一种食品加工机制造技术

本文提供了一种食品加工机，包括机体和杯体组件，机体上设置有第一安装腔，杯体组件可拆卸地安装在第一安装腔内；杯体组件包括：杯体，杯体的内部形成制浆腔；下部贯通的壳体，壳体的顶壁上设置有通孔，壳体的侧壁下端设置有径向内凸的安装部，安装部上设置有排浆孔，杯体的下部自通孔装入壳体内；底盖，盖装在壳体的下部；和排浆阀组件，安装在壳体内，排浆阀组件的入口端与制浆腔连通、出口端固定在排浆孔处，排浆阀组件与底盖之间无连接关系，此结构无需排浆阀组件预留安装余量，可降低排浆阀组件的成本，达到降低食品加工机制造成本的目的；杯体组件可拆卸地安装在第一安装腔内，拆下杯体组件后，还方便对杯体进行清洗。还方便对杯体进行清洗。还方便对杯体进行清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机


[0001]本技术涉及食品加工
，更具体地，涉及一种食品加工机。

技术介绍

[0002]现有的食品加工机包括机体和杯体组件，机体上设置有第一安装腔，杯体组件可拆卸地安装在第一安装腔内；杯体组件包括：杯体，杯体的内部形成制浆腔；下部贯通的壳体，壳体的顶壁上设置有通孔，壳体的一侧设置有径向外凸的第一凸出部，杯体的下部自通孔装入壳体内，第一凸出部和杯体之间形成第二安装腔；底盖，盖装在壳体的下部，底盖上设置有排浆孔；和具有排浆阀和排浆软管的排浆阀组件，位于第二安装腔内，排浆阀固定在杯体的下部，排浆软管的一端与排浆阀相连接、另一端固定在排浆孔处。
[0003]由于排浆软管的另一端需要先固定在排浆孔处，然后再将底盖固定在壳体的下部，这就要求排浆软管需要有一定的安装余量，造成排浆软管的使用量增大、食品加工机制造成本增加。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供了一种食品加工机，不仅方便清洗，而且制作成本低。
[0005]本技术实施例提供的食品加工机，包括机体和杯体组件，所述机体上设置有第一安装腔，所述杯体组件可拆卸地安装在所述第一安装腔内；所述杯体组件包括：杯体，所述杯体的内部形成制浆腔；下部贯通的壳体，所述壳体的顶壁上设置有通孔，所述壳体的侧壁下端设置有径向内凸的安装部，所述安装部上设置有排浆孔，所述杯体的下部自所述通孔装入所述壳体内；底盖，盖装在所述壳体的下部；和排浆阀组件，安装在所述壳体内，所述排浆阀组件的入口端与所述制浆腔连通、出口端固定在所述排浆孔处。
[0006]可选地，所述底盖的边缘设置有缺口，所述安装部定位在所述缺口内。
[0007]可选地，所述排浆孔为向上凹陷的沉孔，所述排浆阀组件的出口端固定在所述沉孔的顶壁上。
[0008]可选地，所述排浆阀组件包括：排浆阀，固定在所述杯体的下部；和排浆软管，一端与所述排浆阀相连接、另一端密封固定在所述排浆孔处。
[0009]可选地，所述杯体包括玻璃外筒、环形的固定件和加热底盘，所述玻璃外筒的下端和所述加热底盘通过所述固定件组装在一起，所述玻璃外筒和所述加热底盘合围成所述制浆腔。
[0010]可选地，所述固定件的下部设置有径向内凸的支撑边，所述加热底盘的边缘设置有安装边，所述玻璃外筒的下端旋装在所述固定件的内侧面上，所述安装边轴向密封夹持在所述玻璃外筒的下端和所述支撑边之间。
[0011]可选地，所述固定件的下部设置有径向内凸的旋扣，所述加热底盘的边缘设置有径向外凸的扣位，所述玻璃外筒的下端旋装在所述固定件的内侧面上，所述扣位旋紧在所述旋扣上，所述加热底盘的边缘和所述玻璃外筒的下端轴向压紧密封。
[0012]可选地，所述杯体的底壁上穿装有转轴，所述转轴的上端设置有粉碎装置、下端设置有上联轴器，所述机体内设置有电机，所述电机的电机轴上设置有下联轴器，所述上联轴器和所述下联轴器传动配合。
[0013]可选地，所述电机位于所述第一安装腔的下方、并吊装在所述第一安装腔的底壁上，所述下联轴器位于所述第一安装腔内。
[0014]可选地，所述机体的侧壁上部设置有径向外凸的第二凸出部，所述第二凸出部的底壁上设置有避让口，所述排浆孔位于所述避让口内，所述避让口的下方放置有接浆杯和余水盒。
[0015]可选地，所述壳体的一侧设置有径向外凸的第一凸出部，所述第一凸出部的侧壁下端设置有所述安装部，所述第一凸出部与所述杯体之间形成第二安装腔，所述排浆阀组件位于所述第二安装腔内，所述第一安装腔外侧的所述机体上设置有向上延伸的第三凸出部，所述第三凸出部与所述第一凸出部周向间隔、并包覆所述杯体上部的部分侧壁。
