本实用新型专利技术公开了一种手控阀支架板铰孔定位装置，包括安装板，所述安装板上设置有定位组件和压紧组件，所述定位组件用于对支架板进行水平方向的定位，所述压紧组件用于将支架板压紧在所述定位组件上，所述压紧组件包括支撑块、压紧块和气缸，所述支撑块设置于所述安装板上，所述压紧块的中部位置与所述支撑块通过万向轴相连接，所述气缸设置于所述安装板上，所述压紧块的一端用于抵触支架板，且另一端端部与所述气缸的伸缩端相铰接。通过利用压紧组件将支架板压紧在定位组件上，实现支架板竖直方向的位置限定，避免钻头向上运动时，支架板跟随钻头运动，从而解放了生产人员的双手，进而降低了生产人员的劳动载荷。进而降低了生产人员的劳动载荷。进而降低了生产人员的劳动载荷。
【技术实现步骤摘要】
一种手控阀支架板铰孔定位装置
[0001]本技术涉及手控阀生成加工设备的领域，特别涉及一种手控阀支架板铰孔定位装置。
技术介绍
[0002]手控阀支架板是手控阀的重要组成部件，支架板一般为六边形的板状结构，并且支架板上贯穿有一对装配孔。对支架板进行生产加工时，通常利用双钻头的铣床对支架板进行铰孔作业，已得到两个装配孔。
[0003]传统的支架板铰孔作业，通常将支架板放置在两个定位块上，并使得每个定位块上的定位板分别与支架板上相邻的三条棱边形成抵触，从而实现支架板水平方向的定位。随后，再利用双钻头的铣床对支架板进行铰孔，从而实现支架板的铰孔作业。但是，当铰孔作业完成并且钻头竖直向上运动时，需要生产人员按压住支架板，以防止支架板被钻头带起。从而增加了生产人员的工作负荷，有待改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种手控阀支架板铰孔定位装置，具有降低生产人员工作负荷的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种手控阀支架板铰孔定位装置，包括安装板，所述安装板上设置有定位组件和压紧组件，所述定位组件用于对支架板进行水平方向的定位，所述压紧组件用于将支架板压紧在所述定位组件上，所述压紧组件包括支撑块、压紧块和气缸，所述支撑块设置于所述安装板上，所述压紧块的中部位置与所述支撑块通过万向轴相连接，所述气缸设置于所述安装板上，所述压紧块的一端用于抵触支架板，且另一端端部与所述气缸的伸缩端相铰接。
[0006]通过采用上述技术方案，当使用上述定位装置时，将安装板与铣床的工作台固定连接，并使得铣床上的两个钻头对准定位组件。当需要进行铰孔作业时，将支架板放置在定位组件上，并利用定位组件对支架板进行水平方向的位置限定。然后利用气缸的伸缩端带动压紧块绕着万向轴转动。此时，压紧块远离气缸的一端抵紧支架板，进而实现支架板竖直方向的位置限定，然后即可通过钻头对支架板进行铰孔作业。随后，利用铣床控制两个钻头竖直向上运动，并使得钻头脱离支架板，进而实现铰孔作业。紧接着，通过气缸的伸缩端带动压紧块绕着万向轴反向转动，并使得压紧块远离气缸的一端脱离支架板。然后，将成品支架板从定位组件中取下，再将新的支架板放置在定位组件上。如此往复，即可实现连续铰孔作业。通过利用压紧组件将支架板压紧在定位组件上，实现支架板竖直方向的位置限定。避免钻头向上运动时，支架板跟随钻头运动，从而解放了生产人员的双手，进而降低了生产人员的劳动载荷。同时，支架板被压紧块压紧在定位组件上，还能提高支架板的定位效果。避免支架板出现起翘而造成装配孔的铰孔位置出现偏差的情况，进而提高支架板的产品一致性。
[0007]本技术的进一步设置为：所述压紧组件设置为两个，两个所述压紧组件分布于所述定位组件的两侧。
[0008]通过采用上述技术方案，通过利用两组压紧组件共同对支架板进行竖直方向的定位，既能提高支架板竖直方向的定位效果，又能使得支架板的受力更加均匀，从而提高定位装置的使用稳定性。
[0009]本技术的进一步设置为：所述压紧块的下端面设置有橡胶材质的减震垫。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置减震垫，具有良好的保护效果。避免压紧块划伤支架板，从而保证产品的售卖品质。同时，橡胶材质的减震垫还具有良好的缓冲减震效果，避免压紧块过度抵紧支架板而造成支架板损伤的问题。既能进一步保证产品的售卖品质，又能进一步提高定位装置的使用稳定性。
[0011]本技术的进一步设置为：所述压紧块的下端面开设有若干安装槽，每个所述安装槽内均竖直滑动设置有安装柱，所述安装柱的下端端部与所述减震垫相连接，所述安装柱的上端端部向外弯折并形成外缘，所述安装槽的端口向内弯折并形成用于供所述外缘抵触的内缘，所述安装槽的底壁与所述外缘通过压缩弹簧相连接。
