尾渣挤压设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种尾渣挤压设备，包括挤压筒，所述挤压筒具有相邻设置的第一腔室、第二腔室及第三腔室，所述第一腔室与所述第二腔室之间开设有连通口，所述第三腔室设置在所述第一腔室背离所述进料口的一侧，所述第一腔室与所述腔室之间通过漏水孔连通；丝杠，所述丝杠设置在所述第二腔室；推板，所述推板滑动设置在所述第一腔室，所述推板具有连接部，所述连接部的一端穿过所述连通口与所述丝杠螺纹连接；伸缩板，所述伸缩板跨设在所述连通口，所述伸缩板平行于所述丝杠，所述伸缩板的一端与所述推板连接，另一端与所述第一腔室相连。本实用新型专利技术提供一种尾渣挤压设备，解决了现有的残渣脱水装置脱水效果欠佳的技术问题。残渣脱水装置脱水效果欠佳的技术问题。残渣脱水装置脱水效果欠佳的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
尾渣挤压设备


[0001]本技术涉及尾渣处理领域，尤其涉及一种尾渣挤压设备。

技术介绍

[0002]在造纸生产中会产生大量的残渣，为了降低对环境的污染，需要先去除残渣中的水分，然后再对残渣进行无害化处理。目前对残渣脱水一般借用制浆用螺旋压榨机，但是螺旋压榨机的脱水效果不好，残渣经螺旋压榨机脱水后仍不能达到工艺要求。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种尾渣挤压设备，旨在解决现有的残渣脱水装置脱水效果欠佳的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提出一种尾渣挤压设备，所述尾渣挤压设备包括：
[0005]挤压筒，所述挤压筒具有相邻设置的第一腔室、第二腔室及第三腔室，所述挤压筒开设有进料口，所述进料口与所述第一腔室连通，所述第一腔室与所述第二腔室之间开设有连通口，所述第三腔室设置在所述第一腔室背离所述进料口的一侧，所述第一腔室与所述腔室之间通过漏水孔连通；
[0006]丝杠，所述丝杠设置在所述第二腔室；
[0007]推板，所述推板滑动设置在所述第一腔室，所述推板具有连接部，所述连接部的一端穿过所述连通口与所述丝杠螺纹连接；
[0008]伸缩板，所述伸缩板跨设在所述连通口，所述伸缩板平行于所述丝杠，所述伸缩板的一端与所述推板连接，另一端与所述第一腔室相连。
[0009]可选地，在本技术一实施例中，所述伸缩板包括多个依次滑动连接的滑板，每一个所述滑板本体以及设置在所述本体相对两侧的支撑部，所述本体跨设在所述连通口，所述支撑部向背离所述本体一侧的方向延伸至开设有所述连通口的侧面，所述本体以及两个所述支撑部形成一收容空间。
[0010]可选地，在本技术一实施例中，所述漏水孔包括连通的第一通孔以及第二通孔，所述第二通孔设置在所述第一通孔背离所述第一腔室的一侧，其中，所述第一通孔的表面积小于所述第二通孔的表面积。
[0011]可选地，在本技术一实施例中，所述第三腔室背离所述第一腔室的侧面具有预设坡度。
[0012]可选地，在本技术一实施例中，所述第二腔室设置有两个，两个所述第二腔室设置在所述第一腔室的两侧，每一个所述第二腔室内设置有一所述丝杠。
[0013]可选地，在本技术一实施例中，所述尾渣挤压设备还包括伺服电机，所述伺服电机设置在所述挤压筒外，且与所述丝杠连接。
[0014]可选地，在本技术一实施例中，所述伺服电机为双轴电机，所述伺服电机的每
一个输出轴连接有一第一锥齿轮，所述丝杠的一端连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合。
[0015]可选地，在本技术一实施例中，所述挤压筒还开设有出料口，所述进料口、所述出料口分设在所述挤压筒的两端。
[0016]可选地，在本技术一实施例中，所述尾渣挤压设备还包括盖体，所述盖体可开合的设置在所述出料口。
[0017]可选地，在本技术一实施例中，所述推板的表面设置有不沾涂层。
[0018]相对于现有技术，本技术提出的技术方案中，将待加工处理的残渣从进料口加入挤压筒中，利用丝杠带动推板运动，推板在运动的过程中对残渣就进行挤压，挤出的水分由漏水孔进入第三腔室进行储存，从而实现对残渣的脱水处理。另外，将丝杠设置在第二腔室，将推板设置在第一腔室，使其分别独立工作，互不影响，同时，通过设置在连通口的伸缩板，可以防止残渣等进入第二腔室，而且，伸缩板跟随推板的运动而实现伸缩，确保在连通口都有伸缩板覆盖，可以避免残渣附着在丝杠而影响丝杠的正常工作。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术实施例的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本技术尾渣挤压设备实施例的结构示意图；
[0021]图2为本技术尾渣挤压设备实施例的一剖面结构示意图；
[0022]图3为本技术尾渣挤压设备实施例的另一剖面结构示意图；
[0023]图4为图1中伸缩板的结构示意图；
[0024]图5为滑板的结构示意图。
[0025]附图标号说明：
[0026]标号名称标号名称1挤压筒2丝杠3推板4伺服电机5伸缩板51本体52支撑部6盖体
[0027]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术实施例保护的范围。
[0029]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如
果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，在本技术实施例中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术实施例的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0032]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术实施例要求的保护范围之内。
[0033]如图1
‑
图3所示，本技术实施例提出的一种尾渣挤压设备，尾渣挤压设备包括：
[0034]挤压筒1，挤压筒1具有相邻设置的第一腔室、第二腔室及第三腔室，挤压筒1开设有进料口，进料口与第一腔室连通，第一腔室与第二腔室之间开设有连通口，第三腔室设置在第一腔室背离进料口的一侧，第一腔室与腔室之间通过漏水孔连通；
[0035]丝杠2，丝杠2设置在第二腔室；
[0036]推板3，推板3滑动设置在第一腔室，推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尾渣挤压设备，其特征在于，所述尾渣挤压设备包括：挤压筒，所述挤压筒具有相邻设置的第一腔室、第二腔室及第三腔室，所述挤压筒开设有进料口，所述进料口与所述第一腔室连通，所述第一腔室与所述第二腔室之间开设有连通口，所述第三腔室设置在所述第一腔室背离所述进料口的一侧，所述第一腔室与所述腔室之间通过漏水孔连通；丝杠，所述丝杠设置在所述第二腔室；推板，所述推板滑动设置在所述第一腔室，所述推板具有连接部，所述连接部的一端穿过所述连通口与所述丝杠螺纹连接；伸缩板，所述伸缩板跨设在所述连通口，所述伸缩板平行于所述丝杠，所述伸缩板的一端与所述推板连接，另一端与所述第一腔室相连。2.如权利要求1所述的尾渣挤压设备，其特征在于，所述伸缩板包括多个依次滑动连接的滑板，每一个所述滑板本体以及设置在所述本体相对两侧的支撑部，所述本体跨设在所述连通口，所述支撑部向背离所述本体一侧的方向延伸至开设有所述连通口的侧面，所述本体以及两个所述支撑部形成一收容空间。3.如权利要求1所述的尾渣挤压设备，其特征在于，所述漏水孔包括连通的第一通孔以及第二通孔，所述第二通孔设置在所述第一通孔背离所述第一腔室的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，王汝瑞，
申请(专利权)人：山东华利环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：