本实用新型专利技术属于堆垛机技术领域，尤其为一种堆垛机的导向装置，包括夹板，内置平衡块夹板的一侧表面上固定连接有固定块，内置平衡块固定块上贯穿连接有连接杆，内置平衡块连接杆的顶端表面上固定连接有固定环，内置平衡块连接杆远离固定环的一端转动连接有第一转轴，内置平衡块第一转轴的两端表面上固定连接有毛刷，内置平衡块夹板远离固定块的一侧表面上固定连接有内接杆。本实用新型专利技术通过设置伸缩杆，当导向装置在轨道上滑行的时候，通过伸缩杆的弹力作用使得两组夹板对轨道进行加紧，通过第一转轮在轨道上进行滑动，通过设置第二转轮使得整个装置更加具有平稳性，从而达到了稳固的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种堆垛机的导向装置
[0001]本技术涉及堆垛机
，具体为一种堆垛机的导向装置。
技术介绍
[0002]堆垛机是指用货叉或串杆攫取、搬运和堆垛或从高层货架上存取单元货物的专用起重机。它是一种仓储设备，分为单立式堆垛起重机和巷道式堆垛起重机(又称巷道式起重机)两种，单立柱堆垛机是自动化立体仓库里面的主要组成部分之一，专用于高架仓库。机架结构是由一根立柱、上横梁和下横梁组成的一个矩形框架，结构刚度比双立柱堆垛机差，适用于起重量在两吨以下，起升高度在16米以下的仓库。堆垛机在货架之间的巷道内运行，主要用于搬运装在托盘上或货箱内的单元货物；也可开到相应的货格前，由机上人员按出库要求拣选货物出库，巷道式堆垛机是由叉车、桥式堆垛机演变而来的。桥式堆垛机由于桥架笨重因而运行速度受到很大的限制，它仅适用于出入库频率不高或存放长形原材料和笨重货物的仓库。
[0003]存在以下问题：
[0004]1、现有的堆垛机导向装置在使用的时候，稳固性较差，长时间的使用容易造成脱落。
[0005]2、现有的堆垛机导向装置在使用的时候，导轨长时间的使用表面容易产生突出的铁皮，容易造成装置的损坏。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种堆垛机的导向装置，解决了稳固性差的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种堆垛机的导向装置，包括夹板，所述夹板的一侧表面上固定连接有固定块，所述固定块上贯穿连接有连接杆，所述连接杆的顶端表面上固定连接有固定环，所述连接杆远离固定环的一端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的两端表面上固定连接有毛刷，所述夹板远离固定块的一侧表面上固定连接有内接杆，所述内接杆远离夹板的一端开设有凹槽，所述夹板的凹槽内壁上转动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面固定连接有第一转轮，所述夹板远离固定块的一侧表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内部安装有弹簧，所述伸缩杆远离夹板的一端固定连接有内置平衡块，所述内置平衡块的两端表面上开设有凹槽，所述内置平衡块的凹槽内壁上转动连接有第三转轴，所述第三转轴的表面固定连接有第二转轮。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹板和固定块的数量为两组，且两组夹板和固定块以内置平衡块的水平中心线呈轴对称安装。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆的横截面形状为“L”型，且连接杆的表面为光滑平面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧的一端与夹板的表面固定连接，
所述弹簧的另一端与内置平衡块的表面固定连接。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二转轮的数量为六组，且每三组第二转轮以内置平衡块的竖直中心线呈轴对称安装。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述内接杆与夹板呈焊接方式连接，且夹板的表面为光滑平面。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述毛刷的表面设有若干组金属毛，且毛刷表面的金属毛为不锈钢材料制成。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种堆垛机的导向装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该堆垛机的导向装置，通过设置伸缩杆，当导向装置在轨道上滑行的时候，通过伸缩杆的弹力作用使得两组夹板对轨道进行加紧，通过第一转轮在轨道上进行滑动，通过设置第二转轮使得整个装置更加具有平稳性，从而达到了稳固的效果。
