具有粉尘回收功能的玻璃粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉碎装置领域的具有粉尘回收功能的玻璃粉碎装置，包括支撑组件、粉碎组件和粉尘回收组件，所述粉尘回收组件包括吸尘管道、鼓风机和收集箱，收集箱的内部设有若干筛分板和净化组件，鼓风机的一侧通过排风管道与收集箱连接，本实用中，操作简单粉碎效率高，通过设置的粉尘回收组件使装置具有粉尘回收功能，有利防止粉碎后粉尘和颗粒的四处飘散，增强粉碎工作环境，进而防止粉尘的四处飘散对工作人员的身体健康产生危害，通过净化组件吸附粉尘，使其进一步减少粉尘以及碎屑飞溅，且通过设置的筛分板对其鼓风机吸尘的玻璃粉尘和颗粒进行大小分类，并进行回收利用，从而减少资源的浪费，增强实用性，适合推广应用。适合推广应用。适合推广应用。

【技术实现步骤摘要】
具有粉尘回收功能的玻璃粉碎装置


[0001]本技术涉及粉碎装置领域，具体涉及具有粉尘回收功能的玻璃粉碎装置。

技术介绍

[0002]玻璃是人类现代生活中常用的一种物质，它可以做成各种器具、器皿、平板玻璃等。因而废弃物也较多，为了资源的可持续利用，可以把废弃的玻璃及制品收集起来，化害为利，变废为宝。目前玻璃制品的回收利用有几种类型：作为铸造用熔剂、转型利用、回炉再造、原料回收和重复利用等，但是，无论是哪种回收方式，其都需要先进行粉碎工序，将瓶体粉碎正碎末之后才能进一步回收利用。
[0003]现有技术中粉碎装置由于结构比较简单，导致玻璃粉碎装置上缺少相应的除尘机构，使得玻璃粉碎装置在使用时会飘散出大量的粉尘，粉尘的四处飘散会对工作人员的身体健康产生危害，粉尘中还会存在较大的颗粒物质，而现有的粉碎装置在进行粉碎后玻璃颗粒的四处飘散不易收集，造成粉尘颗粒的浪费，不利于资源的合理利用，因此需要对其玻璃粉碎装置进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决以上缺陷，提供具有粉尘回收功能的玻璃粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的目的是通过以下方式实现的：
[0006]具有粉尘回收功能的玻璃粉碎装置，包括支撑组件、粉碎组件和粉尘回收组件，粉碎组件设置于支撑组件的一端，支撑组件的顶部设有控制组件，粉碎组件包括进料斗、粉碎轴、若干粉碎刀片和粉碎箱，所述进料斗通过固定螺栓安装于粉碎箱的顶部，粉碎箱的底部安装于支撑组件的顶部，粉碎箱的一侧设有驱动组件，粉碎箱的底部连接有排料箱，粉尘回收组件包括吸尘管道、鼓风机和收集箱，收集箱的内部设有若干筛分板，吸尘管道的一端与排料箱的一侧连接，吸尘管道的另一端与鼓风机的一侧连接，鼓风机的一侧通过排风管道与收集箱连接。
[0007]上述说明中进一步的，所述收集箱的顶部设有进水管道，进水管道的一端通过水泵连接有水箱，水箱焊接设置于支撑组件的表面，水箱向外部延伸的一侧设有注水管道，有利于对粉尘颗粒进行清洁。
[0008]上述说明中进一步的，所述净化组件包括分水管和若干喷头，分水管设置于进水管道向收集箱延伸的一端，喷头均匀的安装于分水管的中部，对进入收集箱的粉尘颗粒进行清洁，并降低粉尘的污染。
[0009]上述说明中进一步的，所述筛分板设有三块，筛分板的中部均设有过滤漏孔，有利于使用筛分板对玻璃粉尘颗粒进行筛分处理。
[0010]上述说明中进一步的，所述排料箱的一端为排料口，排料口向支撑组件的底部延伸，排料箱与粉碎箱的连接处设置有防护筛网，增强粉碎效果，防止玻璃直接落入排料箱。
[0011]上述说明中进一步的，所述驱动组件包括转换器和驱动电机，转换器和驱动电机均安装于支撑组件的顶部，驱动电机的一端穿过转换器与粉碎箱的一侧连接，粉碎箱的一侧设有配对转换器的转动轴。
[0012]上述说明中进一步的，所述控制组件包括控制箱和工作灯，控制箱通过支架安装于支撑组件的顶部，工作灯设置于支架的顶部。
[0013]本技术的有益效果：本实用中，操作简单粉碎效率高，通过设置的粉尘回收组件使装置具有粉尘回收功能，有利防止粉碎后粉尘和颗粒的四处飘散，增强粉碎工作环境，进而防止粉尘的四处飘散对工作人员的身体健康产生危害，通过净化组件吸附粉尘，使其进一步减少粉尘以及碎屑飞溅，且通过设置的筛分板对其鼓风机吸尘的玻璃粉尘和颗粒进行大小分类，并进行回收利用，从而减少资源的浪费，增强实用性，适合推广应用。
附图说明
[0014]图1为本技术具有粉尘回收功能的玻璃粉碎装置的第一立体图；
[0015]图2为本技术具有粉尘回收功能的玻璃粉碎装置的第二立体图；
[0016]图3为本技术具有粉尘回收功能的玻璃粉碎装置的结构示意图；
[0017]图中附图标记分别为：1
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支撑组件，2
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进料斗，3
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粉碎箱，4
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排料箱，5
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吸尘管道，6
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鼓风机，7
