一种食品加工机制造技术

本文提供了一种食品加工机，包括：贯通的玻璃杯体；加热底盘，位于玻璃杯体的下方，玻璃杯体的下端和加热底盘的边缘通过胶密封连接层相连接；下壳体，安装在玻璃杯体的下方、并与加热底盘合围成安装腔；电机，位于安装腔内，由电机驱动的转轴伸入玻璃杯体内，粉碎装置位于玻璃杯体内、并安装在转轴上；和杯盖，盖装在玻璃杯体的上端开口处、并与玻璃杯体和加热底盘合围成粉碎腔。该食品加工机，胶密封连接层通过胶粘的方式将玻璃杯体的下端和加热底盘的边缘固定连接在一起，同时还密封玻璃杯体的下端和加热底盘的边缘之间的缝隙，不会出现密封不良的问题。不良的问题。不良的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工机


[0001]本技术涉及食品加工
，更具体地，涉及一种食品加工机。

技术介绍

[0002]一种食品加工机，包括贯通的玻璃杯体、加热底盘、密封圈、下壳体、电机和杯盖；加热底盘位于玻璃杯体的下方，加热底盘的边缘设置有向上延伸的环形边，玻璃杯体的下端旋装在环形边上，密封件轴向夹紧在玻璃杯体的下端和加热底盘的边缘之间，用于在玻璃杯体的下端和加热底盘的边缘之间进行密封，下壳体安装在玻璃杯体的下方、并与加热底盘合围成安装腔，电机位于安装腔内，由电机驱动的转轴伸入玻璃杯体内，粉碎装置位于玻璃杯体内、并安装在转轴上，杯盖盖装在玻璃杯体的上端开口处、并与玻璃杯体和加热底盘合围成粉碎腔。
[0003]这种食品加工机，在旋装玻璃杯体和环形边时，密封圈在玻璃杯体的下端和加热底盘的边缘之间容易扭曲错位，会造成玻璃杯体的下端和加热底盘的边缘之间密封不良。

