用于5G机壳毛坯处理的工装夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于5G机壳毛坯处理的工装夹具，包括支撑装置和夹紧装置，所述夹紧装置的夹紧端靠近支撑装置顶面所在平面。能够将机壳毛坯的工艺耳支撑面铣平，使机壳毛坯在工件加工的步骤中具有更小的平面度，使机壳毛坯在工件加工加工步骤中具有更小的平面度，从而能够能够满足平面度要求和机壳腔深要求。本实用新型专利技术应用于5G技术领域。本实用新型专利技术应用于5G技术领域。本实用新型专利技术应用于5G技术领域。

【技术实现步骤摘要】
用于5G机壳毛坯处理的工装夹具


[0001]本技术涉及5G
，具体涉及用于5G机壳毛坯处理的工装夹具。

技术介绍

[0002]目前通讯商正在由4G升级为5G，5G基站上面使用机壳的设计和制造仍然非常困难，相对之前的4G基站上面使用的机壳，5G基站上面使用的机壳，尺寸更大且采取与之前不同的的新嵌热管和嵌齿嵌盖板工艺来增加散热功率，导致对5G机壳加工的要求更高。5G机壳加工的要求主要包括两方面：
[0003]1.平面度要求，因为5G机壳后工序需要嵌热管和嵌齿，机壳最终内部有还会安装集成电路板，这些都要求机壳内部的平面度，需要符合图纸要求，所以也就要求机壳在加工内部时，也要满足图纸要求的平面度。
[0004]2.机壳腔深要求，机壳内腔过浅时，就会干涉内部的电子元器件。如果过深，就会导致内嵌的筋条顶面加工不到，导致屏蔽效果不好。所以要求机壳加工内不时，腔深必须在一个合理的深度范围内波动，不能超出。
[0005]现有技术中，机壳的加工方法为：直接使用机壳毛坯自带的工艺耳作为支撑面，压块压紧毛坯工艺耳，强行压平毛坯，导致机壳毛坯加工后，松开压块，机壳就会回弹，机加面的平面度，会随着毛坯本身的平面度变化而变化，不能满足图纸要求，且机壳的腔深也会随着毛坯变形则导致不稳定，忽高忽低，也不能满足图纸的尺寸要求。鉴于此，有必要在工件加工的步骤前增加一道毛坯处理工序，能够将机壳毛坯的工艺耳支撑面铣平，使机壳毛坯在工件加工的步骤中具有更小的平面度，便于机壳毛坯在工件加工步骤中的加工。相对应的，则有必要提供一种用于毛坯处理工序的用于5G机壳毛坯处理的工装夹具。