[0012]通过采用上述技术方案，当减震垫抵触支架板时，安装柱在减震垫的抵触下缩回安装槽内。此时，压缩弹簧处于压缩状态。通过利用压缩弹簧的缓冲减震能力，进一步避免压紧块过度抵紧支架板，从而进一步提高定位装置的使用稳定性。当减震垫长时间使用并出现磨损时，外缘在压缩弹簧的弹力作用下带动安装柱反向运动，并使得安装柱自动从安装槽中伸出。此时，减震垫在安装柱的驱动下自动朝向远离压紧块的方向运动。使得压紧块对支架板进行压紧时，减震垫始终能够抵触支架板，从而保证了减震垫对支架板的保护能力。
[0013]本技术的进一步设置为：所述安装板上设置有水箱，所述水箱上连接有喷嘴，所述喷嘴中喷出的冷水用于冲击支架板。
[0014]通过采用上述技术方案，通过利用喷嘴将水箱中的冷水排出，并利用喷嘴喷出的冷水对支架板的表面进行降温。避免钻头长时间使用而出现过热的情况，从而缓解了钻头的磨损，进而延长钻头的使用寿命。
[0015]本技术的进一步设置为：所述定位组件包括一对供支架板放置的定位块以及设置于每个所述定位块上端面的定位板，一对所述定位板均呈C形状且开口相对，所述定位板的内壁用于同时抵触支架板上相邻的三条棱边。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置机构简单、使用便捷、定位效果稳定的定位组件，实现支架板水平方向的快速限定，从而提高铰孔作业的工作效率。
[0017]本技术的进一步设置为：所述安装板的上端面设置有两个位于一对所述定位块之间的定位孔，所述定位孔用于供铣床上相应的钻头插接嵌入。
[0018]通过采用上述技术方案，当对安装板进行装配时，通过铣床驱动钻头竖直运动，并使得两个钻头完全插接嵌入至相应的定位孔内，从而实现安装板安装位置的快速确定。随后，即可将安装板与铣床的工作台进行固定连接，进而实现定位装置的快速安装，从而提高使用便利性。
[0019]本技术的有益效果是：
[0020]1.通过利用压紧组件将支架板压紧在定位组件上，实现支架板竖直方向的位置限
定，避免钻头向上运动时，支架板跟随钻头运动，从而解放了生产人员的双手，进而降低了生产人员的劳动载荷；
[0021]2.通过利用两组压紧组件共同对支架板进行竖直方向的定位，既能提高支架板竖直方向的定位效果，又能使得支架板的受力更加均匀，从而提高定位装置的使用稳定性；
[0022]3.通过利用压缩弹簧的弹力推动安装柱带动减震垫运动，使得减震垫始终能够抵触支架板，从而保证了减震垫对支架板的保护能力；
[0023]4.通过利用压缩弹簧的弹力推动安装柱带动减震垫运动，使得压紧块对支架板进行压紧时，减震垫始终能够抵触支架板，从而保证了减震垫对支架板的保护能力；
[0024]5.通过设置机构简单、使用便捷、定位效果稳定的定位组件，实现支架板水平方向的快速限定，从而提高铰孔作业的工作效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手控阀支架板铰孔定位装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)上设置有定位组件(3)和压紧组件(8)，所述定位组件(3)用于对支架板进行水平方向的定位，所述压紧组件(8)用于将支架板压紧在所述定位组件(3)上，所述压紧组件(8)包括支撑块(81)、压紧块(82)和气缸(83)，所述支撑块(81)设置于所述安装板(1)上，所述压紧块(82)的中部位置与所述支撑块(81)通过万向轴(9)相连接，所述气缸(83)设置于所述安装板(1)上，所述压紧块(82)的一端用于抵触支架板，且另一端端部与所述气缸(83)的伸缩端相铰接。2.根据权利要求1所述的一种手控阀支架板铰孔定位装置，其特征在于：所述压紧组件(8)设置为两个，两个所述压紧组件(8)分布于所述定位组件(3)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种手控阀支架板铰孔定位装置，其特征在于：所述压紧块(82)的下端面设置有橡胶材质的减震垫(14)。4.根据权利要求3所述的一种手控阀支架板铰孔定位装置，其特征在于：所述压紧块(82)的下端面开设有若干安装槽(10)，每个所述安装槽(10)内均...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨载一，
申请(专利权)人：湖北中汽科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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