一种超净除尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超净除尘器，属于除尘设备领域，目的在于解决现有气流粉碎工艺中回收气体含尘量过高的问题。其包括壳体，壳体底部连通有粉尘收集箱，壳体侧壁上连通有进料管，壳体内安装有第一花板和第二花板，第一花板与第二花板之间连接有第一隔板，第二花板与壳体之间连接有第二隔板，第一隔板、第二隔板与壳体围合成出气腔，出气腔上连通有净气出气管，第一花板与第二花板之间连接有第三隔板，第三隔板与壳体围合成第一除尘腔和第二除尘腔，第一花板与壳体之间还开设有通往第二除尘腔的通气口，第一花板下表面安装有若干滤袋，第二花板下表面安装有若干复检滤袋，复检滤袋的滤孔直径小于滤袋的滤孔直径。本实用新型专利技术适用于超净除尘器。用于超净除尘器。用于超净除尘器。

【技术实现步骤摘要】
一种超净除尘器


[0001]本技术属于除尘设备领域，具体涉及一种超净除尘器。

技术介绍

[0002]在气流粉碎中，由于粉碎物料性质特殊性，对粉碎中使用的气体有特殊的要求，如吸湿性强粉碎物料，使用空气作为粉碎汽源时，要求气体具有极低的湿度；又如易氧化物料，必须采用惰性气体作为粉碎用气体。但无论采用极低湿度的空气或者惰性气体作为粉碎汽源，都需要采用一定的工艺使得气体达到所要求的品质，使得气体的加工成本高，继而将增加物料加工成本。为降低粉碎汽源处理成本，将这部分气体回收进行循环使用，将会大大降低汽源气体的加工成本。但是回收利用的气体是除尘器出口后的气体，具有一定的含尘量，会附着在后续降温装置换热设备表面，随设备长期运行，降温装置附着粉尘量增加，会大大降低降温设备的传热特性和降温能力，同时会增加设备阻力，最终无法使用。
[0003]因此，如何提高回收气体的除尘效果，提升气体的纯净度，确保后续设备正常工作，具有重要意义。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提供一种超净除尘器，解决现有气流粉碎工艺中回收气体含尘量过高的问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种超净除尘器，包括壳体，所述壳体底部连通有粉尘收集箱，壳体侧壁上连通有进料管，所述壳体内安装有第一花板和第二花板，第一花板与第二花板之间连接有第一隔板，所述第一隔板位于第一花板上表面且沿竖直方向设置，所述第二花板与壳体之间连接有第二隔板，第一隔板、第二隔板与壳体围合成出气腔，出气腔上连通有净气出气管，第一花板与第二花板之间连接有第三隔板，所述第三隔板位于第一花板下表面且沿竖直方向设置，第三隔板与壳体围合成位于第一花板下方的第一除尘腔，第三隔板与壳体围合成位于第二花板下方的第二除尘腔，第一花板与壳体之间还开设有通往第二除尘腔的通气口，所述第一花板下表面位于第一除尘腔内安装有若干滤袋，所述第二花板下表面位于第二除尘腔内安装有若干复检滤袋，所述复检滤袋的滤孔直径小于滤袋的滤孔直径。
[0007]进一步地，所述壳体外表面涂覆有防腐蚀涂料。
[0008]进一步地，所述进料管的直径大于净气出气管的直径。
[0009]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术中，包括壳体，所述壳体底部连通有粉尘收集箱，壳体侧壁上连通有进料管，所述壳体内安装有第一花板和第二花板，第一花板与第二花板之间连接有第一隔板，所述第一隔板位于第一花板上表面且沿竖直方向设置，所述第二花板与壳体之间连接有第二隔板，第一隔板、第二隔板与壳体围合成出气腔，出气腔上连通有净气出气管，第一花板与第二花板之间连接有第三隔板，所述第三隔板位于第一花板下表面且沿竖直方向设
置，第三隔板与壳体围合成位于第一花板下方的第一除尘腔，第三隔板与壳体围合成位于第二花板下方的第二除尘腔，第一花板与壳体之间还开设有通往第二除尘腔的通气口，所述第一花板下表面位于第一除尘腔内安装有若干滤袋，所述第二花板下表面位于第二除尘腔内安装有若干复检滤袋，所述复检滤袋的滤孔直径小于滤袋的滤孔直径。
[0011]通过该设置，气固两相流从进料管进入壳体内，气体中混有的固体粉尘经过第一除尘腔内的滤袋过滤后向上流动并从通气口向下进入第二除尘腔内，第二除尘腔内的气体再经过复检滤袋过滤后，进入出气腔内再经净气出气管排出，进行回收利用。通过滤袋和复检滤袋对气固两相流进行两次过滤除尘，确保出气腔内排出的气体保持纯净。滤袋的滤孔直径大于复检滤袋的滤孔直径，使得滤袋能够先对较大的颗粒进行过滤，复检滤袋能够对气体进行复检过滤，过滤掉气体中的小颗粒灰尘，从而进一步地提升排出气体的纯净度，实现对气固两相流的超净过滤。该设备将极大的降低循环气流的粉尘含量，保证后续工艺中换热设备的换热性能和运行周期，提高了设备运行的稳定性和节能性。该设备用于采用极低湿度气体气流粉碎或惰性气体气流粉碎的工艺中，可大幅度降低气流的处理成本，工艺简单，生产时间短，节能效果明显。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图中标记：1
‑
壳体、2
‑
粉尘收集箱、3
‑
进料管、4
‑
第一花板、5
‑
第二花板、6
‑
第一隔板、7
‑
第二隔板、8
‑
出气腔、9
‑
净气出气管、10
‑
第三隔板、11
‑
第一除尘腔、12
‑
第二除尘腔、13
‑
通气口、14
‑
滤袋、15
‑
复检滤袋。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0016]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]应注意到：标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的简
化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0020]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超净除尘器，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)底部连通有粉尘收集箱(2)，壳体(1)侧壁上连通有进料管(3)，所述壳体(1)内安装有第一花板(4)和第二花板(5)，第一花板(4)与第二花板(5)之间连接有第一隔板(6)，所述第一隔板(6)位于第一花板(4)上表面且沿竖直方向设置，所述第二花板(5)与壳体(1)之间连接有第二隔板(7)，第一隔板(6)、第二隔板(7)与壳体(1)围合成出气腔(8)，出气腔(8)上连通有净气出气管(9)，第一花板(4)与第二花板(5)之间连接有第三隔板(10)，所述第三隔板(10)位于第一花板(4)下表面且沿竖直方向设置，第三隔板(10)与壳体(1)围合成位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明星，陈俊冬，胥海伦，刘学武，
申请(专利权)人：四川流能微纳技术有限公司，
类型：新型
国别省市：