撕碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种撕碎机，该撕碎机包括：撕碎室，内部形成撕碎腔；撕碎组件，撕碎组件设于撕碎腔，撕碎组件与撕碎室转动连接，撕碎组件包括第一刀轴和第二刀轴，且第一刀轴和第二刀轴相向旋转；刀具，刀具通过平键设于第一刀轴和第二刀轴的外周，且刀具上设有供平键贯穿的键槽，键槽的中心线和刀具的中心线之间形成夹角，夹角的范围为0

【技术实现步骤摘要】
撕碎机


[0001]本技术涉及物料破碎
，特别涉及一种撕碎机。

技术介绍

[0002]撕碎机主要用于物料的破碎，而双轴撕碎机是撕碎机的其中一种，其主要通过剪切、撕裂和挤压等作用使物料的尺寸减小。而随着环保行业的日新月异，这种撕碎机广泛应用于废塑料、废橡胶、木材和其他大体积废弃物的破碎，以使废料被回收重复利用。现有的双轴撕碎机通常是在箱体的破碎腔内枢接两个刀轴，刀轴的两端通过轴承枢接在破碎腔的两端，通过电机带动两根刀轴上的刀体转动从而对物料进行剪切、挤压和撕扯，使破碎后的物料进入回收区。
[0003]为了提高刀片对物料的切割面积，一个刀轴上的每相邻的两个刀片通常是依次偏转设置的，如此，多个刀片上的刀刃之间便可形成有与刀轴的中心轴线倾斜的切割线，从而增大切削的接触面积，提高物料撕碎效率。
[0004]目前，对于刀片和刀轴的可拆卸连接方式，通常是将刀片和刀轴通过平键连接。但是，现有的刀片通常是在内部挖设有穿过刀轴的通孔，并且设有与通孔连通的键槽，将刀片穿设在刀轴上之后，平键穿过多个刀片上的键槽对刀片进行固定。并且，多个刀片中键槽和通孔的相对设置位置是固定的，这就需要通过改变刀爪沿刀片外周设置位置的不同，进而保证两相邻刀片上的刀爪可以偏转设置。因此需要加工多个刀爪相互偏转角度均不同的刀片，加工效率较低。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种撕碎机，旨在解决现有的撕碎机中可拆式刀片不易制造的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提出的撕碎机，包括：
[0007]撕碎室，内部形成撕碎腔；
[0008]撕碎组件，所述撕碎组件设于所述撕碎腔，所述撕碎组件与所述撕碎室转动连接，所述撕碎组件包括第一刀轴和第二刀轴，且所述第一刀轴和所述第二刀轴相向旋转；以及
[0009]刀具，所述刀具通过平键设于所述第一刀轴和所述第二刀轴的外周，且所述刀具上设有供所述平键贯穿的键槽，所述键槽的中心线和所述刀具的中心线之间形成夹角，所述夹角的范围为0
‑
40
°
。
[0010]可选地，在本实用一实施例中，所述刀具包括：
[0011]刀体，所述刀体的内部设有与所述键槽连通的轴孔，所述第一刀轴和所述第二刀轴分别贯穿于所述轴孔；以及
[0012]刀爪，所述刀爪设有多个，多个所述刀爪间隔设于所述刀体的外周边缘。
[0013]可选地，在本实用一实施例中，所述刀爪设有至少十个，十个所述刀爪在所述刀体的外周呈螺旋状均匀分布。
[0014]可选地，在本实用一实施例中，所述刀具包括设于所述第一刀轴的第一刀组和设于所述第二刀轴的第二刀组，且所述第一刀组内两相邻刀具之间依次偏转5
°
，所述第二刀组内两相邻刀具之间依次偏转5
°
，且所述第一刀组中刀爪的螺旋方向朝向所述第二刀轴，所述第二刀组中刀爪的螺旋方向朝向所述第一刀轴。
[0015]可选地，在本实用一实施例中，所述撕碎室还设有梳板，所述梳板的一端设于所述撕碎腔的腔壁上，另一端延伸至两相邻刀具之间的间隙中。
[0016]可选地，在本实用一实施例中，所述撕碎室具有第一腔壁和与所述第一腔壁相对设置的第二腔壁，所述梳板包括：
[0017]第一子板，所述第一子板的一端设于所述第一腔壁，另一端延伸至所述第一刀组中两相邻刀具之间的间隙中；及
[0018]第二子板，所述第二子板的一端设于所述第二腔壁，另一端延伸至所述第二刀组中两相邻刀具之间的间隙中。
