立式开榫机制造技术

技术编号:28781672 阅读:13 留言:0更新日期:2021-06-09 11:14
本实用新型专利技术实施例提供了一种立式开榫机,包括机架和设置在机架顶部的设备主体,设备主体包括工作台和水平挡板结构,水平挡板结构设置在工作台上,水平挡板结构包括第一水平挡板和第二水平挡板,第一水平挡板和第二水平挡板分别用于放置第一板材和第二板材,第一水平挡板和第二水平挡板相互垂直设置,以使第一板材和第二板材相互垂直设置。加工操作时,由于第一板材和第二板材均从侧面插入,在重力的作用下可以沿着第一水平挡板和第二水平挡板水平推进,从而轻松实现板材在水平方向的固定和具体位置的校准,进而避免卧式或者平躺式的开榫机由于其重力分布原因使放入板材时的位置校准操作较为复杂、精确性差的问题。精确性差的问题。精确性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
立式开榫机


[0001]本技术涉及木材加工设备
,具体涉及一种立式开榫机。

技术介绍

[0002]传统的木工加工方式,需要大量的人力体力劳动进行单件、单工序加工,耗时耗力。为解决该问题,现有木工机床采用机械化,流水线的方式生产家具。其中,开榫机是一种在木材上开槽的电动工具,可以在各种不同形状的木材上开设不同深度的槽口,操作简单、开槽快捷、携带方便,因此倍受广大用户的喜爱,被广泛应用在木材加工行业中。
[0003]现有技术中的开榫机通常采用卧式或者平躺式的结构设计方式,加工时,需要放入两块互相垂直的板材结构。将板材放入开榫机时,需要在单独固定其中一块板材后,才能固定放置另一块板材,这样导致板材的放入效率低,从而导致板材加工效率低。此外,卧式或者平躺式的开榫机由于其重力分布原因,放入板材时的位置校准操作较为复杂,且精确性差,进而进一步影响板材的加工效率。

技术实现思路

[0004]为解决现有开榫机的板材放入及加工效率低,且位置校准较为复杂的问题,本技术提供了一种立式开榫机。
[0005]一种立式开榫机,包括机架和设置在所述机架顶部的设备主体,其特征在于,所述设备主体包括工作台和水平挡板结构,所述水平挡板结构设置在所述工作台上,所述水平挡板结构包括第一水平挡板和第二水平挡板,所述第一水平挡板和所述第二水平挡板分别用于放置第一板材和第二板材,所述第一水平挡板和所述第二水平挡板相互垂直设置,以使所述第一板材和所述第二板材相互垂直设置。
[0006]进一步地,所述设备主体还包括高度调节结构,所述高度调节结构的一端和所述第一水平挡板固定连接,用于调节所述第一水平挡板的水平高度。
[0007]进一步地,所述设备主体还包括挡尘板,所述挡尘板固定设置在所述第一水平挡板远离所述工作台方向的一侧。
[0008]进一步地,所述设备主体还包括第一气缸组件,所述第一气缸组件固定设置在所述挡尘板上,所述第一气缸组件用于将所述第一板材固定设置在所述工作台朝向所述挡尘板方向的侧面。
[0009]进一步地,所述设备主体还包括侧板,所述侧板固定设置在所述第二水平挡板远离所述工作台的一侧,所述侧板用于抵接所述第二板材。
[0010]进一步地,所述设备主体还包括第二气缸组件,所述第二气缸组件固定设置在所述工作台朝向所述侧板方向的侧面,所述第二气缸组件用于将所述第二板材固定设置在所述侧板的侧面。
[0011]进一步地,所述第一气缸组件和所述第二气缸组件均包括气缸和压块结构,所述压块结构固定设置在所述气缸上,所述压块结构用于固定所述第一板材和所述第二板材。
[0012]进一步地,还包括铣刀组件,所述铣刀组件设置在所述第一板材和所述第二板材的连接处,用于加工所述第一板材和所述第二板材。
[0013]本技术提供的立式开榫机,采用底部设置机架+顶部设置设备主体的立式结构设置方式,机架用于支撑设备主体。其中,设备主体包括工作台和水平挡板结构,水平挡板结构包括第一水平挡板和第二水平挡板。第一水平挡板和第二水平挡板均水平设置且相互垂直设置,以保证放入的第一板材和第二板材也相互垂直设置,而不会发生角度的偏移情况。
[0014]进行加工操作时,使用者可用手将两块板材分别沿着第一水平挡板和第二水平挡板的方向放置在设备主体上。由于第一板材和第二板材均从侧面插入,在重力的作用下可以沿着第一水平挡板和第二水平挡板水平推进,从而轻松实现板材在水平方向的固定和具体位置的校准,进而避免卧式或者平躺式的开榫机由于其重力分布原因使放入板材时的位置校准操作较为复杂、精确性差的问题。
附图说明
[0015]图1是本技术的立式开榫机的结构示意图;
[0016]图2是本技术的设备主体的结构示意图;
[0017]图3是本技术的设备主体的第一爆炸图;
[0018]图4是本技术的设备主体的第二爆炸图;
[0019]图5是本技术的工作台、水平挡板结构和高度调节结构的装配示意图;
[0020]图6是本技术的工作台和第二气缸组件的装配示意图;
[0021]图7是本技术的挡尘板和第一气缸组件的装配示意图;
[0022]图8是本技术的第一气缸组件的结构示意图;
[0023]附图标记说明:1、设备主体;2、机架;3、工作台;4、第一水平挡板;5、第二水平挡板;6、第一板材;7、第二板材;8、高度调节结构;9、挡尘板;10、侧板;11、第一气缸组件;12、第二气缸组件;13、气缸;14、压块结构。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]参见图1

