一种混凝土管切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土管切割装置，包括支撑机构、顶紧机构、移动机构和切割机构，所述支撑机构包括伸缩支撑架、伸缩支撑轴、半圆环卡扣、连接件、切割支架，所述伸缩支撑架与伸缩支撑轴通过半圆环卡扣以及螺栓安装固定，所述连接件一端通过半圆环卡扣与伸缩支撑轴螺栓连接固定，另一端通过半圆环卡扣与切割支架螺栓连接固定。本方案的切割装置可对混凝土管实现方便快捷的切割，一次安装即可切割完成，切割时不占用场地，可减少人力成本，减少吊车使用，降低施工风险，同时减少灰尘和碎屑的飞溅，降低环境污染，保障施工安全。保障施工安全。保障施工安全。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土管切割装置


[0001]本技术涉及建筑材料切割
，尤其涉及一种混凝土管切割装置。

技术介绍

[0002]混凝土管道多用于大口径给水管道和污水、雨水管道，其各尺寸范围如下：
[0003]内径：
[0004]壁厚：30mm
‑
300mm
[0005]长度：2000mm
‑
4000mm
[0006]在具体施工中，由于尺寸要求，往往需要对混凝土管进行现场切割。
[0007]现有实际切割方式：
[0008]1、路面切缝用的切缝机；
[0009]2、切割大理石的切割机；
[0010]3、人工将划线处混凝土用风镐或电锤凿一条槽后将钢筋切断，此切割方式中使用较为频繁。
[0011]现有技术中存在着种类繁多的切割装置，其一般具有如下缺点：混凝土管需要借助吊车参与；需要多名工人参与；无法切割内径较大的混凝土管；混凝土管能否被切割受限于工作台的尺寸，施工现场无法使用；混凝土管无法转动导致切割不完全；对于长度较大的混凝土管无法切割；人工切割具有一定的危险性；基于以上现有技术缺陷，我们特此提出一种混凝土管切割装置。