[0016]本技术实施例提供的食品加工机，壳体的侧壁下端设置有径向内凸的安装部，安装部上设置有排浆孔，排浆阀组件的入口端与制浆腔连通、出口端固定在排浆孔处，完成上述操作后再安装底盖，排浆阀组件与底盖之间无连接关系，此结构无需排浆阀组件预留安装余量，可降低排浆阀组件的成本，达到降低食品加工机制造成本的目的；杯体组件可拆卸地安装在第一安装腔内，拆下杯体组件后，还方便对杯体进行清洗。
[0017]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0018]附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。
[0019]图1为本技术一实施例所述的食品加工机的分解结构示意图；
[0020]图2为图1中杯体组件的局部分解结构示意图；
[0021]图3为图1中杯体组件的剖视结构示意图。
[0022]其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0023]100机体，110第二凸出部，120第三凸出部，200杯体组件，210杯体，211玻璃外筒，212固定件，213加热底盘，220壳体，221安装部，222排浆孔，230底盖，231缺口，240上联轴器，250粉碎装置，260第一凸出部，300排浆阀组件，400杯盖，500接浆杯。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0025]本技术实施例提供的食品加工机，如图1至图3所示，包括机体100和杯体组件200，机体100上设置有第一安装腔，杯体组件200可拆卸地安装在第一安装腔内；杯体组件
200包括：杯体210，杯体210的内部形成制浆腔；下部贯通的壳体220，壳体220的顶壁上设置有通孔，壳体220的侧壁下端设置有径向内凸的安装部221，安装部221上设置有排浆孔222，杯体210的下部自通孔装入壳体220内；底盖230，盖装在壳体220的下部；和排浆阀组件300，安装在壳体220内，排浆阀组件300的入口端与制浆腔连通、出口端固定在排浆孔222处。
[0026]该食品加工机，壳体220的侧壁下端设置有径向内凸的安装部221，安装部221上设置有排浆孔222，排浆阀组件300的入口端与制浆腔连通、出口端固定在排浆孔222处，完成上述操作后再安装底盖230，排浆阀组件300与底盖230之间无连接关系，此结构无需排浆阀组件300预留安装余量，可降低排浆阀组件300的成本，达到降低食品加工机制造成本的目的；杯体组件200可拆卸地安装在第一安装腔内，拆下杯体组件200后，还方便对杯体210进行清洗。
[0027]可以是，如图2和图3所示，底盖230的边缘设置有缺口231，安装部221插入缺口231内；或者可以是，底板和安装部221水平间隔，二者相邻近的一对边相对齐配合；均可实现本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机，其特征在于，包括机体和杯体组件，所述机体上设置有第一安装腔，所述杯体组件可拆卸地安装在所述第一安装腔内；所述杯体组件包括：杯体，所述杯体的内部形成制浆腔；下部贯通的壳体，所述壳体的顶壁上设置有通孔，所述壳体的侧壁下端设置有径向内凸的安装部，所述安装部上设置有排浆孔，所述杯体的下部自所述通孔装入所述壳体内；底盖，盖装在所述壳体的下部；和排浆阀组件，安装在所述壳体内，所述排浆阀组件的入口端与所述制浆腔连通、出口端固定在所述排浆孔处。2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述底盖的边缘设置有缺口，所述安装部定位在所述缺口内。3.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述排浆孔为向上凹陷的沉孔，所述排浆阀组件的出口端固定在所述沉孔的顶壁上。4.根据权利要求1至3中任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述排浆阀组件包括：排浆阀，固定在所述杯体的下部；和排浆软管，一端与所述排浆阀相连接、另一端密封固定在所述排浆孔处。5.根据权利要求1至3中任一项所述的食品加工机，其特征在于，所述杯体包括玻璃外筒、环形的固定件和加热底盘，所述玻璃外筒的下端和所述加热底盘通过所述固定件组装在一起，所述玻璃外筒和所述加热底盘合围成所述制浆腔。6.根据权利要求5所述的食品加工机，其特征在于，所述固定件的下部设置有径向内凸的支撑边，所述加热底盘的边缘设置有安装边，所述玻璃外筒的下端旋装在所述固定件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，魏礼军，刘晓强，薛东伟，
申请(专利权)人：杭州九阳小家电有限公司，
类型：新型
国别省市：