一种机电安装用升降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机电安装用升降装置，包括装置底座、滑槽杆和双向电机室，装置底座的顶部一侧固定连接有滑槽杆，滑槽杆的一侧底部固定连接有双向电机室，双向电机室的内部固定连接有双向电机，双向电机的顶部活动连接有传动轴，传动轴的顶部活动连接有齿轮啮合端，齿轮啮合端的内侧活动连接有绕线盘，绕线盘的外壁固定连接有加厚耐磨层，加厚耐磨层增大了绕线盘表面的厚度使其更加耐磨，防止了绕线盘出现磨损，旋转块提高了装置主体的便捷性，方便了工作人员转动螺纹杆，橡胶垫提高了装置主体的实用性，升降机构提高了装置主体的稳定性和灵活性，适用于机电安装用升降的使用，在未来具有广泛的发展前景。在未来具有广泛的发展前景。在未来具有广泛的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种机电安装用升降装置


[0001]本技术涉及机电安装
，具体为一种机电安装用升降装置。

技术介绍

[0002]机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋和泥水之外的机械与管道设备的统称，它不同于五金，多指能实现一定功能的成品，当今的企业大多数都具有自动化机器设备，机电安装行业因此而诞生，机电设备大大提高生产效率和解决一些人类徒手无法完成的事项，而机电设备的安装直接影响机电设备的运行，现今的机电设备多种多样，有相当一大部分机电设备是在高空中安装和实施的，在机电高空安装过程中，常常用到升降装置，通过升降装置将待安装的设备升降至合适位置并进行安装。
[0003]现有的机电升降装置稳定性不佳，在升降过程中机电设备容易受到冲击，以及相关工作人员在装置升降过程中无法灵活的控制装置开始与停止，现有的机电安装升降装置在转运机电设备时无法对机电设备进行固定，在装置升降过程中机电设备存在翻倒的可能，进而导致机电设备损坏。
[0004]所以，如何设计一种机电安装用升降装置，成为我们当前需要解决的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种机电安装用升降装置，以解决上述
技术介绍
中提出的稳定性不佳，无法对机电设备进行固定的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机电安装用升降装置，包括装置底座、滑槽杆和双向电机室，所述装置底座的顶部一侧固定连接有滑槽杆，所述滑槽杆的一侧底部固定连接有双向电机室，所述双向电机室的内部固定连接有双向电机，所述双向电机室的外壁固定连接有控制端，所述双向电机的顶部活动连接有传动轴，所述传动轴的顶部活动连接有齿轮啮合端，所述齿轮啮合端的内侧活动连接有绕线盘，所述绕线盘的表面搭接相连有锁链条，所述锁链条的底部搭接相连有锁链条固定端，所述装置底座的顶部固定连接有放置板，所述放置板的表面固定连接有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块的前面固定连接有限位固定板，所述限位固定板的底部中间部位固定连接有螺纹槽，所述螺纹槽的内部嵌入连接有螺纹杆，所述装置底座的底部两侧固定连接有锁止万向轮。
[0007]优选的，所述螺纹杆的外壁固定连接有旋转块。
[0008]优选的，所述绕线盘的外壁固定连接有加厚耐磨层。
[0009]优选的，所述限位固定板的表面固定连接有橡胶垫。
[0010]优选的，所述装置底座顶部一侧的滑槽杆，滑槽杆一侧底部的双向电机室，双向电机室内部的双向电机，双向电机室外壁的控制端，双向电机顶部的传动轴，传动轴顶部的齿轮啮合端，齿轮啮合端内侧的绕线盘，绕线盘表面的锁链条，锁链条底部的锁链条固定端共
同组成升降机构。
[0011]优选的，所述装置底座顶部的放置板，放置板表面的滑槽，滑槽内部的滑块，滑块前面的限位固定板，限位固定板底部中间部位的螺纹槽，螺纹槽内部的螺纹杆共同组成设备固定机构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是:
[0013]1.该种机电安装用升降装置，通过设置升降机构，在将机电设备放置在放置板上以及固定好后，工作人员可通过控制端控制双向电机开始工作，双向电机在开始工作后可带动传动轴旋转，传动轴旋转的过程中可带动齿轮啮合端旋转，进而带动绕线盘旋转，绕线盘在旋转时可收起或放下锁链条从而带动放置板上下移动，升降机构提高了装置主体的稳定性和灵活性。
