本实用新型专利技术公开了一种立式注塑机的锁模保护装置，包括底座、下模、支架、上模、顶板和推板，底座中部通过螺栓螺纹安装有下模，底座四周焊接有支架，支架顶端焊接有顶板，顶板中部设置有推板，推板底端通过螺栓螺纹安装有上模，所述推板外侧皆焊接有挤压板。本实用新型专利技术通过挤压板挤压受力杆，受力杆通过推杆分别带动拦截板和套杆移动，套杆挤压弹簧，弹簧发生弹性形变，使套杆进入弹簧内，并且拦截板进入限位壳内，提高装置的安全性，同时通过安装杆带动第二连接块移动，第二连接块带动第二滑块从第二滑槽内移动，便于对安装杆从两组支架内取出，使安装杆带动限位壳从装置内取出，提高装置的便捷性。装置的便捷性。装置的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种立式注塑机的锁模保护装置
[0001]本技术涉及保护装置
，具体为一种立式注塑机的锁模保护装置。
技术介绍
[0002]在对注塑模具进行安装时，一般通过锁模保护装置，将模具安装在注塑机上，现有的保护装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]当注塑模具使用时，由于员工操作不当，或者安装模具时，模具没有和安装板安装紧密时，模具可能会从安装板上脱落，当模具从安装板上脱落后，模具可能会砸伤工人，使得对工人造成损伤，因此亟需一种立式注塑机的锁模保护装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种立式注塑机的锁模保护装置，以解决上述
技术介绍
中提出的模具脱落，砸伤工人，使得工人造成损伤的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式注塑机的锁模保护装置，包括底座、下模、支架、上模、顶板和推板，底座中部通过螺栓螺纹安装有下模，底座四周焊接有支架，支架顶端焊接有顶板，顶板中部设置有推板，推板底端通过螺栓螺纹安装有上模，所述推板外侧皆焊接有挤压板，两组所述支架中部皆通过拆卸装置与安装杆连接，所述安装杆内侧皆通过移动装置与限位壳连接，所述限位壳皆内嵌有限位装置，所述拆卸装置包括第二连接块、第二滑槽和第二滑块，所述移动装置包括第一连接块、第一滑槽和第一滑块，所述限位装置包括弹簧槽、弹簧、套杆、推杆、受力杆和拦截板。
[0006]优选的，所述第二滑槽皆焊接在支架内壁上，所述第二滑槽皆内嵌有第二滑块，所述第二滑块内侧皆焊接有第二连接块，所述第二连接块内侧皆焊接有安装杆。
[0007]优选的，所述第一连接块外侧皆焊接有安装杆，所述第一连接块内侧皆焊接有第一滑块，且第一滑块皆内嵌在第一滑槽内，所述第一滑槽皆内嵌在限位壳内。
[0008]优选的，所述弹簧槽皆焊接在限位壳外侧，所述弹簧槽内部皆设置有弹簧，所述弹簧一端皆焊接在弹簧槽上，所述弹簧的另一端皆焊接在套杆上，且套杆内侧皆穿过弹簧槽一侧，所述套杆穿过弹簧槽一侧皆焊接有推杆，且推杆皆内嵌在限位壳内，所述推杆上端皆焊接有受力杆，所述推杆底端皆焊接有拦截板，所述受力杆和拦截板内侧皆贯穿限位壳一端。
[0009]优选的，所述受力杆穿过限位壳一侧皆设置为倾斜状。
[0010]优选的，所述第二滑块皆设置为矩形，所述第二滑槽中部皆开设有矩形凹槽，所述第二滑槽中部开设的矩形凹槽内壁宽度与第二滑块的表面宽度相等。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该立式注塑机的锁模保护装置设置有挤压板、受力杆、推杆、拦截板、套杆和弹簧，通过挤压板挤压受力杆，受力杆通过推杆分别带动拦截板和套杆移动，套杆挤压弹簧，弹簧发生弹性形变，使套杆进入弹簧内，并且拦截板进入限位壳内，使拦截板对上模进行避
让，当上模从推板上脱落后，由于挤压板没有推动受力杆，拦截板从无法进入限位壳内，拦截板对上模进行拦截，防止上模突然掉落砸伤工人，提高装置的安全性。
[0013]2、该立式注塑机的锁模保护装置设置有安装杆、第二连接块、第二滑块和第二滑槽，通过安装杆带动第二连接块移动，第二连接块带动第二滑块从第二滑槽内移动，便于对安装杆从两组支架内取出，使安装杆带动限位壳从装置内取出，便于对限位壳进行更换，提高装置的便捷性。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1中A处的侧视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的图2中B处的放大结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、下模；3、支架；4、上模；5、顶板；6、推板；7、挤压板；8、弹簧槽；9、弹簧；10、第一滑块；11、第一连接块；12、安装杆；13、第一滑槽；14、推杆；15、受力杆；16、拦截板；17、限位壳；18、套杆；19、第二连接块；20、第二滑槽；21、第二滑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：
