【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸小特征曲面件局部超低温成形方法
[0001]本专利技术涉及板件成形
,特别是涉及一种大尺寸小特征曲面件局部超低温成形方法。
技术介绍
[0002]铝合金因具有高比强度和良好的抗腐蚀性能,被广泛应用于航天、航空和汽车领域的主体结构材料。在很多重要运载装备的结构质量占比达到50%以上,如运载火箭、飞机和新能源汽车。为进一步减重和提高可靠性,需求轻质高强铝合金整体结构代替传统的多块分体拼焊结构,出现了一类在大尺寸空间曲面上具有尖锐棱角或局部特征的大尺寸小特征曲面件,如新能源汽车覆盖件、高铁车头棱线件、新型飞机舱门和蒙皮类构件、火箭/卫星桁条件等。
[0003]曲面件一般都是通过冲压成形,根据曲面件形状复杂程度,选择不同的冲压工艺,如拉深、胀形、压制等。对于宏域大曲面,通过冲压通常都能有效成形,但对于尖锐棱角或局部特征都存在成形极限。铝合金曲面件的局部圆角与厚度之比往往小于3.0。此类新型的具有小特征的大尺寸曲面件,局部圆角或棱角与厚度之比甚至接近1.0。由于高强铝合金常温成形性更差,极易在尖锐棱角或局部特征 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大尺寸小特征曲面件局部超低温成形方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,板材放在凹模上,闭合压边圈并施加设定压边力,使所述压边圈压紧板材;步骤二,凸模下行,驱动板材在凸模和凹模作用下常温成形出宏域大曲面;步骤三,将需要成形局部特征的板坯冷却至低于
‑
120℃的设定温度;步骤四,凸模继续下行,使已冷却的局部特征区域板坯在凸模和凹模作用下完全贴合型面,成形出曲面件的小特征区域;步骤五,开模取出成形好的曲面件。2.根据权利要求1所述的大尺寸小特征曲面件局部超低温成形方法,其特征在于:在所述步骤一之前,将成形局部特征的凸模区域冷却至低于
‑
120℃的设定温度,使成形局部特征板坯始终在...
【专利技术属性】
技术研发人员:凡晓波,苑世剑,赖小明,许爱军,张斌,
申请(专利权)人:北京卫星制造厂有限公司,
类型:发明
国别省市:
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