一种有轨巷道式堆垛起重装置制造方法及图纸

技术编号:28778247 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-09 11:08
本实用新型专利技术公开了一种有轨巷道式堆垛起重装置,具体涉及堆垛起重装置技术领域,包括嵌地导轨板,所述嵌地导轨板的顶面镶嵌安装有巷道导轨,所述巷道导轨的内部活动安装有堆垛底板,所述堆垛底板的顶面固定安装有呈并排平行设置的两个起重立柱,两个起重立柱的顶端均固定安装有位于所述堆垛底板正上方的固定横梁。本实用新型专利技术通过设置润滑油箱,在装置工作过程中,牵引吊索通过油封套穿过储油箱与货架板的顶面为固定连接,把货架板传动连接在两个绞线轴和双轴起重机组构成的升降装置带动货物进行存取作业,在牵引吊索上下移动时,利用蕴油棉为牵引吊索涂抹一层油膜与外界环境隔离开来,降低了牵引吊索氧化受损的速率。降低了牵引吊索氧化受损的速率。降低了牵引吊索氧化受损的速率。

【技术实现步骤摘要】
一种有轨巷道式堆垛起重装置


[0001]本技术涉及堆垛起重装置
,更具体地说,本技术涉及一种有轨巷道式堆垛起重装置。

技术介绍

[0002]有轨巷道式堆垛起重装置又名有轨堆垛机,是一种沿着高层货架仓库巷道内轨道运行,向货格存取单元货物,完成入出库作业的起重设备,可大大提高仓库的面积和空间利用率,是自动化仓库的主要设备,按支撑方式可以分为:地面支撑型有轨巷道堆垛起重机、悬挂型有轨巷道堆垛起重机、货架支撑型有轨巷道堆垛起重机。
[0003]现有的有轨堆垛机在使用过程中仍存在一些不足之处,如现有的地面支撑型有轨巷道堆垛起重机的检修爬梯,需要工人自主攀爬,在检修过程中,浪费了工人大量体力和时间,降低了检修效率,同时现有的有轨堆垛机的牵引吊索在使用过程中,需要定期涂抹润滑油脂来降低氧化速率,而现有的油脂涂抹机构,在使用过程中,无法有效的去除多余的油脂,极易出现油脂滴落污染货物的现象,降低了装置的实用性。
[0004]因此亟需提供一种具有油脂回收功能的,便于检修作业的有轨巷道式堆垛起重装置。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种有轨巷道式堆垛起重装置,通过设置润滑油箱,在装置工作过程中,牵引吊索通过油封套穿过储油箱与货架板的顶面为固定连接,把货架板传动连接在两个绞线轴和双轴起重机组构成的升降装置带动货物进行存取作业,在牵引吊索上下移动时,利用蕴油棉为牵引吊索涂抹一层油膜与外界环境隔离开来,降低了牵引吊索氧化受损的速率,同时通过设置油封套,把多余的油脂刮取回收,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种有轨巷道式堆垛起重装置,包括嵌地导轨板,所述嵌地导轨板的顶面镶嵌安装有巷道导轨,所述巷道导轨的内部活动安装有堆垛底板,所述堆垛底板的顶面固定安装有呈并排平行设置的两个起重立柱,两个起重立柱的顶端均固定安装有位于所述堆垛底板正上方的固定横梁,所述固定横梁的顶面镶嵌安装有两个并排设置的润滑油箱,所述固定横梁顶面的两端均固定安装有支撑块,所述固定横梁顶面的中部固定安装有双轴起重机组,所述双轴起重机组左右两端的输出轴分别固定连接有两个支撑块为活动连接的绞线轴,所述绞线轴的外部活动套接有与所述嵌地导轨板的顶面为固定连接的防尘罩壳,两个绞线轴的中部均缠绕有与所述润滑油箱为活动连接的牵引吊索,两个牵引吊索的底端均固定连接有与所述嵌地导轨板的顶面为活动连接的货架板,所述货架板顶面的两端分别固定连接有与两个起重立柱为活动连接的联动升降板,两个联动升降板的外部均活动套接有与所述嵌地导轨板的顶面为固定连接的防护栏。
[0007]在一个优选地实施方式中,两个绞线轴分别通过所述双轴起重机组与两个支撑块
活动安装在两个润滑油箱的上方,两个防尘罩壳分别套接在两个绞线轴的外部,且两个绞线轴均与所述双轴起重机组为传动连接。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述润滑油箱包括储油箱,所述储油箱上下两面的中部均镶嵌安装有套接板,所述套接板的内部可拆卸安装有油封套,所述储油箱的内部固定安装有蕴油棉。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述油封套为橡胶质构件,所述牵引吊索活动套接在所述油封套的内部,所述牵引吊索的底端通过所述油封套贯穿所述储油箱与所述蕴油棉固定连接在所述货架板的顶面。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述联动升降板包括起降板,所述起降板的中部开设有与所述起重立柱为活动套接的套接孔。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述起降板为一体形成金属板,所述起降板的内侧端通过螺栓固定安装在所述货架板顶面的端部。
[0012]在一个优选地实施方式中,所述防护栏是由若干个等距分布的弧型横杆和若干个竖直等距分布的连接杆焊接构成半圆筒状构件。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]1、本技术通过设置润滑油箱,在装置工作过程中,牵引吊索通过油封套穿过储油箱与货架板的顶面为固定连接,把货架板传动连接在两个绞线轴和双轴起重机组构成的升降装置带动货物进行存取作业,在牵引吊索上下移动时,利用蕴油棉为牵引吊索涂抹一层油膜与外界环境隔离开来,降低了牵引吊索氧化受损的速率,同时通过设置油封套,把多余的油脂刮取回收,避免了油脂滴落污染货物的问题,提高了的实用性。
[0015]2、本技术通过设置联动升降板和防护栏,在装置工作过程中,利用套接孔把起降板套接在起重立柱外部,再通过起降板与货架板构成一套自动升降平台,再通过弧型横杆配合连接杆构成的防护栏提供安全防护,形成了一个联动升降梯,方便检修工人检修装置,提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的润滑油箱结构示意图。
[0018]图3为本技术的联动升降板结构示意图。
[0019]图4为本技术的货架板结构示意图。
[0020]图5为本技术的防护栏结构示意图。
[0021]附图标记为:1、嵌地导轨板;2、巷道导轨;3、堆垛底板;4、起重立柱;5、固定横梁;6、润滑油箱;7、支撑块;8、双轴起重机组;9、绞线轴;10、防尘罩壳;11、牵引吊索;12、货架板;13、联动升降板;14、防护栏;61、储油箱;62、套接板;63、油封套;64、蕴油棉;131、起降板;132、套接孔;141、弧型横杆;142、连接杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1

