本实用新型专利技术涉及一种垃圾处理用固液分离装置，包括筒形的箱体，箱体从上到下依次设有挤压机构、导流壳体和出料机构，挤压机构包括固定在箱体上方的电动液压杆，电动液压杆轴端垂直穿过箱体且连接设有挤压板一，挤压板一下方的箱体内壁上设有挤压板二，挤压板二上方的箱体两侧分别设有进料孔，挤压板二包括两个半圆形的网孔板，两个网孔板圆周端与箱体内壁上下铰接，两个网孔板下方分别设有连接板，连接板下侧壁与箱体内壁之间分别铰接设有电动推杆，出料机构包括位于导流壳体下方的接料桶，接料桶下方设有出料车，出料车位于箱体底部，箱体侧壁设有与出料车相配合的出料孔。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：其结构合理，方便使用，效率高。效率高。效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种垃圾处理用固液分离装置
[0001]本技术涉及垃圾处理
，特别涉及一种垃圾处理用固液分离装置。
技术介绍
[0002]垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐，垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用，当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧，垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。
[0003]在垃圾处理过程中需要对其进行固液分离，大多采用压缩式或者离心式的分离方式，对于现有压缩式的固液分离装置其分离后的固体不方便排出，工作效率较低，人工成本较大，需要人工的将固体取出，并且分离时间较长。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种垃圾处理用固液分离装置，其结构合理，方便使用，效率高。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术采用的技术方案为：一种垃圾处理用固液分离装置，包括筒形的箱体，所述箱体从上到下依次设有挤压机构、导流壳体和出料机构，所述挤压机构包括固定在箱体上方的电动液压杆，所述电动液压杆轴端垂直穿过箱体且连接设有挤压板一，所述挤压板一下方的箱体内壁上设有挤压板二，所述挤压板二上方的箱体两侧分别设有进料孔，所述挤压板二包括两个半圆形的网孔板，两个所述网孔板圆周端与箱体内壁上下铰接，两个所述网孔板下方分别设有连接板，所述连接板下侧壁与箱体内壁之间分别铰接设有用于驱动网孔板的电动推杆，所述导流壳体为倒置圆台形结构，所述出料机构包括位于导流壳体下方的接料桶，所述接料桶下方设有出料车，所述出料车位于箱体底部，所述箱体侧壁设有与出料车相配合的出料孔。
[0006]作为改进：所述挤压板一下侧壁为圆锥形结构，所述挤压板二上设有与圆锥形结构相配合的挤压槽。
[0007]作为改进：所述出料车靠近出料孔的侧壁上设有拉环。
[0008]作为改进：所述接料桶的直径大于导流壳体下方的直径。
[0009]本技术与现有技术相比优点在于：通过电动液压杆带动挤压板一向下，并挤压挤压板二，将垃圾中的液体挤压出来，透过挤压板二并通过导流板流入接料桶内，进行收集，挤压完毕后，将挤压板二分开，使得固体垃圾掉入收集后的接料桶内，排出方便，节省人力，提高工作效率，挤压板一下方圆锥形的结构与挤压槽相配合，使得挤压更充分，并且液体在斜面上流速更快，提高分离效率。
附图说明
[0010]图1为本技术一种垃圾处理用固液分离装置的结构示意图；
[0011]图2为本技术一种垃圾处理用固液分离装置挤压板二的结构示意图；
[0012]附图标记对照表：
[0013]1‑
箱体、2
‑
导流壳体、3
‑
电动液压杆、4
‑
挤压板一、5
‑
挤压板二、6
‑
连接板、7
‑
接料桶、8
‑
出料车、9
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出料孔、10
‑
进料孔、11
‑
挤压槽、12
‑
拉环、13
‑
电动推杆。
具体实施方式
[0014]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。
[0015]如图1和图2所示，一种垃圾处理用固液分离装置，包括筒形的箱体1，所述箱体1从上到下依次设有挤压机构、导流壳体2和出料机构，所述挤压机构包括固定在箱体1上方的电动液压杆3，所述电动液压杆3轴端垂直穿过箱体1且连接设有挤压板一4，所述挤压板一4下方的箱体1内壁上设有挤压板二5，所述挤压板二5上方的箱体1两侧分别设有进料孔10，所述挤压板二5包括两个半圆形的网孔板，两个所述网孔板圆周端与箱体1内壁上下铰接，两个所述网孔板下方分别设有连接板6，所述连接板6下侧壁与箱体1内壁之间分别铰接设有用于驱动网孔板的电动推杆13，所述导流壳体2为倒置圆台形结构，所述出料机构包括位于导流壳体2下方的接料桶7，所述接料桶7下方设有出料车8，所述出料车8位于箱体1底部，所述箱体1侧壁设有与出料车8相配合的出料孔9。
[0016]所述挤压板一4下侧壁为圆锥形结构，所述挤压板二5上设有与圆锥形结构相配合的挤压槽11。
[0017]所述出料车8靠近出料孔9的侧壁上设有拉环12。
[0018]所述接料桶7的直径大于导流壳体2下方的直径。
[0019]本技术在具体实施时，将垃圾分别通过两个进料孔10进料，此时，两个网孔板关闭状态，从而形成挤压板二5，垃圾掉入挤压板二5上，通过外部控制器控制电动液压杆3伸出，使得挤压板一4与挤压板二5上的挤压槽11相配合，从而将垃圾进行挤压，电动推杆完全位于连接板6的下方，连接板6的宽度大于或等于电动推杆13的直径即可，因此可以较大程度的挡住垃圾液流到电动推杆13上，垃圾液从网孔处流出，通过导流壳体2进入到接料桶7内，可进行反复挤压，当液体流出完后，将接料车8取出，并将接料桶7内的液体倒出，然后再将接料桶7放在接料车8上，并推入箱体1内，然后通过外部控制器控制电动推杆13收缩，将两侧的网孔板打开，此时固体垃圾掉落，并通过导流壳体2进入到接料桶7内，然后进行出料。
[0020]以上所述仅为本技术专利的较佳实施例而已，并不用以限制本技术专利，凡在本技术专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术专利的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种垃圾处理用固液分离装置，包括筒形的箱体(1)，所述箱体(1)从上到下依次设有挤压机构、导流壳体(2)和出料机构，其特征在于：所述挤压机构包括固定在箱体(1)上方的电动液压杆(3)，所述电动液压杆(3)轴端垂直穿过箱体(1)且连接设有挤压板一(4)，所述挤压板一(4)下方的箱体(1)内壁上设有挤压板二(5)，所述挤压板二(5)上方的箱体(1)两侧分别设有进料孔(10)，所述挤压板二(5)包括两个半圆形的网孔板，两个所述网孔板圆周端与箱体(1)内壁上下铰接，两个所述网孔板下方分别设有连接板(6)，所述连接板(6)下侧壁与箱体(1)内壁之间分别铰接设有用于驱动网孔板的电动推杆(13)，所述导流壳体(2)为...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩利，刘海山，
申请(专利权)人：通辽蒙东固体废弃物处置有限公司，
类型：新型
国别省市：
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