一种酱油压榨过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酱油压榨过滤装置，包括挤压单元、过滤单元，挤压单元包括挤压筒、连接板、挤压块、挤压柱、液压缸，挤压筒上设有半圆缺口一和弧形缺口，挤压筒和连接板之间设有弹性组件，挤压柱和连接板固定连接，挤压柱在连接板底面设有穿出部分，且挤压柱顶面上还设有出油缝，连接板上设有液压缸安装架，液压缸和液压缸安装架固定连接，液压缸安装架上还固定连接有两个气缸三，连接板上还设有上料导轨和出渣组件，过滤单元处于连接板的下方。过滤单元处于连接板的下方。过滤单元处于连接板的下方。

【技术实现步骤摘要】
一种酱油压榨过滤装置


[0001]本技术涉及酱油制造领域，特别涉及一种酱油压榨过滤装置。

技术介绍

[0002]酱油一般以大豆、小麦和麸皮为原料，先将原料蒸煮，接着将蒸熟的原料在地面上摊平放凉，等温度降到40℃左右时，接入菌种，拌均匀后放入曲池发酵，然后通过压榨机构，进行固液分离。
[0003]现有的压榨机构一般包括一个放置原料的腔体，一块和腔体配合的压板，压板下压，减小腔体和压板之间的体积，挤压原料出油，这样的压榨机构结构简单，但是挤压完后的渣料会留在腔体底部，取出不方便，影响了压榨效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种酱油压榨过滤装置，具有自动出料、提高效率等优点。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种酱油压榨过滤装置，包括挤压单元、过滤单元，所述挤压单元包括上下两端设有开口的挤压筒、连接板、与挤压筒内壁贴合的挤压块和挤压柱、连接挤压块的液压缸，所述挤压筒上部分的筒壁上设有半圆缺口一和弧形缺口，所述挤压筒和连接板之间设有弹性组件，所述挤压柱和连接板固定连接，所述挤压柱在连接板底面设有穿出部分，且挤压柱顶面上还设有出油缝，所述连接板上设有液压缸安装架，所述液压缸和液压缸安装架固定连接，所述液压缸安装架上还固定连接有两个气缸三，所述连接板上还设有上料导轨和出渣组件，所述过滤单元处于连接板的下方，所述过滤单元包括两个转动辊、过滤纱布和底座，所述底座上设有支撑条，所述支撑条和连接板底面固定连接，所述两个转动辊和底座转动连接，且其中一个转动辊还连接有电机，所述过滤纱布和两个转动辊连接，所述两个转动辊之间设有导油板，所述挤压柱的穿出部分设有半圆缺口二，且挤压柱的穿出部分还铰接有阻挡半圆缺口二的半圆挡板，所述半圆挡板铰接有铰接条，所述连接板底部固定连接有气缸一，所述气缸一的伸缩杆固定连接有铰接块，所述铰接条的另一端和铰接块铰接。
[0007]采用上述技术方案，初始时，挤压块高于半圆缺口一，通过上料导轨和半圆缺口一向挤压筒中加料，然后挤压块下移，关闭半圆缺口一，并带动挤压筒一起下移，配合挤压柱，挤压原料，挤压完成后，气缸三带动挤压筒继续下移，使半圆缺口底面和挤压柱顶面对齐，通过出渣组件，将压缩后的渣料从半圆缺口推出，酱油从出油缝流出，经过过滤纱布过滤，从导油板流出，过滤纱布过滤酱油中的小残渣，打开半圆挡板，转动辊带动过滤纱布转动，将小残渣倒出。
[0008]作为优选，所述出渣组件包括气缸二、配合弧形缺口的弧形片和出渣板，所述气缸二的伸缩杆和弧形片固定连接，所述出渣板的底面和挤压柱的顶面在同一水平面上。
[0009]采用上述技术方案，挤压完成后，气缸三带动挤压筒继续下移，控制气缸三的行
程，使气缸三停止时，弧形缺口的底面和挤压柱的顶面在同一水平上，这样，气缸二刚好带动弧形片进入挤压筒，推出渣料至出渣板。
[0010]作为优选，所述弹性组件包括弹簧、连接柱，所述连接柱和连接板固定连接，所述挤压筒底部设有配合连接柱连接耳，所述弹簧套接于连接柱。
[0011]采用上述技术方案，挤压块没有抵触挤压筒时，挤压筒在弹簧的作用下上移。
[0012]作为优选，所述挤压筒设有半圆缺口一和弧形缺口的部分的内径大于挤压筒的其余部分，所述挤压块包括限位部和挤压部。
[0013]采用上述技术方案，限位部和挤压筒设有半圆缺口一和弧形缺口的部分配合，挤压部和挤压筒其余部分配合，这样初始时挤压块高于半圆缺口一，方便从半圆缺口一加料，绕后挤压块下移，至限位部底面和挤压筒其余部分的顶面抵触后，挤压块带动挤压筒一起下移，配合挤压柱，挤压原料。
[0014]作为优选，所述限位部底面设有凹槽一，所述凹槽一中设有密封圈，所述挤压筒的内壁上设有配合的密封圈的凹槽二。
[0015]采用上述技术方案，增加挤压筒和挤压块之间的密封性，避免挤压过程中，酱油从挤压筒和挤压块之间的缝隙流出。
