一种智能车间纸盒生产设备的精包装包覆机构制造技术

本申请涉及纸盒表面加工机构的领域，尤其是涉及一种智能车间纸盒生产设备的精包装包覆机构，其包括机座、设置在机座上的安装座，安装座上开设有安装腔，安装腔内设有安装板，安装腔内设有升降元件；安装板的底端设有固定杆，固定杆的底端设有压块，安装板的底端设有成型块，固定杆贯穿成型块，压块设置在成型块的底面上，成型块的底面上设有容纳槽，安装板上设有调节组件，机座上开设有容纳腔，容纳腔内设有托盘，托盘的底面上设有支撑杆，支撑杆的底端设有驱动件；容纳腔内设有第一成型装置，第一成型装置设置在容纳腔内，第一成型装置下方设有第二成型装置，第二成型装置设置在容纳腔内。本申请具有提升纸盒的生产效率的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种智能车间纸盒生产设备的精包装包覆机构


[0001]本申请涉及纸盒表面加工机构的领域，尤其是涉及一种智能车间纸盒生产设备的精包装包覆机构。

技术介绍

[0002]随着生活水平的提高，对产品的外包装的美观要求越来越高，纸盒的精包装由此出现。通常将纸盒固定成型后，在纸盒的外壁上粘贴一层包装纸，采用包装纸对纸盒进行包装，提升纸盒的美观程度。
[0003]目前，通常采用人工生产线生产的方式进行包装纸的粘贴。将包装纸裁剪成合适的规格和尺寸，通过上胶机对包装纸的表面进行上胶，完成上胶的包装纸在输送带的输送下，转运至生产线上。由人工将预制成型的纸盒定位摆放在包装纸上，将纸盒放置在预设的模具和压力装置，通过压力装置带动模具将包装纸压紧在纸盒的外壁上。由于纸盒粘贴包装纸的工艺流程通常有多个步骤，所以用到的模具和压力装置也会相应匹配多套，纸盒经过生产线的不同工位时，进行不同的包装纸粘贴步骤，并在生产线的末端完成纸盒的生产。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为人工生产线进行纸盒包装纸的粘贴，需要消耗大量的人力，且生产效率不高。

