本实用新型专利技术公开了一种含过滤集气管的精馏装置，包括精馏塔，所述精馏塔的右侧靠近顶部处设置有换热器，所述换热器的底部靠近右侧处安装有出气管，且出气管与换热器的内部相连通，所述精馏塔的顶部和换热器的顶部之间固定连接有进气管，且进气管与精馏塔和换热器的内部相连通，所述出气管的左侧安装有回流管，所述回流管的左端与精馏塔的左侧侧壁靠近顶部处固定连接，且回流管与精馏塔和出气管的内部相连通，所述精馏塔的右侧靠近底部处设置有再沸器，所述精馏塔的底部与再沸器的顶部之间固定连接有导液管。本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有设有过滤集气管和过滤效率高等特点。等特点。等特点。
【技术实现步骤摘要】
一种含过滤集气管的精馏装置
[0001]本技术涉及精馏
，具体为一种含过滤集气管的精馏装置。
技术介绍
[0002]齿轮油是以石油润滑油基础加入极压抗磨剂和油性剂调制而成的润滑油，齿轮油用于各种齿轮传动装置,以防回止齿面磨损、擦伤、烧结等。齿轮油一般分为汽车齿轮油和工业齿轮油两类。齿轮油生产是通过对其原料进行精馏处理得到的，但是现有技术中的精馏装置在使用时其未设有过滤集气管，从而大大降低了其过滤效率，影响使用，因此我们提出了一种含过滤集气管的精馏装置。
技术实现思路
[0003]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的未设有过滤集气管和过滤效率低等缺陷，提供一种含过滤集气管的精馏装置。所述一种含过滤集气管的精馏装置具有设有过滤集气管和过滤效率高等特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含过滤集气管的精馏装置，包括精馏塔，所述精馏塔的右侧靠近顶部处设置有换热器，所述换热器的底部靠近右侧处安装有出气管，且出气管与换热器的内部相连通，所述精馏塔的顶部和换热器的顶部之间固定连接有进气管，且进气管与精馏塔和换热器的内部相连通，所述出气管的左侧安装有回流管，所述回流管的左端与精馏塔的左侧侧壁靠近顶部处固定连接，且回流管与精馏塔和出气管的内部相连通，所述精馏塔的右侧靠近底部处设置有再沸器，所述精馏塔的底部与再沸器的顶部之间固定连接有导液管，且导液管与精馏塔和再沸器的内部相连通，所述再沸器的底部靠近左侧处安装有出液管，且出液管与再沸器的内部相连通，所述精馏塔的侧壁与再沸器的侧壁之间固定连接有导流管，且导流管与精馏塔和再沸器的内部相连通，所述精馏塔的左侧侧壁上安装有进料管，且进料管与精馏塔的内部相连通，所述精馏塔的最右侧设置有过滤盒体，所述回流管的底部和导液管的顶部之间固定连接有支撑板，所述过滤盒体的左右两侧内壁靠近中间处固定连接有分隔板，所述分隔板的顶部和过滤盒体的内腔顶部之间靠近左侧处固定连接有竖板，所述出气管的右端与过滤盒体的左侧侧壁固定连接，且出气管与过滤盒体的内部相连通，所述竖板的左侧侧壁和过滤盒体的左侧内壁之间固定连接有过滤集气管，所述过滤集气管的底部固定连接有若干个均匀分布的连接管，且连接管与过滤集气管的内部相连通，所述过滤集气管内安装有第二过滤网，所述过滤集气管的顶部固定连接有L形管，所述L形管的右端与竖板的侧壁固定连接，且L形管与竖板的右侧相连通，所述过滤盒体的右侧外壁靠近分隔板处固定连接有排气管，且排气管与过滤盒体的内部相连通。
[0005]优选的，所述竖板的右侧侧壁与过滤盒体的右侧内壁之间固定连接有连接板，所述过滤盒体的内腔顶部和连接板的顶部之间固定连接有若干个均匀分布的第一过滤网，所述连接板的顶部靠近右侧处沿前后侧方向上开设有若干个均匀分布的出气口。
[0006]优选的，所述连接板的下方沿竖直方向上设置有若干个均匀分布的过滤芯，所述过滤芯的左右两侧分别与竖板的侧壁和过滤盒体的右侧内壁固定连接。
[0007]优选的，所述过滤芯的内腔顶部靠近左侧处安装有水箱，所述水箱的顶部靠近顶部处安装有注水管，且注水管贯穿过滤盒体的顶部，并与过滤盒体外相连通，并且注水管内插入有密封塞，所述水箱的底部靠近左侧处安装有导水管，且导水管的底端与过滤集气管的顶部固定连接，导水管与过滤集气管的内部相连通，且导水管上安装有阀门，所述过滤盒体的左侧侧壁上开设有活动槽，阀门穿过活动槽延伸到过滤盒体外。
[0008]优选的，所述出液管的右端与过滤盒体的左侧侧壁固定连接，且出液管与过滤盒体的内部相连通，所述过滤盒体的右侧外壁靠近底部处固定连接有排液管，且排液管与过滤盒体的内部相连通，所述过滤盒体的左右两侧内壁上分别固定连接有L形拦污板，且L形拦污板上开设有若干个均匀分布的漏水口。
[0009]优选的，所述出液管上靠近顶部处安装有增压泵。
[0010]优选的，所述过滤盒体的左侧内壁靠近底部处固定连接有拦污网，所述拦污网的右侧与过滤盒体的右侧内壁固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、在本技术方案中，通过连接管、第二过滤网、过滤集气管、L形管、第一过滤网和过滤芯之间的相互配合，可使得其设置有过滤集气管，从而可实现对气体进行有效的过滤，使其净化的更加彻底，从而可有效的提高其过滤效率；
