一种5G机壳加工夹具结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种5G机壳加工夹具结构，包括基板，基板上通过支撑件撑起两块支撑板；在支撑板和基板之间设有预设数量个旋转压紧气缸；在其中一块支撑板上对向设置有顶紧气缸和定位块，顶紧气缸和定位块用于定位5G机壳维护窗铰链孔和密封面的距离尺寸。本实用新型专利技术提供的5G机壳加工夹具结构，可提高加工维护窗铰链孔位置尺寸精度，通用性好，可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
一种5G机壳加工夹具结构


[0001]本技术涉及5G技术相关领域，尤其是一种5G机壳加工夹具结构。

技术介绍

[0002]5G通讯机壳是5G基站中必不可少的关键部件之一，主要用于集成电路支撑、电信号传输、散热、密封及防护等。机壳的密封性是机壳的基本要求，也是必须达到的要求，因此涉及气密的配合尺寸都有一定的精度要求。其中，维护窗处的配合关系尤为复杂，维护窗铰链孔和密封面的距离尺寸，在加工时难以保证精度。
[0003]现有的主要解决方案包括：第一，现有的维护窗盖板安装孔加工方式，是以上个工序做出的机加孔来定位，其中维护窗密封面是不加工的毛坯原有面，导致铰链孔和密封面相对距离尺寸的公差不稳定，影响气密良率，从而导致做出的安装孔和密封面的相对尺寸波动比较大。直接使用上工序加工出来的孔定位，但是铰链孔和密封面的距离，都会因为毛坯尺寸公差波动大而受其影响，导致加工出的尺寸不稳定，存在较多的气密不良，影响生产效率。第二，在CNC机场上面增加电子探针设备，通过对每件都找基准面来保证维护窗铰链孔到密封的距离的尺寸精度。但是，这种方面增加了机加的加工时间，影响效率，而且，不是每台CNC设备都可以使用电子探针，方案通用性差。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术的缺点，本技术提供一种5G机壳加工夹具结构，可提高加工维护窗铰链孔位置尺寸精度，通用性好，可靠性高。
[0005]一种5G机壳加工夹具结构，包括基板，基板上通过支撑件撑起两块支撑板；在支撑板和基板之间设有预设数量个旋转压紧气缸；
[0006]在其中一块支撑板上对向设置有顶紧气缸和定位块，顶紧气缸和定位块用于定位5G机壳维护窗铰链孔和密封面的距离尺寸。
[0007]可选的，在另一块支撑板上设有预设数量的定位销孔和定位销；
[0008]可选的，旋转压紧气缸数量为三个，且分别位于两块支撑板侧；
[0009]可选的，定位销孔位于支撑板的边缘位置；
[0010]可选的，基板和支撑板均呈矩形；
[0011]可选的，定位块上设有至少一个定位孔；
[0012]可选的，定位块呈矩形体；
[0013]可选的，两块支撑板之间留有预设空间；
[0014]可选的，旋转压紧气缸上设有定位柱；
[0015]可选的，定位块上设有平整的定位面，定位面和定位孔之间的相对尺寸控制在0.1毫米以内。
[0016]本技术提供的5G机壳加工夹具结构，在基板上通过支撑件撑起放置机壳的支撑板，在支撑板和基板之间设有旋转压紧气缸，用于压紧机壳，使得工件在加工时保持稳
定；在一支撑板上对向设置有用于定位5G机壳维护窗铰链孔和密封面的距离尺寸的顶紧气缸和定位块；即，通过顶紧气缸的活动，与定位块一同直接定位维护窗的密封面，使密封面和定位块紧贴，保证铰链孔和密封面的距离精度，提高产品气密的稳定性能。
[0017]此外，在另一支撑板上设有预设数量的定位销孔和定位销，即，在加工中可以通过更换定位销，适应工件毛坯的变化，作出相应变动，使得夹具结构具有一定的通用性，从而节省大量材料，并节省工装的制作时间。
[0018]与现有技术相比，本5G机壳加工夹具结构作为定位装置，不依赖于上个工序做出的机加孔进行定位，也不需要增加额外电子探针设备，结构简单、定位精准、可靠性高，通用性更强。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例中5G机壳加工夹具结构的结构图；