技术实现思路

[0004]本技术实施例提供了一种食品加工机，能够更好地保证玻璃杯体的下端和加热底盘的边缘之间的密封性。
[0005]本技术实施例提供的食品加工机，包括：贯通的玻璃杯体；加热底盘，位于所述玻璃杯体的下方，所述玻璃杯体的下端和所述加热底盘的边缘通过胶密封连接层相连接；下壳体，安装在所述玻璃杯体的下方、并与所述加热底盘合围成安装腔；电机，位于所述安装腔内，由所述电机驱动的转轴伸入所述玻璃杯体内，粉碎装置位于所述玻璃杯体内、并安装在所述转轴上；和杯盖，盖装在所述玻璃杯体的上端开口处、并与所述玻璃杯体和所述加热底盘合围成粉碎腔。
[0006]可选地，所述玻璃杯体的下端和所述加热底盘的边缘之间还设置有密封件，所述密封件和所述胶密封连接层在所述玻璃杯体的下端和所述加热底盘的边缘之间进行双重密封。
[0007]可选地，所述加热底盘上设置有止挡部，所述止挡部位于所述玻璃杯体的径向内侧，所述玻璃杯体的下端径向向内抵压所述密封件于所述止挡部上，所述胶密封连接层位于所述密封件的径向外侧。
[0008]可选地，所述加热底盘的上表面设置有凸台，所述止挡部为所述凸台的侧面。
[0009]可选地，所述密封件轴向夹紧在所述玻璃杯体的下端和所述加热底盘的边缘之间，所述胶密封连接层位于所述密封件的两侧。
[0010]可选地，所述加热底盘的边缘设置有沉台，所述玻璃杯体的下端伸入所述沉台内、并通过胶密封连接层连接在所述沉台上。
[0011]可选地，所述玻璃杯体的下端设置有径向内凸的环形边，所述沉台位于所述加热底盘的边缘上表面上、并向下凹陷，所述环形边自上向下伸入所述沉台内、并通过胶密封连
接层连接在所述沉台上。
[0012]可选地，所述玻璃杯体的下端设置有径向内凸的环形边，所述沉台位于所述加热底盘的边缘下表面上、并向上凹陷，所述环形边自下向上伸入所述沉台内、并通过胶密封连接层连接在所述沉台上。
[0013]可选地，所述加热底盘的边缘设置有向上凸起的环形壁，所述玻璃杯体的下端位于所述环形壁的径向内侧。
[0014]可选地，所述食品加工机还包括：把手，位于所述玻璃杯体外，所述把手的上端固定在所述玻璃杯体的上端、所述把手的下端固定在所述下壳体上。
[0015]本技术实施例提供的食品加工机，胶密封连接层通过胶粘的方式将玻璃杯体的下端和加热底盘的边缘固定连接在一起，同时还密封玻璃杯体的下端和加热底盘的边缘之间的缝隙，不会出现密封不良的问题。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。
[0018]图1为本技术一实施例所述的食品加工机的剖视结构示意图；
[0019]图2为图1所示食品加工机一实施例的局部结构示意图；
[0020]图3为图1所示食品加工机另一实施例的局部结构示意图；
[0021]图4为图1所示食品加工机又一实施例的局部结构示意图；
[0022]图5为图1所示食品加工机再一实施例的局部结构示意图。
[0023]其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0024]100玻璃杯体，110环形边，200加热底盘，210沉台，220凸台，230止挡部，240环形壁，300胶密封连接层，400下壳体，500电机，600杯盖，700密封件，800把手，900安装架。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本技术的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0026]本技术实施例提供的食品加工机，如图1至图5所示，包括：贯通的玻璃杯体100；加热底盘200，位于玻璃杯体100的下方，玻璃杯体100的下端和加热底盘200的边缘通过胶密封连接层300相连接；下壳体400，安装在玻璃杯体100的下方、并与加热底盘200合围成安装腔；电机500，位于安装腔内，由电机500驱动的转轴伸入玻璃杯体100内，粉碎装置位于玻璃杯体100内、并安装在转轴上；和杯盖600，盖装在玻璃杯体100的上端开口处、并与玻璃杯体100和加热底盘200合围成粉碎腔。
[0027]该食品加工机，胶密封连接层300通过胶粘的方式将玻璃杯体100的下端和加热底
盘200的边缘固定连接在一起，同时还密封玻璃杯体100的下端和加热底盘200的边缘之间的缝隙，不会出现密封不良的问题。
[0028]玻璃杯体100的下端和加热底盘200的边缘正对后，向玻璃杯体100的下端和加热底盘200的边缘注入密封胶，密封胶固化后形成胶密封连接层300。
[0029]在一示例性实施例中，如图2和图3所示，加热底盘200的边缘设置有沉台210，玻璃杯体100的下端伸入沉台210内、并通过胶密封连接层300连接在沉台210上，沉台210可限定玻璃杯体100的下端在加热底盘200的边缘上的位置。
[0030]可以是，玻璃杯体的下端设置有径向内凸的环形边，沉台位于加热底盘的边缘上表面上、并向下凹陷，环形边自上向下伸入沉台内、并通过胶密封连接层连接在沉台上(此方案图中未示出)，沉台还可防止密封胶在固化过程中向玻璃杯体内侧大范围流动，沉台的径向内侧形成凸台。
[0031]或者可以是，如图2所示，玻璃杯体100的下端设置有径向内凸的环形边110，沉台210位于加热底盘200的边缘下表面上、并向上凹陷，环形边110自下向上伸入沉台210内、并通过胶密封连接层300连接在沉台210上，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本技术的设计思想，在此不再赘述，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工机，其特征在于，包括：贯通的玻璃杯体；加热底盘，位于所述玻璃杯体的下方，所述玻璃杯体的下端和所述加热底盘的边缘通过胶密封连接层相连接；下壳体，安装在所述玻璃杯体的下方、并与所述加热底盘合围成安装腔；电机，位于所述安装腔内，由所述电机驱动的转轴伸入所述玻璃杯体内，粉碎装置位于所述玻璃杯体内、并安装在所述转轴上；杯盖，盖装在所述玻璃杯体的上端开口处、并与所述玻璃杯体和所述加热底盘合围成粉碎腔。2.根据权利要求1所述的食品加工机，其特征在于，所述玻璃杯体的下端和所述加热底盘的边缘之间还设置有密封件，所述密封件和所述胶密封连接层在所述玻璃杯体的下端和所述加热底盘的边缘之间进行双重密封。3.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述加热底盘上设置有止挡部，所述止挡部位于所述玻璃杯体的径向内侧，所述玻璃杯体的下端径向向内抵压所述密封件于所述止挡部上，所述胶密封连接层位于所述密封件的径向外侧。4.根据权利要求3所述的食品加工机，其特征在于，所述加热底盘的上表面设置有凸台，所述止挡部为所述凸台的侧面。5.根据权利要求2所述的食品加工机，其特征在于，所述密封件轴向夹紧在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭宁，李高山，潘明华，
申请(专利权)人：杭州九阳小家电有限公司，
类型：新型
国别省市：