技术实现思路

[0005]为了提升纸盒的生产效率，本申请提供一种智能车间纸盒生产设备的精包装包覆机构。
[0006]本申请提供的一种智能车间纸盒生产设备的精包装包覆机构，采用如下的技术方案：一种智能车间纸盒生产设备的精包装包覆机构，包括机座、设置在机座上的安装座，所述安装座上开设有安装腔，所述安装腔内设有安装板，所述安装腔内设有驱动安装板升降的升降元件；所述安装板的底端设有固定杆，所述固定杆的底端设有压块，所述安装板的底端设有成型块，所述固定杆贯穿成型块，所述压块设置在成型块的底面上，所述成型块的底面上设有用于容纳压块的容纳槽，所述安装板上设有驱动成型块升降的调节组件，所述机座上开设有容纳腔，所述容纳腔内设有托盘，所述托盘的底面上设有支撑杆，所述支撑杆的底端设有驱动支撑杆升降的驱动件；所述容纳腔内设有用于对纸盒长度方向两端的侧壁粘贴包装纸的第一成型装置，所述第一成型装置下方设有用于对纸盒宽度方向的侧壁粘贴包装纸的第二成型装置，所述第二成型装置设置在容纳腔内。
[0007]通过采用上述技术方案，机座用于设置安装座和开设容纳腔；安装座用于开设安装腔；容纳腔用于设置第一成型装置和第二成型装置；安装腔用于设置安装板和升降元件；升降元件用于升降安装板；安装板用于设置调节组件和固定杆；固定杆用于将压块固定在
安装板上；压块用于压迫纸盒，成型块用于压迫包装纸；调节组件用于带动成型块升降，调整成型块在纸盒内外的位置；托盘用于防止纸盒；支撑杆用于支撑托盘，驱动件用于驱动支撑杆升降；第一成型装置用于在纸盒的长度方向两端的侧壁上粘贴包装纸；第二成型装置用于在纸盒宽度方向两端的侧壁上粘贴包装纸。工作人员将底面粘贴有包装纸的纸盒套设在成型块上，升降元件带动安装板下降，安装板带动成型块和压块下降，纸盒的底面与托盘顶面贴合，压块对纸盒的内底面产生压迫，升降组件推动纸盒进入第一成型装置内，第一成型装置对纸盒长度方向两端的侧壁粘贴包装纸。调节组件带动成型块升降，成型块压迫包装纸，提升包装纸与纸盒粘贴的牢固性。升降组件带动纸盒进入第二成型装置内，第二成型装置在纸盒宽度方向两端的侧壁上粘贴包装纸，调整组件带动成型块升降，成型块压迫包装纸使包装纸与纸盒侧壁粘贴更加紧密。实现包装纸与纸盒自动粘贴和压实，提升自动化程度，提升纸盒的生产效率。
[0008]可选的，所述机座顶面上间隔排布有多块夹紧板，所述夹紧板上与机座顶面支架设有挡料带，所述容纳腔内设有阻挡包装纸下垂的挡料组件。
[0009]由于纸盒的规格不同，出现侧壁高度较高的纸盒时，将包装纸的面积也随之变大，包装纸在重力的作用下，存在下垂的趋势，存在包装纸由于下垂，导致第一成型装置和第二成型装置难以将包装纸粘贴在纸盒的侧壁上的情况。通过采用上述技术方案，夹紧板将挡料带夹紧在机座顶面上，挡料带对包装纸进行支撑，阻挡包装纸下垂的趋势，保证第一成型装置的成型效果。挡料组件对包装纸进行阻挡和托举，保证第二成型装置的成型效果，提升纸盒的成品率。
[0010]可选的，所述挡料组件包括托板、夹紧条和托料带，所述托板设置在机座内壁上，所述夹紧条设置在托板上，所述托料带设置在托板与夹紧条之间，所述托板间隔排布有多块，所述夹紧条对应托板间隔排布有多根，所述夹紧条两端通过紧固件与托板连接。
[0011]通过采用上述技术方案，托板对夹紧条和托料带进行支撑，夹紧条将托料带夹紧在托板上，托料带对包装纸进行支撑，阻挡包装纸在重力作用下下垂的趋势，方便第二成型装置对纸盒进行加工，提升纸盒的加工效率。
[0012]可选的，所述调节组件包括设置在安装板上的升降丝杠、设置在升降丝杠上的滑块和拉杆，所述拉杆一端设置在滑块侧壁上，另一端设有固定板，所述成型块设置在固定板的底端，所述安装板上设有第一驱动电机第一驱动电机的输出轴与升降丝杠同轴连接。
[0013]通过采用上述技术方案，第一驱动电机运转带动升降丝杠转动，升降丝杠带动滑块在安装板上沿竖直方向滑移，滑块上下滑移过程中带动拉杆上下滑移，拉杆带动固定板升降，固定板带动成型块沿固定杆升降，方便对纸盒边缘的包装纸进行压迫，将包装纸粘贴在纸盒的内壁上。
[0014]可选的，所述第一成型装置包括第一压辊、设置在第一压辊下方的推压组件和设置在第一压辊下方的夹紧组件，所述第一压辊间隔排布有多个，多个所述第一压辊的轴线相互平行，所述机座内壁上设有安装架，所述安装架对应压辊间隔排布有多个，所述第一压辊设置在安装架内壁上，所述安装架朝向机座内侧壁一面上设有导向柱，所述机座内壁上开设有供导向柱插设的插孔，所述机座内壁上设有用于驱动安装架沿导向柱滑移的驱动组件；所述推压组件包括推压片和推压气缸，所述推压片设置在推压气缸的活塞杆上，