[0019]可选地，在本实用一实施例中，所述撕碎机还包括驱动电机，所述驱动电机设于所述撕碎室的外部，且所述第一刀轴和所述第二刀轴分别延伸出所述撕碎腔而与所述驱动电机连接。
[0020]可选地，在本实用一实施例中，所述驱动电机的输出轴与所述第一刀轴连接，且所述输出轴靠近所述第一刀轴的一端设有传动齿轮，所述第二刀轴上设有与所述传动齿轮啮合的从动齿轮。
[0021]可选地，在本实用一实施例中，所述第二刀轴上还套设有挡圈，所述挡圈设于所述从动齿轮远离所述撕碎腔的一端。
[0022]可选地，在本实用一实施例中，所述刀具的外表面还涂覆有耐磨层。
[0023]相比于现有技术，本技术提出的一个技术方案中，为了方便刀具的更换，将刀具和刀轴采用可拆式连接，刀具通过平键固定在刀轴上，并且避免了刀具直接焊接在刀轴上产生焊接变形，进而影响刀轴在转动过程中的平衡度。考虑到要提高多个刀具对物料的切割面积，需要将多个刀具依次偏转设置。在刀具上设有供平键贯穿的键槽，键槽的中心线和刀具的中心线之间形成夹角，夹角的范围在0
‑
40
°
之间，每个刀具的夹角范围不同，因此当平键穿过多个刀具上的键槽时，刀具上的刀刃部会相互偏转设置，进而增大了刀具的切割面积，如此，在加工刀具时，无需对刀具上的刀刃部的设置位置进行改变，只需改变键槽中心线和刀具中心线之间的夹角即可，便可有效简化刀具的制造工艺。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0025]图1为本技术撕碎机一实施例的结构俯视图；
[0026]图2为本技术撕碎机一实施例的结构主视图；
[0027]图3为本技术撕碎机另一实施例中撕碎室的内部结构示意图；
[0028]图4为本技术撕碎机一实施例的结构侧视图；
[0029]图5为本技术撕碎机一实施例中刀具的结构示意图；
[0030]图6为本技术撕碎机一实施例中刀组中多个不同角度的刀具的结构示意图。
[0031]附图标号说明：
[0032]标号名称标号名称100撕碎室400梳板200撕碎组件410第一子板210第一刀轴420第二子板220第二刀轴500驱动电机230挡圈510输出轴300刀具600传动齿轮310刀体700从动齿轮311轴孔A刀具中心线313键槽B键槽中心线320刀爪
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[0033]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种撕碎机，其特征在于，包括：撕碎室，内部形成撕碎腔；撕碎组件，所述撕碎组件设于所述撕碎腔，所述撕碎组件与所述撕碎室转动连接，所述撕碎组件包括第一刀轴和第二刀轴，且所述第一刀轴和所述第二刀轴相向旋转；以及刀具，所述刀具通过平键设于所述第一刀轴和所述第二刀轴的外周，且所述刀具上设有供所述平键贯穿的键槽，所述键槽的中心线和所述刀具的中心线之间形成夹角，所述夹角的范围为0
‑
40
°
。2.如权利要求1所述的撕碎机，其特征在于，所述刀具包括：刀体，所述刀体的内部设有与所述键槽连通的轴孔，所述第一刀轴和所述第二刀轴分别贯穿于所述轴孔；以及刀爪，所述刀爪设有多个，多个所述刀爪间隔设于所述刀体的外周边缘。3.如权利要求2所述的撕碎机，其特征在于，所述刀爪设有至少十个，十个所述刀爪在所述刀体的外周呈螺旋状均匀分布。4.如权利要求3所述的撕碎机，其特征在于，所述刀具包括设于所述第一刀轴的第一刀组和设于所述第二刀轴的第二刀组，且所述第一刀组内两相邻刀具之间依次偏转5
°
，所述第二刀组内两相邻刀具之间依次偏转5
°
，且所述第一刀组中刀爪的螺旋方向朝向所述第二刀轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭海波，王汝瑞，
申请(专利权)人：山东华利环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：