一种连续式煮面锅自动化控制系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种连续式煮面锅自动化控制系统，包括PLC控制器、液位传感器、温度传感器、加热装置和翻转执行装置，所述液位传感器、温度传感器设置在煮锅以及热水暂存水箱内，所述液位传感器、温度传感器分别与PLC控制器的信息采集端相连，所述PLC控制器的控制输出端分别与加热装置和翻转执行装置相连。本实用新型专利技术的优点是减少了人工操作，使整个生产流程的操作简易化、智能化、可视化，在保证面品质量的同时，也大大的提高了产量；节约了人工成本，设备自动化程度高，面品质量可靠，为此经济效益大大增加。效益大大增加。效益大大增加。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式煮面锅自动化控制系统


[0001]本技术涉及一种连续式煮面锅自动化控制系统，属于食品设备自动化控制


技术介绍

[0002]在现有连续式煮面锅的生产操作过程中，由人工将面条投放至煮面锅内，煮面过程中对面条的不时搅拌由人根据情况进行，煮面时间也由人工进行判断，时间大致到达后通过人工翻转煮面锅，将锅内面条投入后续锅斗中。并且，在煮面锅连续生产过程中，还需要人工不间断向煮面锅内补充热水、常温水以及冰水，当人工判断认为面条制作完成后，将面条捞出沥水，最后人工倒入食用油搅拌。
[0003]目前，煮面装置的生产过程弊端明显，其控制系统不够智能、不够灵活，过于依赖于人工进行操作，对生产中投面、煮面、倒面、拌面过程都需要人工配合完成，工人需要从事大量重复性劳动，容易造成人员的疲乏并影响效率，同时对操作设备人工自身也有一定安全隐患；煮面时间完全由人为经验判断，缺乏一个统一标准，导致面条品质不稳定，从而影响食用口感。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术存在的问题，提供一种连续式煮面锅自动化控制系统，能够减少人工操作，提高生产质量和生产效率。
[0005]本技术解决其技术问题的技术方案如下：一种连续式煮面锅自动化控制系统，包括PLC控制器、液位传感器、温度传感器、加热装置和翻转执行装置，所述液位传感器、温度传感器设置在煮锅以及热水暂存水箱内，所述液位传感器、温度传感器分别与PLC控制器的信息采集端相连，所述PLC控制器的控制输出端分别与加热装置和翻转执行装置相连。
[0006]本技术进一步完善的技术方案如下：
[0007]优选的，所述加热装置包括加热火排，所述加热火排设置在热水煮锅以及热水暂存水箱的下方。
[0008]优选的，所述加热火排通过供气管路与可燃气体源相连，在所述供气管路上设置有远红外点火器和可燃气体电磁阀，在所述加热火排内设有金属探针。
[0009]优选的，所述金属探针、可燃气体电磁阀分别与远红外点火器相连，所述远红外点火器与PLC控制器相连，金属探针将检测的信息直接发送至远红外点火器，远红外点火器根据金属探针反馈情况控制燃气体电磁阀打开、关闭，如若生产过程中金属探针检测火苗熄灭，远红外点火器可进行二次点火，十秒内金属探针仍检测不到火苗，此时远红外点火器将可燃气体电磁阀门关闭，远红外点火器得工作情况实时发送给PLC控制器，PLC控制器根据远红外点火器的实时信息，控制报警蜂鸣器发出警告提示，并将错误信息发送至HMI 触摸屏以便人员排查。
[0010]优选的，所述可燃气体电磁阀包括主加热阀门和辅助加热阀门，所述主加热阀门
与辅助加热阀门并联后连接于远红外点火器。
[0011]优选的，所述加热装置包括加热盘管，所述加热盘管设置在热水煮锅及热水暂存水箱的内部，所述加热盘管通过蒸汽管路与蒸汽源相连，在所述蒸汽管路上设置有与PLC控制器相连的蒸汽电磁阀。
[0012]优选的，所述翻转执行装置包括气缸，所述气缸通过传动连杆与用于驱动面条收集斗、面条沥水斗、面条拌油桶翻转的翻转机构相连，所述气缸与PLC控制器相连。
[0013]优选的，所述面条收集斗设有计数器，所述计数器与PLC控制器相连；所述煮锅内设置有一旋涡气泵风机，所述旋涡气泵风机与PLC传感器相连；所述面条沥水斗中设置一真空发生器，所述真空发生器与PLC控制器相连；所述PLC控制器与触摸屏相连。
[0014]优选的，所述煮锅通过供水管路与热水暂存水箱或冷水源相连，在所述供水管路上设有与PLC控制器相连的补水阀门；所述面条沥水斗连接排水管路，所述排水管路上设有与 PLC控制器相连的真空吸水阀门；所述面条拌油桶连接食用油进油管，所述食用油进油管上设有与PLC控制器相连的喷油阀门。
