粉尘处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了粉尘处理系统，包括一结构主体，所述结构主体包括：风机、初步处理室、深度处理室和收集器，所述初步处理室包括过滤网和水管，所述深度处理室包括第一隔板、第二隔板和过滤组件，本实用新型专利技术粉尘处理系统，通过多个隔板使得所需过滤的气体从进入到排出的路线得以延长，使得气体与隔板上的活性炭的接触时间得以延长，同时针对粉尘的处理进行了多重的处理，使得对粉尘的处理更加的彻底。在过滤组件中装有传感器，当过滤组件上的粉尘太多时，会控制风机停止和启动过滤组件中的气泵，实现过滤和清洗的自动化，提高了粉尘处理的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
粉尘处理系统


[0001]本技术涉及环保处理领域，尤其涉及一种粉尘处理系统。

技术介绍

[0002]工业粉尘通常指含尘的工业废气或产生于固体物料加工过程中的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程，或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程，在工业生产过程中经常散发各种工业粉尘，这些工业粉尘会破坏车间空气环境，危害操作员工的身体健康，损坏车间机器设备，排放还会污染大气环境造成社会公害。因此为了工业粉尘治理和工业粉尘处理，改善车间操作空气环境和防止大气污染，需要采取各种措施进行工业粉尘治理，使员工的工作现场达到卫生标准，环保设施的排放达到排放标准。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种粉尘处理系统，改善车间操作空气环境和防止大气污染。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：粉尘处理系统，包括一结构主体，所述结构主体包括：风机、初步处理室、深度处理室和收集器，所述初步处理室包括过滤网和水管，所述深度处理室包括第一隔板、第二隔板和过滤组件。
[0005]所述初步处理室与所述深度处理室通过气管连接；所述初步处理室设有进水口和出水口；所述初步处理室通过所述水管接外部水源；所述第一隔板和第二隔板表面设有活性炭；所述过滤组件内部设有传感器和气泵；所述收集器设于所述深度处理室和初步处理室的底部；所述深度处理室设有出气口。
[0006]进一步的，所述收集器底部设有轮子。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术粉尘处理系统，通过多个隔板使得所需过滤的气体从进入到排出的路线得以延长，使得气体与隔板上的活性炭的接触时间得以延长，同时针对粉尘的处理进行了多重的处理，使得对粉尘的处理更加的彻底。在过滤组件中装有传感器，当过滤组件上的粉尘太多时，会控制风机停止和启动过滤组件中的气泵，实现过滤和清洗的自动化，提高了粉尘处理的效率。
附图说明
[0008]图1为本技术整体示意图；
[0009]图2为初步处理室示意图；
[0010]图3为深度处理室示意图；
[0011]图4为过滤组件示意图；
[0012]图中标号：1
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风机；2
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初步处理室；3
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深度处理室；4
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收集器；5
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气管； 21
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过滤网；22
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水管；31
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第一隔板；32
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第一隔板；33
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过滤组件；331
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传感器；332
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喷头；333
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气泵；41
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轮子。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]下面结合图1
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4对本技术粉尘处理系统作详细的描述：粉尘处理系统，包括一结构主体，结构主体包括：风机1、初步处理室2、深度处理室3 和收集器4，初步处理室2包括过滤网21和水管22，所述深度处理室3包括第一隔板31、第二隔板32和过滤组件33。
[0015]初步处理室2和深度处理室3通过气管5连接，在初步处理室2和深度处理室3在下方放置了收集器4，收集器4的底端安装了轮子41，初步处理室2设有出水口和入水口，初步处理室2通过水管22接外部水源，为了更好的吸附，在第一隔板31和第二隔板32上都铺有活性炭颗粒，在处理的最末端有一个过滤组件33，它包括了传感器331、喷头332和气泵333。
[0016]工作原理：当对粉尘进行处理时，打开风机1按钮，风机1将环境中的粉尘空气吸进初步处理室2，在初步处理室2中进行第一层的处理，通过过滤网21将大部分粉尘留着过滤网上，随后气体通过气管5进到深度处理室3，在第一隔板31和第二隔板32上的活性炭对气体进行再一次的净化，最后进入过滤组件33进行最后一次的过滤，紧接着从深度处理器3上端的出气口排出；当系统停止运作时，通过水管22往初级处理室2中注入外来水对过滤网 21进行冲洗；在过滤组件33中的传感器331监测过气量，当过气量过低时，传感器331控制风机1停止运行，并打开气泵333泵出气体通过喷头332，使得滤网上的灰尘掉落。
[0017]综上所述，本技术粉尘处理系统，通过多个隔板使得所需过滤的气体从进入到排出的路线得以延长，使得气体与隔板上的活性炭的接触时间得以延长，同时针对粉尘的处理进行了多重的处理，使得对粉尘的处理更加的彻底。在过滤组件中装有传感器，当过滤组件上的粉尘太多时，会控制风机停止和启动过滤组件中的气泵，实现过滤和清洗的自动化，提高了粉尘处理的效率。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粉尘处理系统，其特征在于，包括一结构主体，所述结构主体包括：风机(1)、初步处理室(2)、深度处理室(3)和收集器(4)，所述初步处理室(2)包括过滤网(21)和水管(22)，所述深度处理室(3)包括第一隔板(31)、第二隔板(32)和过滤组件(33)；所述初步处理室(2)与深度处理室(3)通过气管(5)连接；所述初步处理室(2)设有进水口和出水口；所述初步处理室...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡思鹏，匡波，肖满香，郭爱军，
申请(专利权)人：广东台盛环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：