5所示的一种有轨巷道式堆垛起重装置,包括嵌地导轨板1,嵌地导轨板1的顶面镶嵌安装有巷道导轨2,巷道导轨2的内部活动安装有堆垛底板3,堆垛底板3的顶面固定安装有呈并排平行设置的两个起重立柱4,两个起重立柱4的顶端均固定安装有位于堆垛底板3正上方的固定横梁5,固定横梁5的顶面镶嵌安装有两个并排设置的润滑油箱6,固定横梁5顶面的两端均固定安装有支撑块7,固定横梁5顶面的中部固定安装有双轴起重机组8,双轴起重机组8左右两端的输出轴分别固定连接有两个支撑块7为活动连接的绞线轴9,绞线轴9的外部活动套接有与嵌地导轨板1的顶面为固定连接的防尘罩壳10,两个绞线轴9的中部均缠绕有与润滑油箱6为活动连接的牵引吊索11,两个牵引吊索11的底端均固定连接有与嵌地导轨板1的顶面为活动连接的货架板12,货架板12顶面的两端分别固定连接有与两个起重立柱4为活动连接的联动升降板13,两个联动升降板13的外部均活动套接有与嵌地导轨板1的顶面为固定连接的防护栏14。
[0024]具体参考说明书附图2,两个绞线轴9分别通过双轴起重机组本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有轨巷道式堆垛起重装置,包括嵌地导轨板(1),所述嵌地导轨板(1)的顶面镶嵌安装有巷道导轨(2),所述巷道导轨(2)的内部活动安装有堆垛底板(3),所述堆垛底板(3)的顶面固定安装有呈并排平行设置的两个起重立柱(4),两个起重立柱(4)的顶端均固定安装有位于所述堆垛底板(3)正上方的固定横梁(5),其特征在于:所述固定横梁(5)的顶面镶嵌安装有两个并排设置的润滑油箱(6),所述固定横梁(5)顶面的两端均固定安装有支撑块(7),所述固定横梁(5)顶面的中部固定安装有双轴起重机组(8),所述双轴起重机组(8)左右两端的输出轴分别固定连接有两个支撑块(7)为活动连接的绞线轴(9),所述绞线轴(9)的外部活动套接有与所述嵌地导轨板(1)的顶面为固定连接的防尘罩壳(10),两个绞线轴(9)的中部均缠绕有与所述润滑油箱(6)为活动连接的牵引吊索(11),两个牵引吊索(11)的底端均固定连接有与所述嵌地导轨板(1)的顶面为活动连接的货架板(12),所述货架板(12)顶面的两端分别固定连接有与两个起重立柱(4)为活动连接的联动升降板(13),两个联动升降板(13)的外部均活动套接有与所述嵌地导轨板(1)的顶面为固定连接的防护栏(14)。2.根据权利要求1所述的一种有轨巷道式堆垛起重装置,其特征在于:两个绞线轴(9)分别通过所述双轴起重机组(8)与两个支撑块(7)活动安装在两个润滑油箱(6)的上方,两...

【专利技术属性】
技术研发人员:施建忠
申请(专利权)人:苏州圣邦智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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