[0020]图2为本技术实施例中5G机壳加工夹具结构的另一视角结构图；
[0021]图3为本技术实施例中5G机壳加工夹具结构的局部放大图；
[0022]图4为本技术实施例中放置有5G机壳时的俯视图；
[0023]说明书附图中的标记如下：
[0024]1、基板；11、支撑件；2、支撑板；3、旋转压紧气缸；31、定位柱；4、顶紧气缸；5、定位块；51、定位孔；52、定位面；6、定位销孔；61、定位销；7、机壳工件。
具体实施方式
[0025]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]一种5G机壳加工夹具结构，如图1至4所示，包括基板1，基板上通过支撑件11撑起两块支撑板2；在支撑板和基板之间设有预设数量个旋转压紧气缸3；
[0027]在其中一块支撑板上对向设置有顶紧气缸4和定位块5，顶紧气缸和定位块用于定位5G机壳维护窗铰链孔和密封面的距离尺寸。
[0028]其中，定位块上优选为矩形体，其上设有定位孔51，且具有平整的定位面52；定位孔用于对准机壳，定位面用于与密封面贴紧。优选地，定位面和定位孔之间的相对尺寸控制在0.1毫米以内，以保证加工精度；即，当将机壳工件放置在支撑板上，其加工维护窗铰链孔到密封面的距离公差在
±
0.1，保证了机壳气密稳定。
[0029]顶紧气缸可向定位块方向伸缩运动，与定位块一同完成对5G机壳维护窗铰链孔和密封面的距离尺寸的定位。
[0030]基板和支撑板均呈矩形，与5G机壳形状相适应；基板和支撑板通过支撑件形成双层结构，在加工中，5G机壳放置在支撑板之上。支撑板之间留有预设空间，留有操作空间。
[0031]旋转压紧气缸用于压紧机壳，使得工件在加工时保持稳定；优选地，旋转压紧气缸为3个，分别位于两块支撑板两侧，其中，设有顶紧气缸的支撑板侧设有两个，另一块支撑板侧设有一个；旋转压紧气缸上设有定位柱31，便于定位机壳。
[0032]进一步地，在另一块支撑板上设有预设数量的定位销孔6和定位销61，优选地，定
位销孔位于支撑板的边缘位置。通过更换定位销，就可以根据机壳毛坯的变化，而作相应的尺寸调整，不必再为每一个机壳制作专用的工装，可以节省大量材料，以及节省工装的制作时间。
[0033]在本实施例中，通过特殊的结构设计，直接定位密封面，保证5G机壳铰链孔和密封面的距离精度，提高了产品气密的稳定性能；同时，便于在生产过程，使得工装夹具满足精度要求，即，定位块的定位面和定位孔相对尺寸控制在0.1毫米以内，使得加紧气缸加紧工件时，不允许工件出现晃动；有利于保证加工过程的精密性和对产品精度的管控。
[0034]以上是对本技术5G机壳加工夹具结构进行的阐述，用于帮助理解本技术，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本技术原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种5G机壳加工夹具结构，其特征在于，包括基板，所述基板上通过支撑件撑起两块支撑板；在所述支撑板和基板之间设有预设数量个旋转压紧气缸；在其中一块支撑板上对向设置有顶紧气缸和定位块，所述顶紧气缸和定位块用于定位5G机壳维护窗铰链孔和密封面的距离尺寸。2.如权利要求1所述的5G机壳加工夹具结构，其特征在于，在另一块支撑板上设有预设数量的定位销孔和定位销。3.如权利要求1所述的5G机壳加工夹具结构，其特征在于，所述旋转压紧气缸数量为三个，且分别位于两块所述支撑板侧。4.如权利要求2所述的5G机壳加工夹具结构，其特征在于，所述定位销孔位于所述支撑板的边缘位置。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋冰，
申请(专利权)人：深圳市新地精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：