本实用新型专利技术公开了一种铁塔钢结构生产用钢筋清洗除锈装置，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有清洗仓，所述清洗仓顶部的中间位置处设置有储液箱，所述清洗仓内部顶部的中间位置处设置有水泵，所述水泵的输入端与储液箱的内部相互连通，所述水泵的输出端设置有导流管，所述导流管的底部均匀设置有喷头；本实用新型专利技术装置通过对除锈的结构进行转动，可以对钢筋进行全面除锈，使得除锈的效果更好，提高除锈的效率，同时在除锈完毕后，对钢筋进行喷洒清洗液，使得钢筋表面残留的铁锈渣，进行清洗，提高除锈的效果，同时在钢筋除锈完毕后，对钢筋进行擦拭和打磨，使得钢筋表面更加光滑整洁。整洁。整洁。
【技术实现步骤摘要】
一种铁塔钢结构生产用钢筋清洗除锈装置
[0001]本技术涉及钢筋清洗除锈装置
，具体为一种铁塔钢结构生产用钢筋清洗除锈装置。
技术介绍
[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种，一般直接暴露在外部环境中，钢管表面容易生锈，故而在使用前需要除锈；
[0003]现有的除锈机构存在一些不足：
[0004]1、对于钢筋在除锈时，除锈机构无法对钢筋各个地方的铁锈进行清理导致清理的效果不是很好，除锈不是很全面；
[0005]2、在对钢筋表面除锈完毕后没有对其进行后续的保养和清理的步骤，导致清理完毕后，表面还残留部分铁屑；
[0006]3、在对不同的直径的钢筋进行清理时，不能很好的适应并对其进行很好的进行清理，导致除锈机的局限性较大。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种铁塔钢结构生产用钢筋清洗除锈装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铁塔钢结构生产用钢筋清洗除锈装置，包括底座，所述底座顶部的中间位置处设置有清洗仓，所述清洗仓顶部的中间位置处设置有储液箱，所述清洗仓内部顶部的中间位置处设置有水泵，所述水泵的输入端与储液箱的内部相互连通，所述水泵的输出端设置有导流管，所述导流管的底部均匀设置有喷头，所述清洗仓两侧的底部对称设置有第一导向轮，所述底座的一侧设置有支撑板，所述支撑板靠近清洗仓一侧的顶部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端设置有转轴，所述转轴靠近清洗仓的一侧设置有第二主动齿轮，所述支撑板靠近清洗仓一侧的中间位置处对称设置有第二导向轮，所述底座顶部靠近支撑板的一侧设置有第二支撑座，所述第二支撑座的内部套设有第二套筒，所述第二套筒顶部和底部的中间位置处设置有弹簧，两组所述弹簧相互靠近处皆设置有连接板，两组所述连接板相互远离处的两侧对称设置有滑槽，四组所述滑槽的内部皆滑动设置有滑块，四组所述滑块的内部皆铰接有铰接杆，所述铰接杆远离滑块的一端与第二套筒相互铰接，所述第二套筒外侧的中间位置处设置有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与第二主动齿轮相互啮合，所述底座顶部远离第二支撑座的一侧设置有第一支撑座，所述第一支撑座的内部套设有第一套筒，所述第一套筒内侧的两侧分别设置有海绵和抛光块，所述第一套筒外侧的中间位置处设置有第一从动齿轮，所述第一支撑座远离清洗仓一侧的顶部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端延伸
至第一支撑座的内部，所述第一驱动电机的输出端设置有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮相互啮合，所述清洗仓正面一端顶部的中间位置处设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与第一驱动电机、第二驱动电机和水泵电连接。
[0009]优选的，所述第二驱动电机和第一驱动电机的外侧皆设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有消音棉。
[0010]优选的，所述储液箱的顶部设置有注液口。
[0011]优选的，所述清洗仓正面一端顶部的中间位置处设置有排液口，且排液口内部设置有橡皮塞。
[0012]优选的，所述滑槽和滑块呈T字型，所述滑槽和滑块相互滑动适配。
[0013]优选的，所述支撑板内部的中间位置处和清洗仓内部两侧的中间位置处皆设置有通槽。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铁塔钢结构生产用钢筋清洗除锈装置通过对除锈的结构进行转动，可以对钢筋进行全面除锈，使得除锈的效果更好，提高除锈的效率，同时在除锈完毕后，对钢筋进行喷洒清洗液，使得钢筋表面残留的铁锈渣，进行清洗，提高除锈的效果，同时在钢筋除锈完毕后，对钢筋进行擦拭和打磨，使得钢筋表面更加光滑整洁；
