一种半自动塑封压机控制系统技术方案

技术编号:28777799 阅读:41 留言:0更新日期:2021-06-09 11:07
本实用新型专利技术公开了一种半自动塑封压机控制系统,属于封装设备领域。本实用新型专利技术包括输入模块、控制模块、反馈模块和输出模块,控制模块接收来自输入模块的输入信号,并将动作信号输送给反馈模块,反馈模块将压力信号反馈至控制模块中,控制模块接收到反馈模块的压力信号并将注射动作发送至输出模块,所述控制模块包括PLC和控制器,控制器的输入端连接反馈模块,输出端与PLC的输入端连接;所述反馈模块将压力信号同时输送至控制器和PLC的输入端。本实用新型专利技术通过对现有控制电路的改造,可以规避掉员工在操作中,误将手/自动开关拨到手动模式导致注射停止,从而导致整模产品的报废的问题,提升了产品的良率,同时控制电路的改造简单明了。单明了。单明了。

【技术实现步骤摘要】
一种半自动塑封压机控制系统


[0001]本技术涉及封装设备领域,更具体地说是一种半自动塑封压机控制系统。

技术介绍

[0002]为了保护半导体元器件里面的芯片和焊线不受到损坏,并与空气绝缘,所有的半导体元器件外表都要经过一种特殊的环氧树脂封装,这种封装工序使用的设备便是塑封压机,半自动塑封压机是塑封压机中的一种。其中,电气控制部分是半自动塑封压机的核心部分。半自动塑封压机有手动和自动两种工作状态,这两种工作状态通过设备上的手/自动开关进行控制。
[0003]正常生产过程中常采用自动模式进行自动塑封生产,参见图1和图2,现有的封装压机控制系统主要采用以下控制方式:手/自动开关1拨到自动模式,按住合模按钮2,PLC接收到合模按钮2信号,输出合模信号控制合模阀动作使模具动模3上升,动模向定模11靠拢实现合模形成注塑的腔体,PLC持续控制模具动模3上升形成一定合模压力,以确保定模与动模之间的紧密接触,从而保证注塑过程中腔体的稳定性,合模压力传感器4监测合模压力,合模压力达到设定值,合模压力传感器4输出压力确认信号5反馈给PLC6,PLC6输出模本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半自动塑封压机控制系统,包括输入模块、控制模块、反馈模块和输出模块,控制模块接收来自输入模块的输入信号,并将动作信号输送给反馈模块,反馈模块将压力信号反馈至控制模块中,控制模块接收到反馈模块的压力信号并将注射动作发送至输出模块,其特征在于:所述控制模块包括PLC(6)和控制器(12),控制器(12)的输入端连接反馈模块,输出端与PLC(6)的输入端连接;所述反馈模块将压力信号同时输送至控制器(12)和PLC(6)的输入端。2.根据权利要求1所述的一种半自动塑封压机控制系统,其特征在于:所述控制器(12)为继电器K,继电器K线圈的负极连接反馈模块,正极连接PLC(6)的高电平;继电器K常开触点的一端连接PLC(6)的高电平,另一端连接PLC(6)的输入端。3.根据权利要求2所述的一种半自动塑封压机控制系统,其特征在于:所述输入模块包括手...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚磊查亮汪飞洋李想王新海周苏锋
申请(专利权)人:长电科技滁州有限公司
类型:新型
国别省市:

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