[0021]一种立式注塑机的锁模保护装置，包括底座1、下模2、支架 3、上模4、顶板5和推板6，底座1中部通过螺栓螺纹安装有下模2，底座1四周焊接有支架3，支架3顶端焊接有顶板5，顶板5中部设置有推板6，推板6底端通过螺栓螺纹安装有上模4，推板6外侧皆焊接有挤压板7，两组支架3中部皆通过拆卸装置与安装杆12连接，拆卸装置包括第二连接块19、第二滑槽20和第二滑块21，第二滑槽 20皆焊接在支架3内壁上，第二滑槽20皆内嵌有第二滑块21，第二滑块21皆设置为矩形，第二滑槽20中部皆开设有矩形凹槽，第二滑槽20中部开设的矩形凹槽内壁宽度与第二滑块21的表面宽度相等，通过安装杆12带动第二连接块19移动，第二连接块19带动第二滑块21移动，通过第二滑块21设置的矩形表面宽度与第二滑槽20内部设置的矩形凹槽宽度相等，使第二滑块21可以插入第二滑槽20内，便于第二滑块21在第二滑槽20内移动，第二滑块21内侧皆焊接有第二连接块19，第二连接块19内侧皆焊接有安装杆12，安装杆12 内侧皆通过移动装置与限位壳17连接，移动装置包括第一连接块11、第一滑槽13和第一滑块10，第一连接块11外侧皆焊接有安装杆12，第一连接块11内侧皆焊接有第一滑块10，且第一滑块10皆内嵌在第一滑槽13内，第一滑槽13皆内嵌在限位壳17内，当需要对限位壳17的位置进行移动时，推动限位壳17，限位壳17带动第一滑槽 13移动，第一滑槽13在第一滑块10表面移动，使限位壳17的位置进行调节。
[0022]限位壳17皆内嵌有限位装置，限位装置包括弹簧槽8、弹簧9、套杆18、推杆14、受力杆15和拦截板16，弹簧槽8皆焊接在限位壳17外侧，弹簧槽8内部皆设置有弹簧9，弹簧9一端
皆焊接在弹簧槽8上，弹簧9的另一端皆焊接在套杆18上，且套杆18内侧皆穿过弹簧槽8一侧，套杆18穿过弹簧槽8一侧皆焊接有推杆14，且推杆14皆内嵌在限位壳17内，推杆14上端皆焊接有受力杆15，推杆 14底端皆焊接有拦截板16，受力杆15和拦截板16内侧皆贯穿限位壳17一端，受力杆15穿过限位壳17一侧皆设置为倾斜状，通过受力杆15穿过限位壳17外侧设置为倾斜状，便于挤压板7下降后，挤压板7挤压受力杆15设置的倾斜状，使受力杆15通过推杆14带动拦截板16移动，使拦截板16对上模4进行避让。
[0023]工作原理：当顶板5内的液压杆推动推板6移动时，推板6底端上模4移动，并且推板6带动挤压板7移动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立式注塑机的锁模保护装置，包括底座(1)、下模(2)、支架(3)、上模(4)、顶板(5)和推板(6)，底座(1)中部通过螺栓螺纹安装有下模(2)，底座(1)四周焊接有支架(3)，支架(3)顶端焊接有顶板(5)，顶板(5)中部设置有推板(6)，推板(6)底端通过螺栓螺纹安装有上模(4)，其特征在于：所述推板(6)外侧皆焊接有挤压板(7)，两组所述支架(3)中部皆通过拆卸装置与安装杆(12)连接，所述安装杆(12)内侧皆通过移动装置与限位壳(17)连接，所述限位壳(17)皆内嵌有限位装置，所述拆卸装置包括第二连接块(19)、第二滑槽(20)和第二滑块(21)，所述移动装置包括第一连接块(11)、第一滑槽(13)和第一滑块(10)，所述限位装置包括弹簧槽(8)、弹簧(9)、套杆(18)、推杆(14)、受力杆(15)和拦截板(16)。2.根据权利要求1所述的一种立式注塑机的锁模保护装置，其特征在于：所述第二滑槽(20)皆焊接在支架(3)内壁上，所述第二滑槽(20)皆内嵌有第二滑块(21)，所述第二滑块(21)内侧皆焊接有第二连接块(19)，所述第二连接块(19)内侧皆焊接有安装杆(12)。3.根据权利要求1所述的一种立式注塑机的锁模保护装置，其特征在于：所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁承峰，
申请(专利权)人：金沙厚普科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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