技术实现思路

[0012]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种混凝土管切割装置。
[0013]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0014]一种混凝土管切割装置，包括支撑机构、顶紧机构、移动机构和切割机构，所述支撑机构包括伸缩支撑架、伸缩支撑轴、半圆环卡扣、连接件、切割支架，所述伸缩支撑架与伸缩支撑轴通过半圆环卡扣以及螺栓安装固定，所述连接件一端通过半圆环卡扣与伸缩支撑轴螺栓连接固定，另一端通过半圆环卡扣与切割支架螺栓连接固定；
[0015]所述顶紧机构包括三爪中心支架、套管、多限位套管、顶杆、铰接座、丝杠、轴承、第一链轮、第二链轮、第一链条、第一电机、电机支座，所述三爪中心支架与切割支架螺栓连接，所述套管位于三爪中心支架内部，且一侧与顶杆的一端螺栓连接，所述顶杆的另一端与铰接座螺栓连接，所述多限位套管位于套管内部，且与套管螺栓连接，所述丝杠位于切割支架管内部，且与切割支架通过轴承限位连接，所述丝杠一端与铰接座螺纹连接，且另一端与第一链轮键连接，所述电机支座螺栓连接固定于切割支架，所述第一电机与电机支座螺栓连接，且与第二链轮键连接，所述第二链轮与丝杠上的第一链轮通过第一链条连接；
[0016]所述移动机构包括三个轮组，每个轮组包括一个轮胎支架和两个橡胶实心轮胎，
且橡胶实心轮胎与轮胎支架转动连接；
[0017]所述切割机构包括电机支座、切割机支座、第二电机、第三链轮、第四链轮、第二链条、电动推杆、电动推杆支座、滑轨、切割机，所述电机支座套在切割支架外部且通过轴承连接，所述第四链轮与切割支架键连接，所述第二电机与电机支座螺栓连接，所述第三链轮与第二电机的电机轴键连接，所述电动推杆支座与电机支座通过螺栓连接，所述电动推杆与电动推杆支座固定连接，所述滑轨与电动推杆支座固定连接，所述切割机支座与滑轨滑动连接，所述切割机固定于切割机支座上。
[0018]进一步地，所述三爪中心支架靠近顶杆的一侧开设有竖向滑槽。
[0019]进一步地，所述多限位套管上开设有多个螺栓限位孔。
[0020]进一步地，所述电机支座上开设有两个横向调节滑槽，所述电动推杆支座与电机支座通过螺栓连接，且螺栓旋转至横向调节滑槽内。
[0021]相比于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0022]1、本方案的混凝土管自动切割装置设置有移动机构，通过推动伸缩支撑轴、配合移动机构的轮组，将本混凝土管切割装置推入混凝土管内部，设备不占用场地，使用方便快捷，减少了人力成本。
[0023]2、本方案的混凝土管自动切割装置设置有切割机构，通过电动推杆的推动，切割机在导轨上实现进给切割，通过三爪支撑架上电机支座绕三爪中心架做旋转运动实现轴向进给切割，一次安装即可切割完成，减少人工，降低成本。
[0024]3、本方案的混凝土管自动切割装置设置为混凝土管卧式切割，减少吊车使用，降低施工风险，同时减少灰尘和碎屑的飞溅，降低环境污染，保障施工安全。
[0025]综上所述，本方案的切割装置可对混凝土管实现方便快捷的切割，一次安装即可切割完成，切割时不占用场地，可减少人力成本，减少吊车使用，降低施工风险，同时减少灰尘和碎屑的飞溅，降低环境污染，保障施工安全。
附图说明
[0026]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0027]图1为本技术提出的一种混凝土管切割装置的整体结构示意图；
[0028]图2为本技术提出的一种混凝土管切割装置的左视图。
[0029]图中：1伸缩支撑架、2伸缩支撑轴、3半圆环卡扣、4连接件、 5切割支架、6三爪中心支架、7套管、8多限位套管、9顶杆、10铰接座、11丝杠、12轴承、131第一链轮、132第二链轮、133第一链条、141第一电机、142电机支座、15切割支座、16第二电机、171 第三链轮、172第四链轮、173第二链条、18电动推杆、19电动推杆支座、20滑轨、21切割机支座、22切割机、23橡胶实心轮胎、24 轮胎支架。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0032]参照图1
‑
2，一种混凝土管切割装置，包括支撑机构、顶紧机构、移动机构和切割机构，支撑机构包括伸缩支撑架1、伸缩支撑轴2、半圆环卡扣3、连接件4、切割支架5，伸缩支撑架1与伸缩支撑轴2 通过半圆环卡扣3以及螺栓安装固定，连接件4一端通过半圆环卡扣 3与伸缩支撑轴2螺栓连接固定，另一端通过半圆环卡扣3与切割支架5螺栓连接固定；伸缩支撑轴2的端部安装有用于操作的把手。伸缩支撑轴2可采用手动长度伸缩，或者使用气动或者电动控制伸缩。
[0033]顶紧机构包括三爪中心支架6、套管7、多限位套管8、顶杆9、铰接座10、丝杠11、轴承12、第一链轮131、第二链轮132、第一链条133、第一电机141、电机支座142，三爪中心支架6与切割支架5螺栓连接，套管7位于三爪中心支架6内部，且一侧与顶杆9的一端螺栓连接，顶杆9的另一端与铰接座10螺栓连接，多限位套管8 位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土管切割装置，包括支撑机构、顶紧机构、移动机构和切割机构，其特征在于：所述支撑机构包括伸缩支撑架(1)、伸缩支撑轴(2)、半圆环卡扣(3)、连接件(4)、切割支架(5)，所述伸缩支撑架(1)与伸缩支撑轴(2)通过半圆环卡扣(3)以及螺栓安装固定，所述连接件(4)一端通过半圆环卡扣(3)与伸缩支撑轴(2)螺栓连接固定，另一端通过半圆环卡扣(3)与切割支架(5)螺栓连接固定；所述顶紧机构包括三爪中心支架(6)、套管(7)、多限位套管(8)、顶杆(9)、铰接座(10)、丝杠(11)、轴承(12)、第一链轮(131)、第二链轮(132)、第一链条(133)、第一电机(141)、电机支座(142)，所述三爪中心支架(6)与切割支架(5)螺栓连接，所述套管(7)位于三爪中心支架(6)内部，且一侧与顶杆(9)的一端螺栓连接，所述顶杆(9)的另一端与铰接座(10)螺栓连接，所述多限位套管(8)位于套管(7)内部，且与套管(7)螺栓连接，所述丝杠(11)位于切割支架(5)管内部，且与切割支架(5)通过轴承(12)限位连接，所述丝杠(11)一端与铰接座(10)螺纹连接，且另一端与第一链轮(131)键连接，所述电机支座(142)螺栓连接固定于切割支架(5)，所述第一电机(141)与电机支座(142)螺栓连接，且与第二链轮(132)键连接，所述第二链轮(132)与丝杠(11)上的第一链轮(131)...

【专利技术属性】
技术研发人员：马德荣，孙磊，李建勇，韩卫培，
申请(专利权)人：河北工业大学，
类型：新型
国别省市：