[0015]本技术基于连续式煮面锅生产操作简易、数据可视化、食品卫生、品质稳定性的考量，提出了一种自动化控制系统，该系统采用PLC控制器控制，整线HMI触摸屏操作，实现过程可视化，工艺参数在线修改，数据记录归档，远程监控等功能。本技术中面条收集斗、面条沥水斗以及面条拌油桶的翻转均采用气缸控制，各煮锅内煮面时长可通过触摸屏设置，便于生产过程中能够更好的调整煮面时长以控制面条品质；面条收集斗通过计数器的计数功能来确保每份煮制的面条重量恒定；各煮锅内设置一液位传感器以监控煮锅内液面高度，并通过热水暂存水箱补给，保证在面条煮制过程中煮锅内水位稳定；各煮锅内还设置一温度传感器以监控煮锅内水温，进而保证各煮锅内温度在制面过程中恒定；各煮锅内设置一漩涡气泵风机，生产中通过PLC控制器调整风机的风量大小，使煮锅内水处于翻腾状态，防止面条在煮制中成团；热水煮锅下方设置一加热装置，可提供天然气/ 液化气加热和蒸汽加热两种方式，使用天然气加热时，采用远红外点火器来控制，通过金属探针来检测加热火排上火苗的燃烧情况，一旦检测到火苗熄灭，远红外点火器可进行自动点火，短时间内如若未重新检测到火苗，点火控制器可自动切断可燃气体电磁阀，同时远红外点火器发出报警，确保操作人员人身安全，以防止天然气泄漏造成不可估量的危害；蒸汽加热时通过煮锅内的加热盘管对煮锅内水进行加热；热水煮锅煮制好的面条投入到后端常温水以及冰水中进行冷却处理，冷却后将面条投入沥水斗中，沥水斗中设置一真空发生器，用于快速沥干面条从锅中带出的水分，沥好水的面条投入拌油桶中，喷入一定量食用油搅拌完成后倾倒出，即可完成面条的加工过程。
[0016]本技术的优点是减少了人工操作，使整个生产流程的操作简易化、智能化、可视化，在保证面品质量的同时，也大大的提高了产量；节约了人工成本，设备自动化程度高，面品质量可靠，为此经济效益大大增加。
附图说明
[0017]图1为本技术的工作原理图。
具体实施方式
[0018]下面参照附图并结合实施例对本技术作进一步详细描述。但是本技术不限于所给出的例子。
[0019]本专利技术所使用的阀门均购自亚德客公司，型号为4V210
‑
08B、4V230C08B。
[0020]实施例1
[0021]本实施例的连续式煮面锅自动化控制系统，其结构如图1所示，包括PLC控制器(型号为6ES7 288
‑
1SR60
‑
0AA0，购自西门子公司)、液位传感器(型号为LMT100，购自易福门)、温度传感器(型号E52
‑
P6FY，购自欧姆龙自动化公司)、旋涡气泵风机(HG
‑
750SB, 购自上海丛纲机电有限公司)、真空发生器(型号为CCV
‑
04HS，购自妙德气动元件中国有限公司)、计数器(型号为H7CX
‑
A114D1
‑
N，购自欧姆龙自动化公司)、加热装置和翻转执行装置。液位传感器、温度传感器分别与PLC控制器的信息采集端相连，PLC控制器的控制输出端分别与加热装置和翻转执行装置相连，PLC本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式煮面锅自动化控制系统，其特征在于：包括PLC控制器、液位传感器、温度传感器、加热装置和翻转执行装置，所述液位传感器、温度传感器设置在煮锅以及热水暂存水箱内，所述液位传感器、温度传感器分别与PLC控制器的信息采集端相连，所述PLC控制器的控制输出端分别与加热装置和翻转执行装置相连。2.根据权利要求1所述一种连续式煮面锅自动化控制系统，其特征在于：所述加热装置包括加热火排，所述加热火排设置在热水煮锅以及热水暂存水箱的下方。3.根据权利要求2所述一种连续式煮面锅自动化控制系统，其特征在于：所述加热火排通过供气管路与可燃气体源相连，在所述供气管路上设置有远红外点火器和可燃气体电磁阀，在所述加热火排内设有金属探针。4.根据权利要求3所述一种连续式煮面锅自动化控制系统，其特征在于：所述金属探针、可燃气体电磁阀分别与远红外点火器相连，所述远红外点火器与PLC控制器相连。5.根据权利要求4所述一种连续式煮面锅自动化控制系统，其特征在于：所述可燃气体电磁阀包括主加热阀门和辅助加热阀门，所述主加热阀门与辅助加热阀门并联后连接于远红外点火器。6.根据权利要求1所述一种连续式煮面锅自动化控制系统，其特征在于：所述加热装置包括加热盘管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振龙，
申请(专利权)人：南京市扬子粮油食品机械有限公司，
类型：新型
国别省市：