一种高效蒸馏再沸器制造技术

本发明专利技术涉及化工设备技术领域，且公开了一种高效蒸馏再沸器，包括底板，所述底板的上表面固定连接有筒体，所述筒体的内壁固定连接有圆盘，所述圆盘的侧面开设有圆槽，所述圆槽的内壁设置有转盘，所述转盘的表面固定连接有插杆，所述滑动槽的内壁开设有机构槽，所述机构槽的内壁滑动连接有锁紧机构，该高效蒸馏再沸器，通过设置圆盘，能够让转盘转动，通过设置转盘，能够带动插杆转动，通过设置滑动槽，能够让插杆滑动，通过设置弹簧，能够推动挤压板，通过设置挤压板和弹簧，能够挤压插杆防止转盘转动，通过设置锥形杆，能够固定挤压板以及带动滑板移动，从而使该高效蒸馏再沸器具有便于清洗换热管的效果。洗换热管的效果。洗换热管的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高效蒸馏再沸器


[0001]本专利技术涉及化工设备
，具体为一种高效蒸馏再沸器。

技术介绍

[0002]再沸器是使液体气化，它的结构与冷凝器差不多，不过一种是用来降温，而再沸器是用来升温气化，再沸器多与分馏塔合用，再沸器是一个能够交换热量，同时有汽化空间的一种特殊换热管，在再沸器中的物料位和分馏塔液位在同一高度，从塔底线提供液体进入到再沸器中。
[0003]现有市场上的再沸器，现有的换热器都是安装在筒体内部，需要将整筒体拆开才能清洗，较为繁琐，如果未及时清理，长期使用后，换热管中结有物料垢，当垢层越来越厚，导致生产效率降低，甚至造成停产事故。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高效蒸馏再沸器，以解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种高效蒸馏再沸器，包括底板，所述底板的上表面固定连接有筒体，所述筒体的内壁固定连接有圆盘，所述圆盘的侧面开设有圆槽，所述圆槽的内壁设置有转盘，所述转盘的表面固定连接有插杆，所述圆槽的内壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁开设有机构槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有随动机构，所述机构槽的内壁滑动连接有锁紧机构。
[0007]优选的，所述随动机构包括与滑动槽内壁滑动连接的挤压板，所述挤压板的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与滑动槽的内底壁固定连接，所述挤压板的正面开设有锥形槽。
[0008]优选的，所述锁紧机构包括与机构槽内壁滑动连接的滑板，所述滑板的正面开设有圆孔，所述圆孔的内壁固定连接有锥形杆，所述滑板的正面固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的一端与机构槽的内壁固定连接，所述锥形杆的表面固定连接有七型杆，所述锥形杆与锥形槽相适配。
[0009]优选的，所述转盘的侧面固定连接有换热管，所述换热管的一端固定连接有转板，所述转板的侧面固定连接有把手。
[0010]优选的，所述筒体的内底壁滑动连接有清洗架，所述清洗架的内壁分别固定连接有直板和直杆，所述直板的上表面开设有矩形槽。
[0011]优选的，所述转盘的侧面固定连接有插板，所述插板与矩形槽相适配。
[0012]优选的，所述插杆的数量为四个，四个所述插杆呈轴向等距设置在转盘的表面。
[0013]优选的，随动机构包括第一磁铁和弹簧，锁紧机构包括齿轮、齿条和第二磁铁；
[0014]插杆可滑动配合在滑动槽内；
[0015]圆盘上设有缺口，缺口位于滑动槽一端并贯穿滑动槽，缺口朝向垂直于滑动槽长
度方向；
[0016]随动机构包括第一磁铁和弹簧，第一磁铁滑动配合在滑动槽内，第一磁铁位于插杆靠近缺口的一侧；弹簧第一端与第一磁铁连接，弹簧第二端与滑动槽靠近缺口的一端连接；
[0017]锁紧机构包括齿轮、齿条和第二磁铁；齿轮转动安装在圆盘上并靠近滑动槽具有缺口的一端；齿条固定在插杆上，齿条与齿轮啮合；第二磁铁固定在齿轮一侧；插杆位于滑动槽远离齿轮的一端时，第一磁铁和第二磁铁同极相对，插杆位于滑动槽靠近齿轮的一端时，第一磁铁和第二磁铁异极相对。
[0018]优选的，所述再沸器还包括电磁铁、导电片和导电触头；
[0019]电磁铁安装在插杆内；
[0020]导电触头安装在插杆上，导电触头与电磁铁电连接；
[0021]导电片安装在滑动槽内壁，导电片为长条形，导电片第一端位于滑动槽远离缺口的一端，导电片第二端位于缺口远离齿轮的一端，导电触头与导电片接触的状态下，电磁铁通电，导电触头与导电片脱离的状态下，电磁铁断电。
[0022]该高效蒸馏再沸器，通过设置圆盘，能够让转盘转动，通过设置转盘，能够带动插杆转动，通过设置滑动槽，能够让插杆滑动，通过设置弹簧，能够推动挤压板，通过设置挤压板和弹簧，能够挤压插杆防止转盘转动，通过设置锥形杆，能够固定挤压板以及带动滑板移动，通过设置滑板，能够挤压固定弹簧，通过设置固定弹簧，能够复位推动锥形杆，通过设置七型杆，能够带动锥形杆移动，通过设置清洗架，能够便于将换热管拉出清洗，从而使该高效蒸馏再沸器具有便于清洗换热管的效果。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的主视结构示意图；