[0016]作为优选，所述半圆缺口一的底面和弧形缺口的底面在同一水平面上，所述半圆缺口一的顶面高于弧形缺口的顶面。
[0017]采用上述技术方案，半圆缺口一的底面和弧形缺口的底面在同一水平面上，这样方便将压缩后的渣料从弧形缺口推出半圆缺口，完成出渣。
[0018]作为优选，所述挤压筒的顶部设有配合气缸三伸缩杆的延长部。
[0019]采用上述技术方案，气缸三的伸缩杆抵触延长部，带动挤压筒下移。
附图说明
[0020]图1为实施例结构示意图；
[0021]图2为实施例另一视角的示意图；
[0022]图3为实施例挤压筒、挤压块、挤压柱配合示意图；
[0023]图4为实施例A部分放大示意图。
[0024]附图标记：1、挤压单元；11、挤压筒；111、半圆缺口一；112、弧形缺口；113、连接耳；114、凹槽二；115、延长部；12、连接板；121、弹簧；122、连接柱；1221、限位块；123、液压缸安装架；124、气缸三；125、上料导轨；13、挤压柱；131、出油缝；132、半圆缺口二；133、半圆挡板；134、铰接条；135、气缸一；1351、铰接块；14、挤压块；141、液压缸；142、挤压部；143、限位部；1431、凹槽一；1432、密封圈；15、出渣组件；151、气缸二；152、弧形片；153、出渣板；2、过滤单元；21、转动辊；22、过滤纱布；23、底座；24、导油板。
具体实施方式
[0025]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0026]如图1到图4所示，一种酱油压榨过滤装置，包括挤压单元1和过滤单元2，过滤单元2处于挤压单元1的下方，挤压单元1包括挤压筒11、连接板12、挤压块14、挤压柱13、连接挤压块14的液压缸141，挤压筒11的上下两端都设有开口，并且挤压靠近顶部部分的筒壁上开设有半圆缺口一111和弧形缺口112，挤压筒11设有半圆缺口一111和弧形缺口112的部分的内径大于挤压筒11的其余部分。
[0027]挤压块14包括限位部143和挤压部142，两者都成圆柱形，其中限位部143直径较大，和挤压筒11设有半圆缺口一111和弧形缺口112的部分配合，挤压部142直径较小，和挤压筒11的其余部分配合，连接板12上设有L型的支架，液压缸141和支架的水平部分固定连接，液压缸141的伸缩杆和挤压块14的顶面中心固定连接，限位部143底面设有圆环形的凹槽一1431，挤压筒11的内壁上设有配合的密封圈1432的凹槽二114，设置密封圈1432，使限位部143和挤压筒11抵触后，保证密封性，支架的水平部分上还设有两个气缸三124，挤压筒11的顶部设有两个和气缸三124伸缩杆配合的延长本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酱油压榨过滤装置，其特征在于，包括挤压单元(1)、过滤单元(2)，所述挤压单元(1)包括上下两端设有开口的挤压筒(11)、连接板(12)、与挤压筒(11)内壁贴合的挤压块(14)和挤压柱(13)、连接挤压块(14)的液压缸(141)，所述挤压筒(11)上部分的筒壁上设有半圆缺口一(111)和弧形缺口(112)，所述挤压筒(11)和连接板(12)之间设有弹性组件，所述挤压柱(13)和连接板(12)固定连接，所述挤压柱(13)在连接板(12)底面设有穿出部分，且挤压柱(13)顶面上还设有出油缝(131)，所述连接板(12)上设有液压缸(141)安装架(123)，所述液压缸(141)和液压缸(141)安装架(123)固定连接，所述液压缸(141)安装架(123)上还固定连接有两个气缸三(124)，所述连接板(12)上还设有上料导轨(125)和出渣组件（15），所述过滤单元(2)处于连接板(12)的下方，所述过滤单元(2)包括两个转动辊(21)、过滤纱布(22)和底座(23)，所述底座(23)上设有支撑条，所述支撑条和连接板(12)底面固定连接，所述两个转动辊(21)和底座(23)转动连接，且其中一个转动辊(21)还连接有电机，所述过滤纱布(22)和两个转动辊(21)连接，所述两个转动辊(21)之间设有导油板(24)，所述挤压柱(13)的穿出部分设有半圆缺口二(132)，且挤压柱(13)的穿出部分还铰接有阻挡半圆缺口二(132)的半圆挡板(133)，所述半圆挡板(133)铰接有铰接条(134)，所述连接板(12)底部固定连接有气缸一(135)，所述气缸一(135)的伸缩杆固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞彩玉，滕军康，韩校生，
申请(专利权)人：绍兴仁昌酱园有限公司，
类型：新型
国别省市：