技术实现思路

[0006](一)要解决的技术问题
[0007]一种用于5G机壳毛坯处理的工装夹具，用于毛坯处理，通过毛坯处理能够将机壳毛坯的工艺耳支撑面铣平，使机壳毛坯在工件加工的步骤中具有更小的平面度，使机壳毛坯在工件加工加工步骤中具有更小的平面度，从而能够能够满足平面度要求和机壳腔深要求。
[0008](二)技术方案
[0009]为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于5G机壳毛坯处理的工装夹具，包括支撑装置和夹紧装置，所述夹紧装置的夹紧端靠近支撑装置顶面所在平面。
[0010]进一步改进的，一种用于5G机壳毛坯处理的工装夹具还包括多个定位装置，各定位装置之间形成用于容纳机壳毛坯的定位空间。
[0011]进一步改进的，一种用于5G机壳毛坯处理的工装夹具还包括一块基板、第一固定块、第二固定块和第三固定块，所述基板上设有多个固定孔；
[0012]所述支撑装置设在第一固定块上，所述第一固定块上设有第一固定结构，所述第
一固定块通过第一固定结构可调节固定在对应的固定孔上；
[0013]所述夹紧装置设在第二固定块上，所述第二固定块上设有第二固定结构，所述第二固定块通过第二固定结构可调节固定在对应的固定孔上；
[0014]所述定位装置设在第三固定块上，所述第三固定块上设有第三固定结构，所述第三固定块通过第三固定结构可调节固定在对应的固定孔上。
[0015]进一步改进的，所述支撑装置包括四根支撑柱，四根支撑柱的柱体分别根据机壳毛坯的尺寸可调节固定在基板上；所述夹紧装置包括四个夹紧气缸，各夹紧气缸的夹紧端分别靠近支撑杆顶面所在平面。
[0016]进一步改进的，所述支撑柱包括同轴设置的柱体和支撑杆，所述支撑杆位于柱体的顶端。
[0017]进一步改进的，所述支撑杆的直径小于柱体的直径，
[0018]进一步改进的，所述柱体的横截面为多边形，
[0019]进一步改进的，所述基板的两侧分别可调节分布有两个夹紧气缸，位于同一侧的两夹紧气缸的夹紧端的工作面形成夹角。
[0020]进一步改进的，所述夹紧气缸夹紧端的两夹紧面上设有防滑纹。
[0021](三)有益效果
[0022]本技术的用于5G机壳毛坯处理的工装夹具是用于5G机壳加工方法，5G机壳加工方法通过在工件加工步骤之前增加毛坯处理步骤，在毛坯处理步骤中，通过支撑装置支撑住机壳毛坯，通过夹紧装置夹紧机壳毛坯，然后将机壳毛坯的工艺耳支撑面铣平。在铣的过程中，由于夹紧装置和支撑装置对机壳毛坯进行了很好的固定，机壳毛坯不会发生位置的变化或晃动。所以，能够使工艺耳支撑面的平面度很小。这样在夹紧装置松开机壳毛坯后，压块也不用强行压平机壳毛坯，压块松开后，机壳毛坯也不会有回弹。通过毛坯处理步骤后的机壳毛坯更加符合图纸要求。使机壳毛坯通过后续的工件加工步骤更加能够满足平面度要求和机壳腔深要求。工件加工的具体步骤为：压铸毛坯
→
来料检验
→
CNC1
→
CNC2
→
CNC3
→
CNC4
→
CNC5
→
CNC6
→
CNC7
→
CNC8
→
尺寸检验
→
钳工
→
清洗除油
→
嵌热管
→
嵌齿和嵌盖板
→
外观检验
→
半成品出货检验
→
氧化
→
喷粉
→
外观检验
→
装配
→
成品检验
→
包装
→
出货。工件加工的具体步骤可以视具体的加工机壳毛坯进行适当调整。CNC1
→
CNC2
→
CNC3
→
CNC4
→
CNC5
→
CNC6
→
CNC7
→
CNC8为不同工序的数控加工，通过数控加工，实现对机壳毛坯实现自动化加工，加工方便，加工效率高，省时省力，加工质量好。
[0023]本技术的5G机壳加工方法相对现有的5G机壳加工方法并没有增加太多的工作量，但却能够保证更高的精度，提高产品生产的质量，操作简单，生产效率高。
[0024]本技术的用于5G机壳毛坯处理的工装夹具，通过支撑装置对机壳毛坯进行支撑，夹紧装置对机壳毛坯进行夹紧，能够对机壳毛坯进行固定，便于在毛坯处理步骤中对机壳毛坯的工艺耳支撑面铣平。
附图说明
[0025]图1为本技术一实施例用于5G机壳毛坯处理的工装夹具夹持机壳毛坯时的结构示意图；
[0026]图2为图1的爆炸图；
[0027]图3为机壳毛坯的结构示意图(能够看到机壳毛坯的底面)。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0029]本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于5G机壳毛坯处理的工装夹具，其特征在于，包括支撑装置、夹紧装置和多个定位装置，所述夹紧装置的夹紧端靠近支撑装置顶面所在平面；各定位装置之间形成用于容纳机壳毛坯的定位空间。2.根据权利要求1所述的用于5G机壳毛坯处理的工装夹具，其特征在于，还包括一块基板、第一固定块、第二固定块和第三固定块，所述基板上设有多个固定孔；所述支撑装置设在第一固定块上，所述第一固定块上设有第一固定结构，所述第一固定块通过第一固定结构可调节固定在对应的固定孔上；所述夹紧装置设在第二固定块上，所述第二固定块上设有第二固定结构，所述第二固定块通过第二固定结构可调节固定在对应的固定孔上；所述定位装置设在第三固定块上，所述第三固定块上设有第三固定结构，所述第三固定块通过第三固定结构可调节固定在对应的固定孔上。3.根据权利要求1至2任一项所述的用于5G机壳毛坯处理的工装夹具，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋冰，郑峰，
申请(专利权)人：深圳市新地精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：