[0024]图2为本专利技术清洗架的主视结构示意图；
[0025]图3为本专利技术正剖结构示意图；
[0026]图4为本专利技术圆盘的侧视结构示意图；
[0027]图5为本专利技术滑动槽的示意图；
[0028]图6为本专利技术第一种锁紧机构和随动机构的侧剖结构示意图；
[0029]图7为本专利技术第一种锁紧机构和随动机构的侧剖结构示意图；
[0030]图8为本专利技术第一种锁紧机构和随动机构的侧剖结构示意图；
[0031]图9为本专利技术第一种锁紧机构和随动机构的侧剖结构示意图。
[0032]图中：1、底板；2、筒体；3、圆盘；4、圆槽；5、转盘；6、插杆；7、滑动槽；71、缺口；8、插板；9、随动机构；901、挤压板；902、弹簧；903、第一磁铁；10、锁紧机构；1001、滑板；1002、锥形杆；1003、固定弹簧；1004、七型杆；11、换热管；12、转板；13、把手；14、清洗架；15、直板；16、齿轮；17、齿条；18、第二磁铁；19、电磁铁；20、导电片；21、导电触头。
具体实施方式
[0033]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0034]请参阅图1～6，一种高效蒸馏再沸器，包括底板1，底板1的上表面固定连接有筒体2，筒体2的内壁固定连接有圆盘3，圆盘3的侧面开设有圆槽4，圆槽4的内壁设置有转盘5，转盘5的表面固定连接有插杆6，圆槽4的内壁开设有滑动槽7，滑动槽7的内壁开设有机构槽，滑动槽7的内壁滑动连接有随动机构9，机构槽的内壁滑动连接有锁紧机构10。
[0035]本实施例中，如图1
‑
5所示，随动机构9包括与滑动槽7内壁滑动连接的挤压板901，挤压板901的下表面固定连接有弹簧902，弹簧902的底端与滑动槽7的内底壁固定连接，挤压板901的正面开设有锥形槽，通过设置弹簧902，能够推动挤压板901滑动。
[0036]锁紧机构10包括与机构槽内壁滑动连接的滑板1001，滑板1001的正面开设有圆孔，圆孔的内壁固定连接有锥形杆1002，滑板1001的正面固定连接有固定弹簧1003，固定弹簧1003的一端与机构槽的内壁固定连接，锥形杆1002的表面固定连接有七型杆1004，锥形杆1002与锥形槽相适配，通过设置锥形杆1002，能够与锥形槽固定。
[0037]转盘5的侧面固定连接有换热管11，换热管11的一端固定连接有转板12，转板12的侧面固定连接有把手13，通过设置把本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效蒸馏再沸器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有筒体(2)，所述筒体(2)的内壁固定连接有圆盘(3)，所述圆盘(3)的侧面开设有圆槽(4)，所述圆槽(4)的内壁设置有转盘(5)，所述转盘(5)的表面固定连接有插杆(6)，所述圆槽(4)的内壁开设有滑动槽(7)，所述滑动槽(7)的内壁开设有机构槽，所述滑动槽(7)的内壁滑动连接有随动机构(9)，所述机构槽的内壁滑动连接有锁紧机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种高效蒸馏再沸器，其特征在于：所述随动机构(9)包括与滑动槽(7)内壁滑动连接的挤压板(901)，所述挤压板(901)的下表面固定连接有弹簧(902)，所述弹簧(902)的底端与滑动槽(7)的内底壁固定连接，所述挤压板(901)的正面开设有锥形槽。3.根据权利要求1所述的一种高效蒸馏再沸器，其特征在于：所述锁紧机构(10)包括与机构槽内壁滑动连接的滑板(1001)，所述滑板(1001)的正面开设有圆孔，所述圆孔的内壁固定连接有锥形杆(1002)，所述滑板(1001)的正面固定连接有固定弹簧(1003)，所述固定弹簧(1003)的一端与机构槽的内壁固定连接，所述锥形杆(1002)的表面固定连接有七型杆(1004)，所述锥形杆(1002)与锥形槽相适配。4.根据权利要求1所述的一种高效蒸馏再沸器，其特征在于：所述转盘(5)的侧面固定连接有换热管(11)，所述换热管(11)的一端固定连接有转板(12)，所述转板(12)的侧面固定连接有把手(13)。5.根据权利要求1所述的一种高效蒸馏再沸器，其特征在于：所述筒体(2)的内底壁滑动连接有清洗架(14)，所述清洗架(14)的内壁分别固定连接有直板(15)和直杆，所述直板(15)的上表面开设有矩形槽。6.根据权利要求1所述的一种高效蒸馏再沸器，其特征在于：所述转盘(5)的侧面固定连接有插板(8)，所述插板(8)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王昕，朱文杰，
申请(专利权)人：王昕，
类型：发明
国别省市：