[0015]1、通过第二支撑座、第二驱动电机、转轴、第二主动齿轮、第二从动齿轮、弹簧、铰接杆、连接板、第二套筒和打磨石之间的相互配合，可以对除锈的结构进行转动，可以对钢筋进行全面除锈，同时打磨石与钢筋表面贴合更加紧密，使得除锈的效果更好，提高除锈的效率，同时可以对不同直径的钢筋进行打磨；
[0016]2、通过清洗仓导流管储液箱水泵清洗仓之间的相互配合，可以对除锈完毕的钢筋进行清洗，使得钢筋表面的铁锈清洗完毕，提高除锈的效果；
[0017]3、通过第一驱动电机、第一主动齿轮、第一支撑座、海绵、第一从动齿轮、抛光块和第一套筒之间的相互配合，可以对钢筋进行擦拭和打磨，使得钢筋表面更加光滑整洁。
附图说明
[0018]图1为本技术的主视剖视图；
[0019]图2为本技术的主视图；
[0020]图3为本技术的第二套筒侧视图；
[0021]图4为本技术的图1的A处结构放大示意图。
[0022]图中：1、底座；2、第一驱动电机；3、第一主动齿轮；4、第一支撑座；5、第一导向轮；6、清洗仓；7、第二支撑座；8、第二导向轮；9、支撑板；10、第二驱动电机；11、转轴；12、第二主动齿轮；13、导流管；14、储液箱；15、水泵；16、喷头；17、海绵；18、第一从动齿轮；19、抛光块；20、第一套筒； 21、第二从动齿轮；22、弹簧；23、铰接杆；24、连接板；25、第二套筒；26、打磨石；27、控制面板；28、滑槽；29、滑块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供的实施例：一种铁塔钢结构生产用钢筋清洗除锈装置，包括底座1，底座1顶部的中间位置处设置有清洗仓6，清洗仓6顶部的中间位置处设置有储液箱14，清洗仓6内部顶部的中间位置处设置有水泵 15，水泵15的输入端与储液箱14的内部相互连通，水泵15的输出端设置有导流管13，导流管13的底部均匀设置有喷头16，清洗仓6两侧的底部对称设置有第一导向轮5，便于钢筋准确进入清洗仓6内部，底座1的一侧设置有支撑板 9，支撑板9靠近清洗仓6一侧的顶部设置有第二驱动电机10，第二驱动电机10输出端设置有转轴11，转轴11靠近清洗仓6的一侧设置有第二主动齿轮12，支撑板9靠近清洗仓6一侧的中间位置处对称设置有第二导向轮8，底座1顶部靠近支撑板9的一侧设置有第二支撑座7，第二支撑座7的内部套设有第二套筒 25，第二套筒25顶部和底部的中间位置处设置有弹簧22，两组弹簧22相互靠近处皆设置有连接板24，两组连接板24相互远离处的两侧对称设置有滑槽28，四组滑槽28的内部皆滑动设置有滑块29，四组滑块29的内部皆铰接有铰接杆 23，铰接杆2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁塔钢结构生产用钢筋清洗除锈装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中间位置处设置有清洗仓(6)，所述清洗仓(6)顶部的中间位置处设置有储液箱(14)，所述清洗仓(6)内部顶部的中间位置处设置有水泵(15)，所述水泵(15)的输入端与储液箱(14)的内部相互连通，所述水泵(15)的输出端设置有导流管(13)，所述导流管(13)的底部均匀设置有喷头(16)，所述清洗仓(6)两侧的底部对称设置有第一导向轮(5)，所述底座(1)的一侧设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)靠近清洗仓(6)一侧的顶部设置有第二驱动电机(10)，所述第二驱动电机(10)输出端设置有转轴(11)，所述转轴(11)靠近清洗仓(6)的一侧设置有第二主动齿轮(12)，所述支撑板(9)靠近清洗仓(6)一侧的中间位置处对称设置有第二导向轮(8)，所述底座(1)顶部靠近支撑板(9)的一侧设置有第二支撑座(7)，所述第二支撑座(7)的内部套设有第二套筒(25)，所述第二套筒(25)顶部和底部的中间位置处设置有弹簧(22)，两组所述弹簧(22)相互靠近处皆设置有连接板(24)，两组所述连接板(24)相互远离处的两侧对称设置有滑槽(28)，四组所述滑槽(28)的内部皆滑动设置有滑块(29)，四组所述滑块(29)的内部皆铰接有铰接杆(23)，所述铰接杆(23)远离滑块(29)的一端与第二套筒(25)相互铰接，所述第二套筒(25)外侧的中间位置处设置有第二从动齿轮(21)，所述第二从动齿轮(21)与第二主动齿轮(12)相互啮合，所述底座(1)顶部远离第二支撑座(7)的一侧设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚良军，
申请(专利权)人：陕西蓝帽子环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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