[0013]2、在本技术方案中，通过增压泵、L形拦污板和拦污网之间的相互配合，可实现对液体进行有效的过滤处理，从而可得到纯净的液体，进而可有效的提高其过滤效率和使用效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为图1的A处放大图；
[0016]图3为图1的B处放大图。
[0017]图中标号：1、精馏塔；2、进料管；3、导液管；4、导流管；5、再沸器；6、出液管；7、换热器；8、出气管；9、回流管；10、进气管；11、增压泵；12、支撑板；13、L形管；14、水箱；15、过滤盒体；16、竖板；17、第一过滤网；18、过滤芯；19、排气管；20、拦污网；21、L形拦污板；22、排液管；23、分隔板；24、过滤集气管；25、第二过滤网；26、连接管；27、连接板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种含过滤集气管的精馏装置，包括精馏塔1，精馏塔1的右侧靠近顶部处设置有换热器7，换热器7的底部靠近右侧处安装有出气管8，且出气管8与换热器7的内部相连通，精馏塔1的顶部和换热器7的顶部之间固定连
接有进气管10，且进气管10与精馏塔1和换热器7的内部相连通，出气管8的左侧安装有回流管9，回流管9的左端与精馏塔1的左侧侧壁靠近顶部处固定连接，且回流管9与精馏塔1和出气管8的内部相连通，精馏塔1的右侧靠近底部处设置有再沸器5，精馏塔1的底部与再沸器5的顶部之间固定连接有导液管3，且导液管3与精馏塔1和再沸器5的内部相连通，再沸器5的底部靠近左侧处安装有出液管6，且出液管6与再沸器5的内部相连通，精馏塔1的侧壁与再沸器5的侧壁之间固定连接有导流管4，且导流管4与精馏塔1和再沸器5的内部相连通，精馏塔1的左侧侧壁上安装有进料管2，且进料管2与精馏塔1的内部相连通，精馏塔1的最右侧设置有过滤盒体15，回流管9的底部和导液管3的顶部之间固定连接有支撑板12，过滤盒体15的左右两侧内壁靠近中间处固定连接有分隔板23，分隔板23的顶部和过滤盒体15的内腔顶部之间靠近左侧处固定连接有竖板16，出气管8的右端与过滤盒体15的左侧侧壁固定连接，且出气管8与过滤盒体15的内部相连通，竖板16的左侧侧壁和过滤盒体15本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含过滤集气管的精馏装置，包括精馏塔(1)，所述精馏塔(1)的右侧靠近顶部处设置有换热器(7)，所述换热器(7)的底部靠近右侧处安装有出气管(8)，且出气管(8)与换热器(7)的内部相连通，所述精馏塔(1)的顶部和换热器(7)的顶部之间固定连接有进气管(10)，且进气管(10)与精馏塔(1)和换热器(7)的内部相连通，所述出气管(8)的左侧安装有回流管(9)，所述回流管(9)的左端与精馏塔(1)的左侧侧壁靠近顶部处固定连接，且回流管(9)与精馏塔(1)和出气管(8)的内部相连通，所述精馏塔(1)的右侧靠近底部处设置有再沸器(5)，所述精馏塔(1)的底部与再沸器(5)的顶部之间固定连接有导液管(3)，且导液管(3)与精馏塔(1)和再沸器(5)的内部相连通，所述再沸器(5)的底部靠近左侧处安装有出液管(6)，且出液管(6)与再沸器(5)的内部相连通，所述精馏塔(1)的侧壁与再沸器(5)的侧壁之间固定连接有导流管(4)，且导流管(4)与精馏塔(1)和再沸器(5)的内部相连通，所述精馏塔(1)的左侧侧壁上安装有进料管(2)，且进料管(2)与精馏塔(1)的内部相连通，其特征在于：所述精馏塔(1)的最右侧设置有过滤盒体(15)，所述回流管(9)的底部和导液管(3)的顶部之间固定连接有支撑板(12)，所述过滤盒体(15)的左右两侧内壁靠近中间处固定连接有分隔板(23)，所述分隔板(23)的顶部和过滤盒体(15)的内腔顶部之间靠近左侧处固定连接有竖板(16)，所述出气管(8)的右端与过滤盒体(15)的左侧侧壁固定连接，且出气管(8)与过滤盒体(15)的内部相连通，所述竖板(16)的左侧侧壁和过滤盒体(15)的左侧内壁之间固定连接有过滤集气管(24)，所述过滤集气管(24)的底部固定连接有若干个均匀分布的连接管(26)，且连接管(26)与过滤集气管(24)的内部相连通，所述过滤集气管(24)内安装有第二过滤网(25)，所述过滤集气管(24)的顶部固定连接有L形管(13)，所述L形管(13)的右端与竖板(16)的侧壁固定连接，且L形管(13)与竖板(16)的右侧相连通，所述过滤盒体(15)的右侧外壁靠近分隔板(23)处固定连接有排气管(...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯春霞，
申请(专利权)人：茂名市东海石化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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