[0016]2、该堆垛机的导向装置，通过设置毛刷当装置在轨道上进行滑动的时候，通过毛刷对轨道表面进行贴合转动，如果轨道的表面有突起且不光滑的平面时，通过毛刷上钢毛对轨道表面进行抹平，从而达到了抹平的效果，防止对装置造成损坏。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为图1中A处的放大图；
[0019]图3为图1中B处的放大图。
[0020]图中：1、夹板；2、固定块；3、连接杆；4、固定环；5、第一转轴；6、毛刷；7、内接杆；8、第二转轴；9、第一转轮；10、内置平衡块；11、第三转轴；12、第二转轮；13、伸缩杆；14、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3，本实施方案中：一种堆垛机的导向装置，包括夹板1，夹板1的一侧表面上固定连接有固定块2，固定块2上贯穿连接有连接杆3，连接杆3的顶端表面上固定连接有固定环4，连接杆3远离固定环4的一端转动连接有第一转轴5，第一转轴5的两端表面上固定连接有毛刷6，夹板1远离固定块2的一侧表面上固定连接有内接杆7，内接杆7远离夹板1的一端开设有凹槽，夹板1的凹槽内壁上转动连接有第二转轴8，第二转轴8的表面固定连接有第一转轮9，夹板1远离固定块2的一侧表面固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13的内部安装有弹簧14，伸缩杆13远离夹板1的一端固定连接有内置平衡块10，内置平衡块10的两端表面上开设有凹槽，内置平衡块10的凹槽内壁上转动连接有第三转轴11，第三转轴11的表面固定连接有第二转轮 12。
[0023]本实施例中，夹板1和固定块2的数量为两组，且两组夹板1和固定块2 以内置平衡块10的水平中心线呈轴对称安装，连接杆3的横截面形状为“L”型，增加了贴附的效果，且连接杆3的表面为光滑平面，弹簧14的一端与夹板1的表面固定连接，弹簧14的另一端与内置
平衡块10的表面固定连接，第二转轮12的数量为六组，且每三组第二转轮12以内置平衡块10的竖直中心线呈轴对称安装，增加了稳定性，内接杆7与夹板1呈焊接方式连接，且夹板1的表面为光滑平面，毛刷6的表面设有若干组金属毛，且毛刷6表面的金属毛为不锈钢材料制成，防止长时间使用生锈。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：本技术中，首先将装置防止在导轨上，当导向装置在轨道上滑行的时候，通过伸缩杆13的弹力作用使得两组夹板1对轨道进行加紧，通过第一转轮9在轨道上进行滑动，通过设置第二转轮12使得整个装置更加具有平稳性，从而达到了稳固的效果，在滑行的过程中，通过毛刷6对轨道表面进行贴合转动，如果轨道的表面有突起且不光滑的平面时，通过毛刷6上钢毛对轨道表面进行抹平，从而达到了抹平的效果，防止对装置造成损坏，本技术操作简单，使用方便，实用价值高。
[0025]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种堆垛机的导向装置，包括夹板(1)，其特征在于：所述夹板(1)的一侧表面上固定连接有固定块(2)，所述固定块(2)上贯穿连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的顶端表面上固定连接有固定环(4)，所述连接杆(3)远离固定环(4)的一端转动连接有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)的两端表面上固定连接有毛刷(6)，所述夹板(1)远离固定块(2)的一侧表面上固定连接有内接杆(7)，所述内接杆(7)远离夹板(1)的一端开设有凹槽，所述夹板(1)的凹槽内壁上转动连接有第二转轴(8)，所述第二转轴(8)的表面固定连接有第一转轮(9)，所述夹板(1)远离固定块(2)的一侧表面固定连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的内部安装有弹簧(14)，所述伸缩杆(13)远离夹板(1)的一端固定连接有内置平衡块(10)，所述内置平衡块(10)的两端表面上开设有凹槽，所述内置平衡块(10)的凹槽内壁上转动连接有第三转轴(11)，所述第三转轴(11)的表面固定连接有第二转轮(12)。2.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：施建忠，
申请(专利权)人：苏州圣邦智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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