]所述喷码机与编码器连接，所述编码器安装在用于驱动输送导板6的驱动辊7的中心转轴上，用于检测内衬纸的角度信号；
[0030]所述喷印触发器分别与PLC控制器和喷码机连接；所述喷印触发传感器3安装在内衬纸下降通道5上游段的一侧。
[0031]作为一种优选，所述PLC控制器为S200PLC控制器；所述喷码机为Wolke M600型喷码机；所述主控制器为倍福控制器。
[0032]本专利技术结构简单，通过外加喷码机，能在内衬纸的内侧喷印数字码段，从而能方便的实现烟包的实时跟踪记录，极大的提高了产品的可塑性，并能方便企业的质量管理过程。通过喷码检测器1的设置可以保证喷码作业的全面性，能避免漏喷的情况发生，还能在喷码设备故障时通过停机的方式进行提醒；通过喷印触发传感器3的设置，能方便自动的控制喷码机和喷码检测器1的动作，从而提高了喷码装置的自动化程度。
[0033]本专利技术还提供一种烟包小盒包装机内衬纸喷码检测方法，包括以下步骤：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟包小盒包装机内衬纸喷码装置，包括计算机和YB417C包装机，其特征在于，还包括主控制器、PLC控制器、喷码检测器(1)、喷码机和喷印触发传感器(3)；所述主控制器分别与计算机和YB417C包装机连接；所述PLC控制器分别与喷码检测器(1)、主控制器和喷码机连接；所述喷码检测器(1)安装在内衬纸下降通道(5)下游段的一侧，且正对内衬纸内侧的一面设置；所述喷码机的喷印头(2)安装在内衬纸下降通道(5)中段的一侧；所述喷码机与编码器连接，所述编码器安装在用于驱动输送导板(6)的驱动辊(7)的中心转轴上，用于检测内衬纸的角度信号；所述喷印触发器分别与PLC控制器和喷码机连接；所述喷印触发传感器(3)安装在内衬纸下降通道(5)上游段的一侧。2.根据权利要求1所述的一种烟包小盒包装机内衬纸喷码装置，其特征在于，所述PLC控制器为S200PLC控制器；所述喷码机为Wolke M600型喷码机；所述主控制器为倍福控制器。3.一种烟包小盒包装机内衬纸喷码检测方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：设置喷码机内部参数；步骤二：通过主控制器控制YB417C包装机的启动；步骤三：在正常烟支组进入裹包线且到达设定工位后，启动内衬纸供应系统(4)；步骤四：在内衬纸进入内衬纸下降通道(5)中，并遮挡住喷印触发器后，喷印触发器同时向喷码机和PLC控制器发出触发信号...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱登科，高复高，蒋明杰，豆万义，
申请(专利权)人：江苏中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：