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收集箱，8
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筛分板，9
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排风管道，10
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进水管道，11
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水泵，12
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水箱，13
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注水管道，14
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分水管，15
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喷头，16
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防护筛网，17
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转换器，18
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驱动电机，19
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控制箱，20
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工作灯。
实施方式
[0018]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。
[0019]本实施例，参照图1
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图3，其具体实施的具有粉尘回收功能的玻璃粉碎装置，包括支撑组件1、粉碎组件和粉尘回收组件，粉碎组件设置于支撑组件1的一端，支撑组件1的顶部设有控制组件，粉碎组件包括进料斗2、粉碎轴、若干粉碎刀片和粉碎箱3，所述进料斗2通过固定螺栓安装于粉碎箱3的顶部，粉碎箱3的底部安装于支撑组件1的顶部，粉碎箱3的一侧设有驱动组件，粉碎箱3的底部连接有排料箱4，粉尘回收组件包括吸尘管道5、鼓风机6和收集箱7，收集箱7的内部设有若干筛分板8，吸尘管道5的一端与排料箱4的一侧连接，吸尘管道5的另一端与鼓风机6的一侧连接，鼓风机6的一侧通过排风管道9与收集箱7连接。
[0020]收集箱7的顶部设有进水管道10，进水管道10的一端通过水泵11连接有水箱12，水箱12焊接设置于支撑组件1的表面，水箱12向外部延伸的一侧设有注水管道13，有利于对粉尘颗粒进行清洁，净化组件包括分水管14和若干喷头15，分水管14设置于进水管道10向收集箱7延伸的一端，喷头15均匀的安装于分水管14的中部，对进入收集箱7的粉尘颗粒进行清洁，并降低粉尘的污染，筛分板8设有三块，筛分板8的中部均设有过滤漏孔，有利于使用筛分板8对玻璃粉尘颗粒进行筛分处理。
[0021]排料箱4的一端为排料口，排料口向支撑组件1的底部延伸，排料箱4与粉碎箱3的连接处设置有防护筛网16，增强粉碎效果，防止玻璃直接落入排料箱4，驱动组件包括转换器17和驱动电机18，转换器17和驱动电机18均安装于支撑组件1的顶部，驱动电机18的一端穿过转换器17与粉碎箱3的一侧连接，粉碎箱3的一侧设有配对转换器17的转动轴，控制组件包括控制箱19和工作灯20，控制箱19通过支架安装于支撑组件1的顶部，工作灯20设置于
支架的顶部。
[0022]本实用的具体工作原理为，将玻璃放入进料斗2，通过设置的控制箱19控制驱动电动转动，使其粉碎轴和粉碎刀片对玻璃进行粉碎处理，粉碎后的玻璃进入排料箱4排料，通过设置的粉尘回收组件对其粉碎时产生的粉尘进行回收处理，鼓风机6通过吸尘管道5将粉尘吸收后，通过排风管道9排入收集箱7，水箱12注水后，水泵11将水传递到进水管道10，并通过注水管道13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有粉尘回收功能的玻璃粉碎装置，包括支撑组件、粉碎组件和粉尘回收组件，粉碎组件设置于支撑组件的一端，支撑组件的顶部设有控制组件，粉碎组件包括进料斗、粉碎轴、若干粉碎刀片和粉碎箱，其特征在于：所述进料斗通过固定螺栓安装于粉碎箱的顶部，粉碎箱的底部安装于支撑组件的顶部，粉碎箱的一侧设有驱动组件，粉碎箱的底部连接有排料箱，粉尘回收组件包括吸尘管道、鼓风机和收集箱，收集箱的内部设有若干筛分板和净化组件，吸尘管道的一端与排料箱的一侧连接，吸尘管道的另一端与鼓风机的一侧连接，鼓风机的一侧通过排风管道与收集箱连接，收集箱的顶部设有进水管道，进水管道的一端通过水泵连接有水箱，水箱焊接设置于支撑组件的表面，水箱向外部延伸的一侧设有注水管道，净化组件包括分水管和若干喷头，分水管设置于进水管道向收集箱延伸的一端，喷头均匀的安装于分水管的中部。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：吴新环，
申请(专利权)人：武汉环光资源再生有限公司，
类型：新型
国别省市：