所述推压气缸间隔排布有多个，多个所述推压气缸相对设置在机座内壁上，所述推压片对应推压气缸间隔排布有多片。
[0015]通过采用上述技术方案，驱动组件驱动第一压辊沿导向柱滑动，第一压辊相互靠近，第一压辊将包装纸压紧在纸盒的表面。推压气缸的活塞杆伸出，推压片推动包装纸并将包装纸压紧在纸盒上，省去人工将包装纸粘贴在纸盒边缘的过程，进一步节省人力，进一步提升自动化程度，进一步提升生产效率。
[0016]可选的，所述驱动组件包括平移丝杠和第二驱动电机，所述平移丝杠同轴设置在第二驱动电机的输出轴上，所述平移丝杠设置在机座的内壁上，所述平移丝杠两端的螺纹方向相反，所述第二驱动电机设置在机座的外壁上，所述安装架与平移丝杠螺纹连接。
[0017]通过采用上述技术方案，第二驱动电机运转带动平移丝杠转动，安装架沿平移丝杠的轴线方向平移，进而带动第一压辊相互靠近，对纸盒以及包装纸进行辊压。完成包装纸的辊压后，第二驱动电机运转，带动第一压辊朝反方向平移，压辊与纸盒表面产生间隙，方便纸盒升降。
[0018]可选的，所述夹紧组件包括夹紧气缸和挤压板，所述挤压板设置在机座内，所述挤压板设置在夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能车间纸盒生产设备的精包装包覆机构，其特征在于：包括机座(1)、设置在机座(1)上的安装座(2)，所述安装座(2)上开设有安装腔(4)，所述安装腔(4)内设有安装板(17)，所述安装腔(4)内设有驱动安装板(17)升降的升降元件(28)；所述安装板(17)的底端设有固定杆(18)，所述固定杆(18)的底端设有压块(19)，所述安装板(17)的底端设有成型块(16)，所述固定杆(18)贯穿成型块(16)，所述压块(19)设置在成型块(16)的底面上，所述成型块(16)的底面上设有用于容纳压块(19)的容纳槽(21)，所述安装板(17)上设有驱动成型块(16)升降的调节组件(13)，所述机座(1)上开设有容纳腔(3)，所述容纳腔(3)内设有托盘(24)，所述托盘(24)的底面上设有支撑杆(26)，所述支撑杆(26)的底端设有驱动支撑杆(26)升降的驱动件(25)；所述容纳腔(3)内设有用于对纸盒长度方向两端的侧壁粘贴包装纸的第一成型装置(5)，所述第一成型装置(5)下方设有用于对纸盒宽度方向的侧壁粘贴包装纸的第二成型装置(9)，所述第二成型装置(9)设置在容纳腔(3)内。2.根据权利要求1所述的一种智能车间纸盒生产设备的精包装包覆机构，其特征在于：所述机座(1)顶面上间隔排布有多块夹紧板(22)，所述夹紧板(22)上与机座(1)顶面支架设有挡料带(23)，所述容纳腔(3)内设有阻挡包装纸下垂的挡料组件(14)。3.根据权利要求2所述的一种智能车间纸盒生产设备的精包装包覆机构，其特征在于：所述挡料组件(14)包括托板(141)、夹紧条(142)和托料带(143)，所述托板(141)设置在机座(1)内壁上，所述夹紧条(142)设置在托板(141)上，所述托料带(143)设置在托板(141)与夹紧条(142)之间，所述托板(141)间隔排布有多块，所述夹紧条(142)对应托板(141)间隔排布有多根，所述夹紧条(142)两端通过紧固件与托板(141)连接。4.根据权利要求1所述的一种智能车间纸盒生产设备的精包装包覆机构，其特征在于：所述调节组件(13)包括设置在安装板(17)上的升降丝杠(131)、设置在升降丝杠(131)上的滑块(132)和拉杆(133)，所述拉杆(133)一端设置在滑块(132)侧壁上，另一端设有固定板(20)，所述成型块(16)设置在固定板(20)的底端，所述安装板(17)上设有第一驱动电机(134)第一驱动电机(134)的输出轴与升降丝杠(131)同轴连接。5.根据权利要求1所述的一种智能车间纸盒生产设备的精包装包覆机构，其特征在于：所述第一成型装置(5)包括第一压辊(6)、设置在第一压辊(6)下方的推压组件(7)和设置在第一压辊(6)下方的夹紧组件(8)，所述第一压辊(6)间隔排布有多个，多个所述第一压辊(6)的轴线相互平行，所述机座(1)内壁上设有安装架(154)，所述安装架(154)对应第一压辊(6)间隔排布有多个，所述第一压辊(6)设置在安装架(154)内壁上，所述安装架(154)朝向机座(1)内侧壁一面上设有导向柱(153)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建华，李元福，
申请(专利权)人：昆山科望快速印务有限公司，
类型：发明
国别省市：