[0014]2.该种机电安装用升降装置，通过设置设备固定机构，工作人员将机电设备放上放置板上后可旋转螺纹杆，螺纹杆在螺纹槽中旋转的过程中可促使滑块在滑槽中移动，进而使两限位固定板慢慢靠近，直至限位固定板紧贴于机电设备上即可停止旋转螺纹杆，设备固定机构可对机电设备进行固定，进一步提高了装置主体的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的滑槽杆的侧面剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术的放置板的俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、装置底座；2、滑槽杆；3、电机室；4、电机；5、控制端；6、传动轴；7、齿轮啮合端；8、绕线盘；9、锁链条；10、锁链条固定端；11、放置板；12、滑槽；13、滑块；14、限位固定板；15、螺纹槽；16、螺纹杆；17、锁止万向轮；18、旋转块；19、加厚耐磨层；20、橡胶垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种机电安装用升降装置，包括装置底座1、滑槽杆2和双向电机室3，装置底座1的顶部一侧固定连接有滑槽杆2，滑槽杆2的一侧底部固定连接有双向电机室3，双向电机室3的内部固定连接有双向电机4，双向电机室3的外壁固定连接有控制端5，双向电机4的顶部活动连接有传动轴6，传动轴6的顶部活动连接有齿轮啮合端7，齿轮啮合端7的内侧活动连接有绕线盘8，绕线盘8的表面搭接相连有锁链条9，锁链条9的底部搭接相连有锁链条固定端10，装置底座1的顶部固定连接有放置板11，放置板11的表面固定连接有滑槽12，滑槽12的内部活动连接有滑块13，滑块13的前面固定连接有限位固定板14，限位固定板14的底部中间部位固定连接有螺纹槽15，螺纹槽15的内部嵌入连接有螺纹杆16，装置底座1的底部两侧固定连接有锁止万向轮17。
[0022]优选的，螺纹杆16的外壁固定连接有旋转块18，通过设置旋转块18，旋转块18为一
方形的铁块，相关工作人员在需要旋转螺纹杆16时可直接握住旋转块的18来转动螺纹杆16，无需使用到其它的辅助工具，提高了装置主体的便捷性，方便了工作人员转动螺纹杆16。
[0023]优选的，绕线盘8的外壁固定连接有加厚耐磨层19，通过设置加厚耐磨层19，绕线盘8缠绕着锁链条9，绕线盘8在使用一段时间后难免会出现磨损出现凹槽，进而导致锁链条9可能也会出现磨损，加厚耐磨层19增大了绕线盘8表面的厚度使其更加耐磨，防止了绕线盘8出现磨损，进而对锁链条9起到了保护作用。
[0024]优选的，限位固定板14的表面固定连接有橡胶垫20，工作人员在使用限位固定板14固定相关物品时可能会导致相关物品外壁出现磨损，通过设置橡胶垫20，橡胶垫20设置在限位固定板14的表面，其质地柔软避免了固定物品直接与限位固定板14相接触，防止了固定物品外壁出现磨损，橡胶垫20提高了装置主体的实用性。
[0025]优选的，装置底座1顶部一侧的滑槽杆2，滑槽杆2一侧底部的双向电机室3，双向电机室3内部的双向电机4，双向电机室3外壁的控制端5，双向电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电安装用升降装置，包括装置底座(1)、滑槽杆(2)和双向电机室(3)，其特征在于：所述装置底座(1)的顶部一侧固定连接有滑槽杆(2)，所述滑槽杆(2)的一侧底部固定连接有双向电机室(3)，所述双向电机室(3)的内部固定连接有双向电机(4)，所述双向电机室(3)的外壁固定连接有控制端(5)，所述双向电机(4)的顶部活动连接有传动轴(6)，所述传动轴(6)的顶部活动连接有齿轮啮合端(7)，所述齿轮啮合端(7)的内侧活动连接有绕线盘(8)，所述绕线盘(8)的表面搭接相连有锁链条(9)，所述锁链条(9)的底部搭接相连有锁链条固定端(10)，所述装置底座(1)的顶部固定连接有放置板(11)，所述放置板(11)的表面固定连接有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内部活动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的前面固定连接有限位固定板(14)，所述限位固定板(14)的底部中间部位固定连接有螺纹槽(15)，所述螺纹槽(15)的内部嵌入连接有螺纹杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种机电安装用升降装置，其特征在于：所述装置底座(1)的底部两侧固定连接有锁止万向轮(17)。3.根据权利要求1所述的一种机电安装用升降装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：董蓬，王君君，王伟奇，严文超，陈晓璇，穆家祥，
申请(专利权)人：湖北三峡职业技术学院，
类型：新型
国别省市：