图5所示,根据本技术的实施例,立式开榫机包括机架2和设置在机架2顶部的设备主体1,机架2用于支撑起顶部的设备主体1,设备主体1用于板材的开榫加工操作。其中,设备主体1包括工作台3和水平挡板结构,水平挡板结构设置在工作台3上,且水平挡板结构包括第一水平挡板4和第二水平挡板5。第一水平挡板4和第二水平挡板5分别用于放置第一板材6和第二板材7,将第一板材6和第二板材7从侧面插入即可将二者分别放置在第一水平挡板4和第二水平挡板5的顶部。
[0026]具体地,第一水平挡板4和第二水平挡板5相互垂直设置,以使第一板材6和第二板
材7相互垂直设置。第一水平挡板4和第二水平挡板5均水平设置,以保证放入的第一板材6和第二板材7也分别水平放置,不会发生角度的偏移,防止出现加工误差。第一板材6和第二板材7相互垂直设置,从而方便设备的铣刀在第一板材6和第二板材7的连接处或者交界处进行开榫加工操作。进行开榫加工操作时,使用者可用手将两块板材分别沿着第一水平挡板4和第二水平挡板5的方向放置在设备主体1上。由于第一板材6和第二板材7均从侧面插入,在重力的作用下可以沿着第一水平挡板4和第二水平挡板5水平推进,从而轻松实现板材在水平方向的固定和具体位置的校准,进而避免卧式或者平躺式的开榫机由于其重力分布原因使放入板材时的位置校准操作较为复杂、精确性差的问题。
[0027]优选的,设备主体1还包括高度调节结构8,高度调节结构8的一端和第一水平挡板4固定连接,用于调节第一水平挡板4的水平高度。具体地,高度调节结构8设有连接块和滑杆结构,连接块可沿着滑杆结构在竖直方向上下运动。连接块和第一水平挡板4固定连接,通过调整连接块的高度即可调整第一水平挡板4的在竖直方向上的水平高度。
[0028]可选地,设备主体1还包括挡尘板9,挡尘板9固定设置在第一水平挡板4远离工作台3方向的一侧。具体地,挡尘板9用于阻挡车间加工产生的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式开榫机,包括机架和设置在所述机架顶部的设备主体,其特征在于,所述设备主体包括工作台和水平挡板结构,所述水平挡板结构设置在所述工作台上,所述水平挡板结构包括第一水平挡板和第二水平挡板,所述第一水平挡板和所述第二水平挡板分别用于放置第一板材和第二板材,所述第一水平挡板和所述第二水平挡板相互垂直设置,以使所述第一板材和所述第二板材相互垂直设置。2.根据权利要求1所述的立式开榫机,其特征在于,所述设备主体还包括高度调节结构,所述高度调节结构的一端和所述第一水平挡板固定连接,用于调节所述第一水平挡板的水平高度。3.根据权利要求1所述的立式开榫机,其特征在于,所述设备主体还包括挡尘板,所述挡尘板固定设置在所述第一水平挡板远离所述工作台方向的一侧。4.根据权利要求3所述的立式开榫机,其特征在于,所述设备主体还包括第一气缸组件,所述第一气缸组件固定设置在所述挡尘板上,所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭国辉
申请(专利权)人:佛山市顺德区一诚建业机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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